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截止閥型號

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氣動國標法蘭式截止閥

更新時間：2022-12-08

產(chǎn)品型號：J641H

描述：J641H氣動國標法蘭式截止閥其是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或浮動式活塞執(zhí)行機構與調節(jié)閥組成，接收調節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。

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J641H氣動國標法蘭式截止閥的詳細資料：

J641H氣動國標法蘭式截止閥 產(chǎn)品說明

一種具有防護結構的氣動截止閥的使用方法，該使用方法的具體使用步驟如下：氣動切斷閥又稱氣動截止閥，其是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構或浮動式活塞執(zhí)行機構與調節(jié)閥組成，接收調節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結構簡單，反應靈敏，動作可靠等特點。可廣泛地應用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。

氣動切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體。本閥以壓縮空氣為工作動力，推動活塞，帶動閥瓣作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開關或關閉閥門的目的。本實用新型公開了法蘭式截止閥,包括閥體,閥體內(nèi)部設置有空腔,閥體的正側面設置有進氣管道,閥體的背側面設置有出氣管道,閥體的外側壁上安裝有至少兩個閥門,閥門包括閥尖,閥桿,閥座,閥體的側壁上設置安裝閥門的凹槽,閥門的閥座一端插入對應的凹槽內(nèi),閥座端面與凹槽底部之間形成導流空腔,進氣管道的出氣端連通有多根進氣支管,進氣支管與導流空腔一一對應連通,導流空腔與出氣管道之間通過出氣支管連通,出氣支管安裝于閥體內(nèi)部,閥尖安裝在閥桿的一端端面上,閥尖為圓錐體,閥尖的穿過導流空腔插入進與之對應的進氣支管管口內(nèi),閥桿安裝于閥座內(nèi)并與閥座活動連接.本實用新型能夠降低氣體的流速.

１、結構

①閥座密封面堆焊不銹鋼銅或硬質合金，經(jīng)精加工，耐磨、耐腐蝕、耐高溫。

②閥瓣密封圈為四氟或其它合成材料，密封性好，易更換維修。

③氣缸選用無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐蝕性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，且有摩擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等特點。

④活塞桿表面經(jīng)調質及表面氮化處理，耐磨、耐高溫。

⑤氣缸中密封圈采用耐油橡膠O線圈，密封性能可靠，維修時更方便。

２、特點

①可以實現(xiàn)遠程控制，集中控制和自動控制。

②密封性能可靠，易更換維修。

③可根據(jù)不同的使用條件，選配不同內(nèi)徑及行程的氣（液）缸，適用范圍廣。

二、適用范圍

本系列閥門是實現(xiàn)工業(yè)管道自動化控制的主要元件，廣泛應用于石油、化工、制藥、化肥、電力等行業(yè)的自動化管路上，特別適用于氫氣、二氧化碳、氧氣、重整氣、催化裂化干氣、變換氣等變壓吸附分離的工程管路上作啟閉程控元件。

步驟一：將氣動截止閥安裝于輸水管之間，通過出水管與進水管與輸水管進行連接，在調壓管上轉動搬轉板，搬轉板通過調壓盤帶動密封軸在泄氣槽內(nèi)轉動，使橡膠墊與調壓管分離和密封橡膠弧墊與泄氣槽的背面分離，對氣動泵機的壓力進行釋放，在調整氣動泵機的壓力后，向調壓管的內(nèi)部轉動密封軸，使密封軸對泄氣槽進行密封，啟動氣動泵機帶動閥桿向上移動，閥桿帶動閥球和閥板與進水管和出水管的貫通處分離，使水流從進水管經(jīng)由出水管在輸水管內(nèi)流通；

步驟二：水流在經(jīng)過流量感應板時，流量感應板水的流量和水流壓力進行監(jiān)測，通過線路管內(nèi)的傳輸線路將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)電路板上，數(shù)據(jù)電路板處理流量感應板檢測的數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)處理完成后在流量顯示屏上展示，在水流壓力出現(xiàn)不正常的波動時，數(shù)據(jù)電路板通過線路對氣動泵機進行聯(lián)動調整，調整閥球與閥板在進水管內(nèi)的位置，控制水的流量，在氣動泵機對閥球與閥板的調整不夠準確時，將伸縮桿從連接桿內(nèi)拉出，使伸縮桿插入閥桿內(nèi)，在連接桿上轉動螺栓使螺栓插入伸縮桿內(nèi)，使連接桿與伸縮桿連接，轉動截止平輪對閥桿進行上下移動，從而帶動閥球與閥板在進水管內(nèi)的位置，對水的流量進行調整。

技術規(guī)范
設計依據(jù)		GB標準
設計標準		GB/12233
結構長度	對夾連接	GB/12221
連接法蘭尺寸		B/9113、JB/T79
實驗和檢驗		GB/T13927、JB/T9092
備注：系列球閥結構長度及連接尺寸可根據(jù)客戶要求設計制造

技術參數(shù)
公稱通徑	DN50~800mm
連接方式	法蘭
氣缸形式	雙作用、單作用（彈簧復位）
控制方式	開關型、調節(jié)型
公稱壓力	16、25、40bar（如需更高壓力訂貨時請注明）
氣源壓力	雙作用:4~8bar
介質溫度	W3:-30~425℃ W4:-40~425
環(huán)境溫度	標準型:-20~80℃
閥體材質	碳鋼（C）、不銹鋼（P4、P6）
密封材質	金屬硬密封（H）、硬質合金（Y）
備注：其他特殊密封材質或特殊溫度亦可根據(jù)客戶要求設計選型

執(zhí)行標準

附件選型
電磁閥	雙作用選二位五通、單作用二位五通、單電控雙電控訂貨時注明
氣源處理三聯(lián)件	對氣源進行穩(wěn)壓、過濾、氣缸潤滑
限位開關	遠程反饋開關信號
手操機構	可實現(xiàn)手動開、關閥門
定位器	輸入模擬量信號（4-20mA或者0-10V），調節(jié)閥門開度
備注	以上附件不是標準配件，如需配置訂貨時候注明，電磁閥和限位開關有分防爆和不防爆，如需防爆還要注明防爆等級

設計與制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗-檢驗
GB12235	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

J641H氣動國標法蘭式截止閥壓力試驗

公稱壓力	1.6	2.5	4	6.4	10	16
強度試驗	2.4	3.8	6	9.6	15	24
水密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.4	11	18
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.04	11	18
氣密封試驗	0.4-0.7

主要零件材料及性能

體蓋扳	閥桿	密封面	墊片(環(huán))	填料	工作溫度℃	適用介質
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料尼龍	增強柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti	柔性石墨增強柔性石墨 SFB-260 SFP-260	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38CrMoAI 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸類
ZGCr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類

主要尺寸

	1.6MPa		DN	L			D	D1	D2		b			n-Φd			H	D0
	凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I		10	130			90	60	40		14			4-Φ14			198	120
			15	130			95	65	45		14			4-Φ14			218	120
			20	150			105	75	55		14			4-Φ14			258	140
			25	160			115	85	65		14			4-Φ14			275	140
			32	180			135	100	78		16			4-Φ18			280	160
			40	200			145	110	85		16			4-Φ18			330	180
			50	230			160	125	100		16			4-Φ18			350	200
			65	290			180	145	120		18			4-Φ18			370	280
			80	310			195	160	135		20			8-Φ18			400	280
			100	350			215	180	155		20			8-Φ18			415	320
			125	400			245	210	185		22			8-Φ18			460	360
			150	480			280	240	210		24			8-Φ23			510	450
			200	600			335	295	265		26			12-Φ23			710	500
			250	650			405	335	320		30			12-Φ25			786	550
			300	750			460	410	375		30			12-Φ25			925	600
	2.5MPa		DN	L			D	D1	D2		b			n-Φd			H	D0
	凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 25C 25P 25R 25I		10	130			90	60	40		16			4-Φ14			198	120
			15	130			95	65	45		16			4-Φ14			218	120
			20	150			105	75	55		16			4-Φ14			258	140
			25	160			115	85	65		16			4-Φ14			275	140
			32	180			135	100	78		18			4-Φ18			280	160
			40	200			145	110	85		18			4-Φ18			330	180
			50	230			160	125	100		20			4-Φ18			350	200
			65	290			180	145	125		22			8-Φ18			400	280
			80	310			195	160	135		22			8-Φ18			355	280
			100	350			230	190	160		24			8-Φ23			415	320
			125	400			270	220	188		28			8-Φ25			460	360
			150	480			300	250	218		30			8-Φ25			510	450
			200	600			360	310	278		34			12-Φ25			710	500
			250	622			425	370	332		36			12-Φ30			786	550
			300	698			485	430	390		40			16-Φ30			925	600
	4.0MPa		DN	L			D	D1	D2		D6			b		n-Φd	H	D0
	凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I		10	130			90	60	41		35			14		4-Φ14	198	120
			15	130			95	65	45		40			16		4-Φ14	233	120
			20	150			105	75	55		51			16		4-Φ14	295	140
			25	160			115	85	65		58			16		4-Φ14	285	160
			32	180			135	100	78		66			18		4-Φ18	302	160
			40	200			145	110	85		76			18		4-Φ18	355	200
			50	230			160	125	100		88			20		4-Φ18	373	200
			65	290			180	145	120		110			22		8-Φ18	408	280
			80	310			195	160	135		121			22		8-Φ18	436	280
			100	350			230	190	160		150			24		8-Φ23	480	320
			125	4001			270	220	188		176			28		8-Φ25	588	360
			150	480			300	250	218		204			30		8-Φ25	611	400
			200	600			375	320	282		260			38		12-Φ30	720	400
6.4MPa		DN			L	D		D1		D2		D6	b		n-Φd		H		D0
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I		15			170	105		75		55		40	18		4-14Φ		195		400
		20			190	125		90		68		51	20		4-Φ18		228		160
		25			210	135		100		78		58	22		4-Φ18		275		180
		32			230	150		110		82		66	24		4-Φ23		325		200
		40			260	165		125		95		76	24		4-Φ23		360		240
		50			300	175		135		105		88	26		4-Φ23		410		280
		65			340	200		160		130		110	28		8-Φ23		450		320
		80			380	210		170		140		121	30		8-Φ23		485		360
		100			430	250		200		168		150	32		8-Φ25		537		400
		125			500	295		240		202		176	36		8-Φ30		631		400
		150			550	340		280		240		204	38		8-Φ34		646		450
		200			650	405		345		300		260	44		12-Φ34		813		500

10.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W 100 100P 100R 100I	10	170	100	70	50	35	20	4-Φ14	198	140
	15	170	105	75	55	40	20	4-Φ14	202	140
	20	190	125	90	68	51	22	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	24	4-Φ18	250	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	326	200
	40	260	165	125	95	76	26	4-Φ23	360	240
	50	300	195	145	112	88	28	4-Φ25	414	280
	65	340	220	170	138	110	32	8-Φ25	434	320
	80	380	230	1810	148	121	34	8-Φ25	547	360
	100	430	265	210	172	150	38	8-Φ30	621	400
	125	500	310	250	210	176	42	8-Φ34	732	400
	150	550	350	290	250	204	46	12-Φ34	840	450
	200	65	430	360	312	260	54	12-Φ41	925	500

安裝氣動切斷閥時注意的事項

談起氣動切斷閥裝置設備，想必很多的工業(yè)人士都實習，它是指氣動執(zhí)行機構和切斷閥連接安裝調試后的一個組合，因為有了氣動切斷閥裝置，工業(yè)生產(chǎn)變得更加的安全。氣動切斷閥能夠正常的發(fā)揮出其功能，在很大程度上是和它的安裝方式和流程有關的。那么，到底該如何正確的安裝氣動切斷閥呢？接下來我們就來簡單的了解一下。

1、在安裝氣動切斷閥之前首先要確保安裝環(huán)境是否符合，例如工作環(huán)境的溫度是否在-30~+60攝氏度之間，相對濕度確保不大于95%，當周圍環(huán)境不符和要求時需要安裝相應的設備確保溫度和濕度的達標。

2、氣動切斷閥在工作當中的前后位置應該留有直管段，而且其長度不小于10倍的管道直徑，更要確保管道內(nèi)不存在管道污垢，焊渣，金屬碎屑等異物。

3、在現(xiàn)實當中，有很多的企業(yè)在安裝氣動切斷閥時忽視了管道的清掃與清潔，結果管道內(nèi)的異物阻礙閥芯的運動，或者損壞了閥門密封表面，而造成了閥門無法正常的關閉。安裝氣動切斷閥前要確保切斷閥所有運輸擋塊，防護用堵頭或者墊片表面的蓋子都已經(jīng)被去除干凈，而且閥內(nèi)不存在任何的異物。

4、在安裝操作當中，氣動切斷閥是需要安裝在水平管道之上的，而且還要確保上下與管道的垂直方向，在必要的情況下還需要進行閥下支撐，確保閥門的穩(wěn)定與可靠。在這里強調一下，為正確有效的安裝氣動切斷閥，在安裝前務必要認真的閱讀說明書，并按說明書的流程進行操作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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