上海申弘閥門(mén)有限公司
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YZQ中低壓船用空氣減壓閥組的詳細(xì)資料：
YZQ中低壓船用空氣減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。本實(shí)用新型涉及一種中低壓減壓閥組,包括截止閥,減壓閥和安全閥,所述的進(jìn)口連接管路通過(guò)截止閥與過(guò)濾器的進(jìn)口連接,過(guò)濾器的出口經(jīng)減壓閥和截止止回閥與出口連接管路,出口連接管路上安裝有安全閥,進(jìn)口連接管路和出口連接管還并接有旁通管,旁通管上安裝有旁通截止閥.本實(shí)用新型將截止閥,過(guò)濾器以及減壓閥和截止止回閥連接在進(jìn)口連接管和出口連接管,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊.本實(shí)用新型可模塊化生產(chǎn),生產(chǎn)簡(jiǎn)便,其進(jìn)口連接管和出口連接管與現(xiàn)場(chǎng)管路連接,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,大幅度提高了現(xiàn)場(chǎng)安裝效率,縮短安裝周期.本實(shí)用新型在進(jìn)口連接管路和出口連接管還并接有旁通管,通過(guò)旁通管上的旁通截止閥,便于維修及不間斷工作.
主要性能參數(shù):
產(chǎn)品名稱：空氣減壓閥組
公稱通徑：DN15-DN50
公稱壓力：PN1.6MPa～PN4.0MPa
連接方式：法蘭
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9113
閥門(mén)材料：不銹鋼、銅
管道材料：不銹鋼
適用介質(zhì)：氧氣，氮?dú)?、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度：≤150℃
驅(qū)動(dòng)方式：自動(dòng)/手動(dòng)
出口壓力：0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
背景技術(shù)：
船舶壓縮空氣系統(tǒng)在船舶設(shè)計(jì)中占據(jù)重要地位，壓縮空氣系統(tǒng)能否正常工作直接關(guān)系到整個(gè)船舶主機(jī)與輔機(jī)能否正常啟動(dòng)，并影響整個(gè)船舶的安全性。船用空氣減壓裝置能實(shí)現(xiàn)在任一減壓閥故障時(shí)啟動(dòng)備用減壓閥，避免主機(jī)與輔機(jī)無(wú)法正常啟動(dòng)，適用于所有需要使用壓縮空氣的船舶。然而，目前壓縮空氣管路的各截止閥、減壓閥、安全閥等布置分散，不易管理和操作，占用機(jī)艙較多空間，無(wú)備用減壓閥及管路，易引起誤操作，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)較大安全事故。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
主要性能參數(shù)：
1、公稱通徑：進(jìn)口G1、G2出口G1、G2
2、高進(jìn)口壓力：3.0MPa
3、高出口壓力：1.0MPa
4、調(diào)壓范圍：0~1.0MPa
5、大流量：3500m3/h
6、安全閥開(kāi)啟壓力：1.25±0.1MPa
7、介質(zhì)：空氣
8、環(huán)境溫度：-10~+55oC
9、外形尺寸：298mm×257mm。見(jiàn)下圖
10、重量：6.5kg
公稱壓力：1.0Mpa
公稱通徑：15-——25mm
壓力環(huán)境：常壓
驅(qū)動(dòng)方式：其他
外形：中型
形態(tài)：隔膜閥
零部件及配件：配件
流動(dòng)方向：?jiǎn)蜗?/p>
密封材料：其他
閥瓣位置：其他
標(biāo)準(zhǔn)：其他
閥體材料：銅
結(jié)構(gòu)形式：薄膜式
類型：直通式
連接方式：螺紋，法蘭
YZQ中低壓船用空氣減壓閥組
壓力分級(jí) 進(jìn)口壓力P1 出口壓力P2 適用介質(zhì)
A 3.0Mpa 1.0-0.7Mpa 空氣
B 3.0Mpa<0.7-0.2Mpa 空氣
C 1.0Mpa 0.4-0.05Mpa 空氣
公稱通徑 進(jìn)口工作壓力P1
進(jìn)口DN1 出口DN2 3.0Mpa 3.0Mpa 1.0Mpa
出口減壓壓力P2
15mm 20 mm 1.0-0.7Mpa
20mm 25mm<0.7-0.2Mpa
25mm 32mm 0.4-0.05Mpa
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型空氣減壓閥,涉及一種空氣減壓裝置,包括閥體,上腔,下腔,截流閥孔,閥盤(pán)和閥桿,所述上腔,下腔和截流閥孔設(shè)于閥體內(nèi),所述截流閥孔位于上腔和下腔之間,所述閥桿穿設(shè)與閥體內(nèi),所述閥盤(pán)設(shè)于閥桿的底部,閥桿的上端連接有軸套,軸套內(nèi)套接有軸承,軸承連接有螺桿,所述螺桿的下部為一段光滑的桿體,閥體的頂部設(shè)有螺母并與螺桿螺紋連接,螺母的外圈設(shè)有外齒輪,外齒輪嚙合有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪通過(guò)軸桿連接有電機(jī),所述上腔內(nèi)壁上設(shè)有壓力傳感器,壓力傳感器連接有控制面板,電機(jī)也與控制面板連接,本發(fā)明減壓效果好,調(diào)節(jié)精度高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低.
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看，減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過(guò)改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
氣體減壓閥應(yīng)該怎樣安裝?下面小編為您講解：
1)觀察安裝環(huán)境。在安裝氣體減壓閥之前，先觀察安裝和維修的空間，要注意閥門(mén)安裝的高度，朝向等等;
2)氣體減壓閥的規(guī)范要求。在閥門(mén)安裝前，應(yīng)該對(duì)氣體減壓閥做嚴(yán)密性的的檢查;
3)檢查管件以及氣體減壓閥連接的法蘭。在密封面必須要清潔，不能有任何的機(jī)械損傷，污漬，法蘭墊片的尺寸應(yīng)該選擇標(biāo)準(zhǔn)，并符合安裝，安裝時(shí)要注意放正，且要均勻上緊;
4)氣體減壓閥安裝后，應(yīng)該調(diào)整和檢驗(yàn)傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)，讓一切的動(dòng)作指示保證正常準(zhǔn)確;
使用方法
一、開(kāi)啟
1、檢查氣瓶閥門(mén)和減壓器密封性，確認(rèn)良好后進(jìn)行下步操作。
2、把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止，此時(shí)低壓表讀數(shù)為零。
3、逆時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥門(mén)，直到高壓表指示出瓶壓讀數(shù)。此操作期間不要站在減壓器的正面或背面。
4、順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，直到低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果壓力過(guò)高，則旋送調(diào)節(jié)螺桿，放出部分氣體后重新調(diào)節(jié)。
二、關(guān)閉
1、沿順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥門(mén)至*關(guān)閉。
2、打開(kāi)設(shè)備上的閥門(mén)將減壓器內(nèi)的氣體全部排出，然后關(guān)閉閥門(mén)。
3、逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿到調(diào)節(jié)彈簧不受壓力為止，此時(shí)低壓表、高壓表讀數(shù)均為零。
氣體減壓閥的注意事項(xiàng)
1、不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用，因此，使用時(shí)，禁止將減壓閥的“出氣孔"堵住。
2、減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門(mén)，過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)安全閥。
4、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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