上海申弘閥門有限公司
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Q41H硬密封O型球閥的詳細資料：
Q41H硬密封O型球閥產品說明
本實用新型提出了一種硬密封O型球閥，包括閥體、閥芯、上支承軸、下支承軸和閥座，閥座的球形密封面與閥芯的球面緊密貼合密封，上支承軸、下支承軸分別和閥體靜配合，上支承軸的外側下端固定連接有上滑動軸承，上支承軸和上滑動軸承的下端均固定連接在上平面軸承上，下支承軸的外側上端固定連接有下滑動軸承，下支承軸和下滑動軸承的上端均固定連接在下平面軸承的下部，閥座的背后通過彈簧分別和閥體連接，閥座和閥體之間通過柔性石墨密封圈貼合密封。本實用新型采用上支承軸與下支承軸直接定位在平面軸承、滑動軸承的結構，保證在工況條件下閥門的正常啟閉，保證閥門密閉性能的同時降低閥門啟閉扭矩。
在某些特殊工況介質場合，如含有大量固體硬顆粒的介質時，如閘閥、截止閥等傳統的閥類已經無法適用。在同時存在高溫、高中低壓、含固體顆粒介質的場合，金屬硬密封球閥是目前被普遍認可而通用的一種閥門。隨著其技術的發展，金屬硬密封球閥的應用的領域與范圍越來越廣泛。
實用新型內容
為了解決現有技術的硬密封球閥無法保證閥門密閉性能的同時降低閥門啟閉扭矩的問題，本實用新型提出了一種硬密封O型球閥，采用平面軸承、滑動軸承直接定位閥芯，上支承軸與下支承軸直接定位在平面軸承、滑動軸承的結構設計，保證在工況條件下閥門的正常啟閉，保證閥門密閉性能的同時降低閥門啟閉扭矩。
本實用新型所采用的技術方案是:一種硬密封O型球閥，包括閥體、閥芯、上支承軸、下支承軸和閥座，閥芯通過上支承軸和下支承軸裝在閥體中，閥座的球形密封面與閥芯的球面緊密貼合密封，所述上支承軸、下支承軸分別和閥體靜配合，上支承軸的外側下端固定連接有上滑動軸承，上支承軸和上滑動軸承的下端均固定連接在上平面軸承上，下支承軸的外側上端固定連接有下滑動軸承，下支承軸和下滑動軸承的上端均固定連接在下平面軸承的下部，所述閥座的背后通過彈簧分別和閥體連接，閥座和閥體之間通過柔性石墨密封圈貼合密封。
本實用新型用上下平面軸承、滑動軸承直接定位閥芯，上支承軸與下支承軸直接定位在平面軸承、滑動軸承，上支承軸、下支承軸與閥體靜配合，從而不會產生支承軸的傾斜；閥桿設置在上支承軸內部，使結構閥桿只承受閥門啟閉力矩，介質的推力由上支承軸與下支承軸承擔，使閥桿的受力情況大大改善，保證閥桿能夠長期可靠地工作，而且上支承軸與下支承軸均設置有平面軸承和滑動軸承，以降低閥門的操作力矩。閥座與閥體之間的密封采用柔性石墨，柔性石墨等材料在高溫下會產生體積膨脹，若未考慮材料在高溫下的膨脹補償，閥門在高溫下會因為材料的膨脹而被卡死而不能動作，故本實用新型在閥座背后設置彈簧，通過彈簧來調整和補償高溫下材料的膨脹問題，彈簧可以有多種結構形式。
作為優選，所述上支承軸、下支承軸與閥芯相對運動的部位設有若干個密封圈。在閥芯上支承軸、下支承軸與閥芯相對運動的部位前端設有密封圈，這樣可以防止介質中細小的固體顆粒侵入，卡塞運動。
作為進一步的優選，所述的密封圈為矩形截面的石墨圈。
作為優選，所述閥座的底部設有彈性槽。閥座設有彈性槽*設計，閥芯受力，受熱變形，彈性槽結構能使球形密封面更好的貼合，從而保證密封效果。
作為優選，所述閥座的球形密封面上設有雙刮刀結構所述閥座的球形密封面上設有雙刮刀結構，所述雙刮刀結構包括位于球形密封面中部的中刮刀和密封面邊緣的尖刮刀。在閥座上設計雙刮刀結構，雙刀連用，更好刮除閥芯表面的粘結物。
作為優選，所述的閥體底部鄰近閥座的部位均設有排渣槽。閥體上設計有排渣槽，采用圓滑的過渡，固體中的顆粒介質順利的流動，就不會沉積在閥座與閥體之間，保證活動零件的正常靈活運動，也保證閥門的正常啟閉。
作為優選，所述的閥座和閥體通過彈簧連接的部位設有彈簧防塵保護結構。彈簧防塵設計保護結構能有效地防止固體顆粒物質進入彈簧孔影響彈簧預緊功能。
性能參數:
公稱通徑 | DN15～DN400 |
公稱壓力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300（Lb）、JIS10、20K |
適用介質 | 水、石油、硝酸類、醋酸類、粘性流體、漿料、強氧化性介質等 |
介質溫度 | -40～+180℃ -40～+350℃ |
泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5級標準 |
球體轉角 | 90° |
閥體材制質 | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M |
閥座材料 | 聚四氟乙烯（常溫）、特制PPL（高溫）、硬質合金（高溫） |
技術參數：
設計依據 | 國標系列 | 美標系列 | |
設計標準 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結構長度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結構長度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
試驗和檢驗 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
主要零件及材質；
序號 | 零件名稱 | 材質 | |
GB | ASTM | ||
1 | 閥體 | WCB | A2116-WCB |
2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP |
3 | 球體 | 1C18Ni9Ti | SS304 |
4 | 螺母 | 35 | A194-2H |
5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 |
6 | 石體 | WCB | A216-WCB |
7 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | B12.10-304F/.G |
8 | 填料 | PTFE | PTFE |
9 | 填料壓蓋 | WCB | A2116-WCB |
10 | 定位片 | 25 | A105 |
11 | 擋圈 | 65Mn | AISI 1066 |
12 | 手柄 | K33 | A47-667 |
13 | 閥桿 | 1Cr33 | A276-410 |
14 | 螺釘 | 35 | A193-B7 |
15 | 止推墊片 | PTFE | PTFE |
實驗壓力：
壓力等級 | 試驗壓力(MPa） | ||
公稱壓力（PN） | 磅級（Class） | 殼體試驗 | 密封試驗 |
1.0 | - | 1.5 | 1.1 |
1.6 | - | 2.5 | 1.76 |
2.5 | - | 3.8 | 2.75 |
4.0 | - | 6.0 | 4.4 |
6.4 | - | 9.6 | 7.04 |
- | 150 | 3.0 | 2.2 |
- | 300 | 7.6 | 5.6 |
- | 600 | 15.0 | 11.0 |
- | 10K | 2.4 | 1.5 |
- | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q41H硬密封O型球閥主要外形連接尺寸及重量
PN1.6 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN2.5 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
| Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6.5 | 9 | 12 | 20 | 25 | 44 | 75 | 105 | 200 |
PN4.0 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 130 | 140 | 150 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 400 | 400 | 400 |
| H | 59 | 63 | 75 | 85 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
| Wt(㎏) | 3 | 4 | 5 | 7 | 9 | 12 | 18 | 28 | 46 | 75 | 106 | 190 |
PN6.4 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(㎏) | 6.5 | 7 | 8 | 12 | 14 | 18 | 28 | 40 | 65 | 98 | 140 | 250 |
PN10.0 MPa主要連接尺寸及重量
| 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 |
| H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 |
| W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1800 |
| Wt(㎏) | 6.5 | 7 | 10 | 15 | 18 | 25 | 32 | 46 | 75 |
|
|
|
本實用新型的有益效果是:閥座是彈簧與彈性連用的密封結構，密封為彈性、彈簧加載預緊式設計，可以恢復并補償長期開關閥門的常規磨損、閥體內部的高溫熱力膨脹和低溫縮小，壓力低時保證密封的可靠性，閥座設置的密封圈與石墨圈使彈簧加載結構與介質隔離，保持清潔，避免介質沉積使彈簧加載卡塞失效；閥桿采用防塵和防噴出設計，在結構上確保閥桿只承受閥門啟閉力矩，介質的推力由上支承軸與下支承軸承擔，使閥桿的受力情況大大改善，保證閥桿能夠長期可靠地工作，下支承軸與下支承軸設置有平面軸承和滑動軸承，以降低閥門的操作力矩；閥芯球面的清潔通過雙刮刀結構實現，使閥門在第次開啟或關閉的情況下，能*對閥芯的球面進行清潔，從而保證閥門的長久操作性能，可以有效保障閥門在惡劣工況條件的正常使用。硬密封球閥由于密封面是金屬與金屬的直接接觸，其摩擦力要遠大于金屬與非金屬之間的摩擦力，因此其啟閉扭矩與相同規格的軟密封球閥相比要大很多，啟閉扭矩通常是相同規格的軟密封球閥的3至4倍。因此，從設計的角度考慮，為了保證閥門的可靠運行而避免導致閥桿變形甚至斷裂或者因為驅動力矩過小而無法啟閉閥門，相同規格下，硬密封球閥的閥桿強度以及驅動裝置的配置均要比軟密封球閥大很多。
口徑較大、壓力較高的球閥，一般采用固定球的結構設計，這種結構通過結構設計的改進以減小作用在閥座上的介質推力，從而有效減小球閥的啟閉扭矩，但是同時減少了介質作用在閥座上的推力，會降低閥門的密封性能；也有的采用上下閥軸直接定位閥芯的結構設計，這種結構設計簡單，但是因閥軸需承受管道中的介質推力和啟閉球閥的扭矩，閥門的啟閉扭矩較大，又因閥軸與閥體為動配合而有一定的配合間隙，閥門關閉時介質作用在閥芯上的巨大推力必然會使閥軸產生一定的傾斜，從而導致閥門啟閉時扭矩的增大，閥軸的傾斜還容易弓I起閥軸部位的介質泄漏。
以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型的保護范圍之內。一種硬密封O型球閥，包括閥體、閥芯、上支承軸、下支承軸和閥座，閥芯通過上支承軸和下支承軸裝在閥體中，閥座的球形密封面與閥芯的球面緊密貼合密封，其特征在于:所述上支承軸、下支承軸分別和閥體靜配合，上支承軸的外側下端固定連接有上滑動軸承，上支承軸和上滑動軸承的下端均固定連接在上平面軸承上，下支承軸的外側上端固定連接有下滑動軸承，下支承軸和下滑動軸承的上端均固定連接在下平面軸承的下部，所述閥座的背后通過彈簧分別和閥體連接，閥座和閥體之間通過柔性石墨密封圈貼合密封。
請按以下指示進行安裝：（詳情或見產品說明書）
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬保溫閥門選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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