上海申弘閥門有限公司
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LS920X煤礦高性能減壓閥的詳細(xì)資料：
LS920X煤礦高性能減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑，城市給水網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域，礦井及其他場(chǎng)合，以給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行、工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計(jì)其節(jié)水效果約為30%。
進(jìn)一步的所述控制結(jié)構(gòu)包括上閥瓣；所述導(dǎo)閥閥體內(nèi)設(shè)有連通進(jìn)口通道和出口通道的中空流道；所述上閥瓣為可在中空流道內(nèi)移動(dòng)以控制開(kāi)合的塊狀結(jié)構(gòu)，上閥瓣下方的中空流道內(nèi)設(shè)置有用以調(diào)節(jié)中空流道內(nèi)水壓的壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的所述壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括下閥瓣；所述下閥瓣為可在中空流道內(nèi)移動(dòng)并與上閥瓣間隔布置的塊狀結(jié)構(gòu)，下閥瓣與中空流道下端的底蓋以及以及導(dǎo)閥閥體形成一體積可變化的控制腔室；所述控制腔室與出口流道連通。
進(jìn)一步的所述上閥瓣上方的導(dǎo)閥閥體上設(shè)置有用以調(diào)節(jié)設(shè)定壓力的壓力設(shè)定結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的所述壓力設(shè)定結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺釘、彈簧座和彈簧；所述調(diào)節(jié)螺釘一端穿過(guò)導(dǎo)閥閥體上端的閥蓋并與處于導(dǎo)閥閥體內(nèi)的彈簧座固定連接；所述彈簧一端固定在彈簧座上，另一端連接于上閥瓣。
進(jìn)一步的所述主閥閥瓣為固定在閥桿端部的中空式鼠籠式結(jié)構(gòu)，主閥閥瓣圓周側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)流槽孔。
進(jìn)一步的所述主閥閥瓣圓周側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有多條沿周向均勻間隔布置的長(zhǎng)條形通孔。
進(jìn)一步的所述主閥閥瓣遠(yuǎn)離閥桿的一端截面面積小于活塞軸向端部的截面面積。
進(jìn)一步的所述進(jìn)口流道與活塞的上腔室之間的連通管道上設(shè)置有節(jié)流閥。
進(jìn)一步的所述上閥瓣和下閥瓣的圓周側(cè)壁與中空流道之間設(shè)置有密封圈。
一種由閥體,調(diào)壓機(jī)構(gòu),閥芯組成的礦用減壓閥.它的調(diào)壓機(jī)構(gòu)由調(diào)壓螺絲,調(diào)壓彈簧,活塞,密封圈組成.具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,使用條件不受地形影響的優(yōu)點(diǎn),用作礦山井下用水設(shè)備和噴霧降塵設(shè)備的配件.
材質(zhì)
閥體材質(zhì)選用WCB高碳鋼且化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃～425℃時(shí)，閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。閥桿材質(zhì)采用不銹鋼2Cr13；螺栓采用高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)），且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿；閥桿襯套材質(zhì)為青銅套，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
3、閥體鑄造要求
1）閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2）要求無(wú)粘砂、無(wú)夾渣、無(wú)裂紋缺陷。
3）要求無(wú)明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4）鑄造尺寸公差按照±１／２ＩＴ１２級(jí)執(zhí)行。
5）造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB／ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。
4、密封面
1)閥座密封面堆焊合金鋼，用“H"表示。
2)堆焊的密封面，加工后其堆焊層厚度應(yīng)不小于2mm，堆焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力。
3)閥座、閥瓣&閥球密封面須經(jīng)研磨，平面度誤差不低于GB／T1184－1996標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)精度的規(guī)定，表面粗糙度應(yīng)不大于Ra0.8μm。
4)閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直，其平行度和垂直度誤差按GB／T1184－1996標(biāo)準(zhǔn)K級(jí)精度的規(guī)定。
5、軸端支撐及密封：
根據(jù)使用溫度，軸承座應(yīng)滿足使用要求，并采用抗磨油性石墨密封填料。
LS920X煤礦高性能減壓閥產(chǎn)品技術(shù)性能參數(shù)：
公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
進(jìn)口壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 0.3-3.2 | 0.5-4.0 |
壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | ||||
流量特性偏差(MPa)P2G | GB12244-1989 | ||||
滲漏量 | 0 | ||||
工作溫度 | 0℃-90℃ | ||||
產(chǎn)品主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
外形尺寸
| 外形尺 寸(mm) | |||||
| DN | L | H | D | D1 | D2 |
| DN50 | 203 | 293 | 99 | 125 | 165 |
| DN65 | 216 | 328 | 118 | 145 | 185 |
| DN80 | 248 | 364 | 132 | 160 | 200 |
| DN100 | 283 | 418 | 156 | 180 | 220 |
| DN125 | 330 | 481 | 184 | 210 | 250 |
| DN150 | 356 | 543 | 211 | 240 | 285 |
| DN200 | 444 | 673 | 266 | 295 | 340 |
| DN250 | 533 | 792 | 319 | 350 | 395 |
| DN300 | 600 | 927 | 370 | 400 | 445 |
| DN350 | 622 | 957 | 429 | 460 | 505 |
| DN400 | 698 | 1188 | 480 | 515 | 565 |
| DN450 | 775 | 1218 | 530 | 565 | 615 |
| DN500 | 811 | 1256 | 582 | 620 | 670 |
| DN600 | 900 | 1600 | 682 | 725 | 780 |
| DN700 | 980 | 1750 | 794 | 840 | 895 |
| DN800 | 1120 | 1900 | 901 | 950 | 1015 |
| DN900 | 1220 | 2100 | 1001 | 1050 | 1115 |
| DN1000 | 1320 | 2400 | 1112 | 1160 | 1230 |
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
安裝與使用
1、安裝煤礦專用減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)地沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等臟物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
2、煤礦專用減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上（見(jiàn)安裝示意圖）應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反
3、煤礦專用減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi)，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護(hù)罩。
4、減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。
5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
維護(hù)保養(yǎng)
1減壓閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi),通路兩端必須用盲板堵塞,不準(zhǔn)堆置存放.
2長(zhǎng)期存放的減壓閥應(yīng)定期檢查,清洗污垢,在各運(yùn)動(dòng)部位及加工面上應(yīng)涂以防銹劑,防止生銹.
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
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