上海申弘閥門有限公司
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MBQ340F地埋式加長桿偏心半球閥的詳細(xì)資料：
MBQ340F地埋式加長桿偏心半球閥產(chǎn)品說明
技術(shù)是將半球閥直接埋設(shè)于地下給水管道上,在道路上無需再設(shè)閥門井,有閥門必有閥門井的傳統(tǒng)做法被改變.通過實(shí)地考察和總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn),介紹了地埋式偏心半球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),工作原理及特性,并討論了該種閥門技術(shù)在消除安全隱患,減少占據(jù)道路面積及長期經(jīng)濟(jì)效益方面的優(yōu)勢.偏心半球閥利用偏心閥體，偏心球體和閥座，閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心，關(guān)閉過程中越關(guān)越緊，*達(dá)到良好的密封目的。閥門的球體和閥座*脫離，消除了密封圈的磨損，克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問題，非金屬彈性材料被嵌入金屬座中，閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè)、鋁業(yè)、纖維、微小固體顆粒、紙漿、煤灰、石油氣等介質(zhì)。
二、性能特點(diǎn)
1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。
2、無泄露：由于閥體采用整體鑄造，球體的加工過程有*計(jì)算機(jī)檢測儀檢測，加工精度高。閥座采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，可自動(dòng)保證密封位置，不會產(chǎn)生任何泄漏。
3、操作靈活：由于采用雙偏心結(jié)構(gòu)，閥門在關(guān)閉的過程中，球體逐漸靠近閥座，到關(guān)閉位置*接觸；在開啟時(shí)球體離開密封位置即*脫開，開啟無摩擦扭矩小；
4、密封面可實(shí)現(xiàn)自清潔，球體離開閥座時(shí)，介質(zhì)可沖去密封面上的積聚物，對于易結(jié)晶介質(zhì)，球體在關(guān)閉過程中可切除介質(zhì)結(jié)晶達(dá)到密封的目的，避免了其它閥門無法開關(guān)的弊端；
5、流阻力小，由于采用直通式結(jié)構(gòu)，流體阻力減少，偏心式結(jié)構(gòu)使開啟時(shí)球與閥體相脫離，流道直通，不會出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。
6、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場合需求。
7、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥座磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，仍能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可使用，避免了閥門密封失效后，整臺報(bào)廢的弊端。因堆焊不同種類的合金，閥門密封面可組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同工況條件要求。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種直埋焊接長桿偏心半球閥，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的半球閥、設(shè)置在所述閥體上方的蝸輪箱體、分別設(shè)置在所述蝸輪箱體中的蝸輪和蝸桿以及設(shè)置在所述蝸桿上的手輪、安裝在所述蝸輪箱體上的管網(wǎng)箱、安裝在所述管網(wǎng)箱內(nèi)的一對傘齒輪和手輪軸；所述閥體與所述蝸輪箱體之間設(shè)置有傳動(dòng)軸套管，所述傳動(dòng)軸套管中設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸連接在所述蝸輪與所述半球閥之間；所述進(jìn)水口和所述出水口的連接端口均是焊接坡口 ；所述蝸輪箱體上設(shè)置有閥筒，所述閥筒頂部設(shè)置有閥蓋，所述手輪設(shè)置在所述閥筒中。基于上述，所述蝸桿水平設(shè)置，所述手輪軸豎向設(shè)置，所述蝸桿外端與所述手輪軸下端通過一對所述傘齒輪嚙合，所述手輪安裝在所述手輪軸的上端。基于上述，所述管網(wǎng)箱和所述手輪軸設(shè)置在所述閥筒中。基于上述，所述手輪與所述手輪軸以可拆卸方式連接。本實(shí)用新型將閥體、蝸輪箱體、傳動(dòng)軸套管和閥筒直接埋入地下，代替了傳統(tǒng)的閥門井，有效減少了施工量；利用焊接坡口將輸水管道直接焊接在所述閥體上，密封效果好，有效避免了以往螺紋連接易漏水的情況；通過安裝手輪軸改變手輪的設(shè)置方向，方便操作。該直埋焊接長桿偏心半球閥具有設(shè)計(jì)科學(xué)、免于建造閥門井、密封效果好、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種直埋焊接長桿偏心半球閥，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的半球閥、設(shè)置在所述閥體上方的蝸輪箱體、分別設(shè)置在所述蝸輪箱體中的蝸輪和蝸桿以及設(shè)置在所述蝸桿上的手輪；其特征在于:所述閥體與所述蝸輪箱體之間設(shè)置有傳動(dòng)軸套管，所述傳動(dòng)軸套管中設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸連接在所述蝸輪與所述半球閥之間；所述進(jìn)水口和所述出水口的連接端口均是焊接坡口 ；所述蝸輪箱體上設(shè)置有閥筒，所述閥筒頂部設(shè)置有閥蓋，所述手輪設(shè)置在所述閥筒中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直埋焊接長桿偏心半球閥，其特征在于:它還包括安裝在所述蝸輪箱體上的管網(wǎng)箱、安裝在所述管網(wǎng)箱內(nèi)的一對傘齒輪和手輪軸，其中，所述蝸桿水平設(shè)置，所述手輪軸豎向設(shè)置，所述蝸桿外端與所述手輪軸下端通過一對所述傘齒輪嚙合，所述手輪安裝在所述手輪軸的上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直埋焊接長桿偏心半球閥，其特征在于:所述管網(wǎng)箱和所述手輪軸設(shè)置在所述閥筒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的直埋焊接長桿偏心半球閥，其特征在于:所述手輪與所述手輪軸以可拆卸方式連接。
四、偏心半球閥采用的標(biāo)準(zhǔn)
GB/T26146-2010 偏心半球閥
GB/T17241.6 或GB/T9124 法蘭連接尺寸
GB/T 12220-89 通用閥門 標(biāo)志
GB/T 12221 法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度
GB/T 12227 通用閥門 球墨鑄鐵件技術(shù)條件
GB/T 12229 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 12230 不銹鋼件
GB/T 13927 工業(yè)閥門 壓力試驗(yàn)
性能規(guī)范
試驗(yàn)壓力 單位:MPa
公稱壓力 PN | 常溫大 工作壓力 | 殼體 試驗(yàn)壓力 | 氣密封 試驗(yàn)壓力 | 高壓密封 試驗(yàn)壓力 |
1.6 | 1.6 | 2.4 | 0.6 | 1.76 |
2.5 | 2.5 | 3.8 | 0.6 | 2.75 |
4.0 | 4.0 | 6.0 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 6.4 | 9.6 | 0.6 | 7.1 |
10.0 | 10.0 | 15.0 | 0.6 | 11.0 |
Class150 | 2.0 | 3.0 | 0.6 | 2.2 |
Class300 | 5.0 | 7.5 | 0.6 | 5.5 |
Class600 | 10.0 | 15.0 | 0.6 | 11.0 |
使用范圍
殼體材料 | 閥座密封材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
碳鋼C型 | PTFE | ≤150° | 水蒸氣油品等 |
不銹鋼 | ≤425° | ||
鉻鎳鈦鋼P(yáng)型 | PTFE | ≤150° | 硝酸類 |
不銹鋼 | ≤200° | ||
鉻鎳鉬鈦鋼R型 | PTFE | ≤150° | 醋酸類 |
不銹鋼 | ≤200° | ||
鉻鉬釩鋼I型 | 硬質(zhì)合金 | ≤550° | 蒸汽、冶煉、能源等 |
主要零件材料
閥體閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13/表面特殊處理 | ZG1Cr18NiTi/表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti/表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V/表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15+HF | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座、密封面 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 304 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB
| 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1v | |||
ASTM | A193B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 | ||||
MBQ340F地埋式加長桿偏心半球閥主要連接尺寸
公稱壓力PN | 公稱通徑 | 尺寸(mm) |
| |||||||||
L | D | K | d | y | b | z-d0 | Ws | Hs | Hw | Hd | ||
1.6MPa | 50 | 2.3 | 165 | 125 | 100 | -- | 16 | 4-ф18 | 250 | 194 | -- | -- |
65 | 222 | 185 | 145 | 120 | -- | 18 | 4-ф18 | 350 | 215 | -- | -- | |
80 | 241 | 200 | 160 | 135 | -- | 20 | 8-ф18 | 500 | 218 | -- | -- | |
100 | 305 | 220 | 180 | 155 | -- | 20 | 8-ф18 | 800 | 232 | -- | -- | |
125 | 356 | 250 | 210 | 185 | -- | 22 | 8-ф18 | 800 | 255 | -- | -- | |
150 | 394 | 285 | 240 | 210 | -- | 24 | 8-ф18 | 1000 | 340 | 445 | 490 | |
200 | 457 | 340 | 295 | 265 | -- | 26 | 12-ф23 | 1200 | 410 | 490 | 540 | |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | -- | 30 | 12-ф23 | -- | -- | 560 | 620 | |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | -- | 30 | 12-ф25 | -- | -- | 630 | 705 | |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | -- | 34 | 16-ф25 | -- | -- | 710 | 790 | |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | -- | 36 | 16-ф30 | -- | -- | 840 | 920 | |
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | -- | 40 | 20-ф30 | -- | -- | 960 | 1060 | |
500 | 914 | 715 | 650 | 608 | -- | 44 | 20-ф34 | -- | -- | 1110 | 1230 | |
2.5MPa | 50 | 216 | 165 | 125 | 100 | -- | 20 | 4-ф18 | 250 | 195 | -- | -- |
65 | 241 | 185 | 145 | 120 | -- | 22 | 8-ф18 | 350 | 215 | -- | -- | |
80 | 283 | 200 | 160 | 135 | -- | 22 | 8-ф18 | 500 | 218 | -- | -- | |
100 | 305 | 230 | 190 | 160 | -- | 24 | 8-ф23 | 800 | 232 | -- | -- | |
125 | 381 | 270 | 220 | 188 | -- | 28 | 8-ф25 | 800 | 255 | -- | -- | |
150 | 403 | 300 | 250 | 218 | -- | 30 | 8-ф25 | 1000 | 340 | 445 | 490 | |
200 | 502 | 360 | 310 | 278 | -- | 34 | 12-ф25 | 1200 | 410 | 490 | 540 | |
250 | 568 | 425 | 370 | 332 | -- | 36 | 12-ф30 | -- | -- | 560 | 620 | |
300 | 648 | 485 | 430 | 390 | -- | 40 | 16-ф30 | -- | -- | 630 | 705 | |
50 | 762 | 555 | 490 | 448 | -- | 44 | 16-ф34 | -- | -- | 710 | 790 | |
400 | 838 | 620 | 550 | 505 | -- | 48 | 16-ф34 | -- | -- | 840 | 920 | |
450 | 914 | 670 | 600 | 555 | -- | 50 | 20-ф34 | -- | -- | 960 | 1060 | |
500 | 991 | 730 | 660 | 610 | -- | 52 | 20-ф41 | -- | -- | 1110 | 1230 | |
摘要本實(shí)用新型提供一種直埋焊接長桿偏心半球閥，包括具有進(jìn)水口和出水口的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的半球閥、設(shè)置在所述閥體上方的蝸輪箱體、分別設(shè)置在所述蝸輪箱體中的蝸輪和蝸桿以及設(shè)置在所述蝸桿上的手輪、安裝在所述蝸輪箱體上的管網(wǎng)箱、安裝在所述管網(wǎng)箱內(nèi)的一對傘齒輪和手輪軸；所述閥體與所述蝸輪箱體之間設(shè)置有傳動(dòng)軸套管，所述傳動(dòng)軸套管中設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸連接在所述蝸輪與所述半球閥之間；所述進(jìn)水口和所述出水口的連接端口均是焊接坡口；所述蝸輪箱體上設(shè)置有閥筒，所述閥筒頂部設(shè)置有閥蓋，所述手輪設(shè)置在所述閥筒中。該直埋焊接長桿偏心半球閥具有設(shè)計(jì)科學(xué)、免于建造閥門井、密封效果好、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
七、運(yùn)輸及保養(yǎng)
1、偏心半球閥在運(yùn)輸中或安裝前必須平放，切勿隨意摔碰，更不可使用尖角銳器磕碰法蘭密封面和閥體密封圈和蝶板密封圈。
2、蝶閥在保管期間應(yīng)避免置于潮濕處和過熱區(qū)，擺放整齊，避免室外露天堆放。
八、使用與操作
半球閥屬于90°回轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)應(yīng)注意開啟方向或觀察開關(guān)度指示，旋轉(zhuǎn)90°即為全部開啟或關(guān)閉，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為開閥。
九、安裝及使用注意事項(xiàng)
1、安裝前核對半球閥標(biāo)注通徑，壓力，溫度是否符合使用工程條件，消除運(yùn)輸，存儲造成的缺陷，將外表及流道清洗干凈，檢查并擰緊限位螺絲上的螺母。
2、安裝時(shí)按閥體上的介質(zhì)流通方向直接安裝在管道上。一般情況下，可安裝在管路的任意位置。如果半球閥用在含顆粒劑懸浮物的流體時(shí)其安裝位置由水平管路安裝及垂直管路安裝兩種方式。
3、操作時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪為開啟，閥芯旋轉(zhuǎn)90度為全開全閉。氣動(dòng)時(shí)只能使用閥門配置的手輪，嚴(yán)禁借助于加長桿或其他操作，以免損壞機(jī)件，影響閥門正常工作。
4、使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常保持閥門清潔，定期檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤滑情況，及時(shí)排除故障隱患。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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