上海申弘閥門有限公司
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ZZY石化氧氣禁油脫脂自力式減壓閥的詳細資料：
ZZY石化氧氣禁油脫脂自力式減壓閥 產品說明
本實用新型涉及一種自立式調節閥，特別涉及一種氧 氣專用自立式調節閥。自力式壓力調節閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場所。自力式調節閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到的控制效果。
氧氣噴出時遇油脂后會有爆炸，燃燒的危險，所以氧氣管線的部件（管道，閥門，墊片等）都要禁油脫脂處理。一般常用四氯化碳清洗就可以達到脫脂禁油的目的，（清洗方法僅供參考）請準照脫脂工程施工規范清洗。氧氣噴出時遇油會后有爆炸，燃燒的危險，所以氧氣減壓器都要禁油脫脂處理。一般常用四氯化碳清洗就可以達到脫脂禁油的目的。
結構特點：
自力式壓力調節閥是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節約了能源，壓力設定值在運行中可隨意調整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因而它應用廣泛。
其特點有：
1.無需外加驅動能源的節能型自控系統，設備費用低，適用于危險性環境；
2.結構簡單，維護工作量?。?/p>
3.設定點可調且范圍寬，便于用戶在設定范圍內連續調整；
4.膜片式執行機構較氣缸式機構檢測精度高，動作靈敏；
5.閥內采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制準確、允許壓差大；
該產品由于無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等優點，特別適用于城市供熱、供暖及無外界供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力的場合。據國外報道，城市供熱、供暖系統采用該產品，節能效率比以前明顯提高，。
技術背景目前，自立式調節閥包括指揮器、接頭、彈簧、左閥 體、右閥體、閥座、閥芯，由于閥芯采用橡膠隔膜，屬于易燃品且易 破裂，安全性差且影響使用壽命；不能作為氧氣專用的調節閥。發明內容為了解決上述存在的問題，本實用新型提供一種安全 可靠且使用壽命長的氧氣專用自立式調節閥。
ZZY石化氧氣禁油脫脂自力式減壓閥主要零部件材質：
材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 部件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導向套 | HPb59-1 | |||
【三】主要技術參數
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | |||||||||||
調節精度（%） | ±5 | |||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | |||||||||||
適用介質 | 執水、氣體、蒸汽、低粘度介質 | |||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | ||||||||||
軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||
注：壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做
【四】ZZY型自力式壓力減壓閥外形連接尺寸：
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 壓力 調節 范圍 MPa | 15～140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130～300 | φ230 | |||||||||||||
280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600～2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
導壓管接口螺紋 | M16×15 | |||||||||||||
氧氣減壓閥一般用在瓶裝氣體上作為減壓裝置，作用是當氧氣瓶進口壓力和出口流量發生變化時，保證出口壓力保持穩定。氧氣減壓閥由主閥（閥座、主閥盤、活塞、彈簧）和導閥（閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧）組成，通過調節彈簧設定出口壓力之后利用膜片傳感出口壓力的變化，通過導閥控制驅動活塞的開閉來調節主閥節流部位過流面積的大小，完成減壓和穩壓的作用。當壓力感應器檢測到進口壓力升高時，減壓閥閥門打開的度數減小，當壓力降低時，減壓閥閥門開度增大，以保持出口壓力始終保持穩定，低壓表讀數上升預示著可能存在潛在危險和隱患。下面氧氣廠家給大家介紹一下氧氣減壓閥的正確使用方法。
一、氧氣減壓閥的正確使用方法
1、打開總開關：使用時需要打開氣瓶總開關。
2、打開閥門：順時針轉動低壓表壓力調節螺旋桿，通過壓縮主彈簧、傳動薄膜、彈簧墊、頂桿的傳動將活門打開，使進口高壓氣體由高壓室經節流減壓后進入低壓室，氧氣減壓閥和高壓腔以及鋼瓶相連，低壓腔是氣體出口，氣體經過出口進入供氧系統。
3、調節閥門：通過壓力調節桿控制的彈簧和傳動膜片控制活門開啟高度，調節高壓氣體通過量以達到所需壓力值。
4、安全閥保障：安全閥保護減壓閥的使用安全，也是減壓閥出現故障時的信號裝置。當減壓閥的活門墊、活門或其他構件出現損壞，導致氧氣閥門出口壓力自行上升超過許可值，安全閥會自動進行排氣以保證氣瓶使用安全。
二、氧氣減壓閥的使用注意事項
1、進口壓力差值：根據使用要求的不同，氧氣減壓閥的規格眾多，其中進口壓力下限不得小于出口壓力的2.5倍。
2、保持配件相吻合：減壓閥應確定連接規格和鋼瓶與使用系統的連接頭相吻合。減壓閥與鋼瓶所用到的半球面連接，通過旋緊螺母讓二者相吻合。
3、保證氣密性：使用過程中應保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果，安裝之前可以用高壓氣體除塵，有必要時可以用四氟乙烯等材料做密封墊圈?！?/p>
4、嚴禁油脂：氧氣減壓閥嚴禁接觸油脂，氧氣純度高如果和含有不飽和脂肪酸的油脂相遇，氧化過程會放出大量熱，如果不及時散發溫度升高可能引起燃燒?！?/p>
5、停止時排氣：當停止工作時應將減壓閥中剩余氣體排放干凈，調節松螺桿，避免彈性元件長期受壓變形。
6、專氣專用：一些帶腐蝕性的氣體如氨等，需要用專用的減壓閥，氮氣、空氣、氫氣、乙炔、水蒸氣等都有專用的減壓閥不可混用。而空氣、氬氣、氮氣等氣體則可以用氧氣減壓閥。
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