上海申弘閥門有限公司
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Q940TC電動陶瓷偏心半球閥的詳細資料：
Q940TC電動陶瓷偏心半球閥產品說明
本實用新型涉及閥，具體涉及一種半球閥的改進。是針對鋼廠及煤化工噴煤系統專門設計的耐磨損耐沖刷全內襯陶瓷球閥，閥球采用高強度氧化鋯陶瓷，閥體內通道中與煤粉介質接觸部位全部為耐磨陶瓷部件，有效保證閥門在高速煤粉的長期沖刷下也不會出現任何磨損。陶瓷氣動閥門采用高性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經高溫燒結，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機械強度大，具有*的耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數小，密封可靠。
陶瓷球閥性能特點：
所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料 , 其化學穩定性及硬度* ( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本氣動閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷氣動球閥球體采用*研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性*. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中，該類閥門具有*的優勢，也是目前一合適此類介質的氣動閥門。
主要性能特點：
1. 閥門殼體采用三段式結構設計，結構簡單可靠，并能有效保護內部陶瓷部件免受損壞。
2. 閥門球體及與介質接觸的所有部位均內襯結構陶瓷材料，高純氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷具有出色的耐腐蝕性能，在除外的絕大部分強腐蝕酸堿介質中都不會腐蝕，作為耐腐蝕閥門，在眾多耐腐蝕領域，全內襯陶瓷球閥具有廣泛且出色的表現。閥球采用高強度氧化鋯陶瓷，閥體內通道中與煤粉介質接觸部位全部為耐磨陶瓷部件，有效保證閥門在高速煤粉的長期沖刷下也不會磨損。
3. 高純氧化鋁陶瓷和增韌氧化鋯陶瓷除了具有好的耐腐蝕性能外，同樣具有*的硬度（洛氏硬度HRA>88,僅次于金剛石等少數幾種材質), 因此在各種含有固體顆粒的高沖刷高磨損工況中，可以長期使用而不會被磨損。
應用領域：
現有的半球閥中，一般包括執行機構、閥桿、閥體和裝設于閥體中的半球體閥 芯，執行機構通過穿過閥體的閥桿驅動所述半球體閥芯，半球體閥芯一般采用金屬制 成，金屬制成的半球體閥芯和金屬制成的閥體之間直接發生摩擦切換半球閥的工作狀 態。由于金屬的熱穩定性、化學穩定性以及耐磨性都不夠，因此不耐高溫、不耐高溫、 不耐磨損、不耐腐蝕、韌性差、密封性能差、使用壽命短。主要針對鋼廠噴煤系統設計，另外在以下工況中也具有十分出色的表現：
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
產品規范：
設計規范：GB/T 12237
結構長度：GB/T 12221
連接標準：GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
壓力試驗：JB/T 9092
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 12252
主要零部件材料：
主體：碳鋼（A105）、不銹鋼（F304,F316,F304L,F316L）等
閥球：氧化鋯結構陶瓷
閥座：氧化鋯結構陶瓷
填料：柔性石墨，PTFE
公稱通徑：DN15-DN300(1/2″-12″)
公稱壓力：PN6-PN63
適用溫度：-29~+230℃
操作方式：氣動，另外也可根據客戶需要選擇手動或電動等驅動方式
適用介質：鋼廠高爐噴煤本實用新型針對上述現有技術的缺點，提供一種結構簡單、耐高溫、耐磨損、 耐腐蝕、高韌性、密封性能好、使用壽命長的陶瓷密封半球閥。為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種陶瓷密封半球 閥，包括執行機構、閥桿、閥體和裝設于閥體中的半球體閥芯，所述執行機構通過穿過 所述閥體的閥桿驅動所述半球體閥芯，所述半球體閥芯的半球面上設有陶瓷制成的球 冠，所述閥體的出口或者入口的內側設有與所述球冠相應的陶瓷制成的閥座。
Q940TC電動陶瓷偏心半球閥外形尺寸表：
| 公稱壓力 | 公稱通徑DN | L | D | D1 | D2 | T | f | H | Z-Φd |
| 1.6Mpa | 50 | 124/178 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 240 | 4-18 |
| 65 | 145/190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 240 | 4-18 | |
| 80 | 165/203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 265 | 8-18 | |
| 100 | 194/229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 310 | 8-18 | |
| 125 | 210/254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 350 | 8-18 | |
| 150 | 229/267 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 390 | 8-23 | |
| 200 | 243/292 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 435 | 12-23 | |
| 250 | 297/330 | 405 | 355 | 320 | 26 | 3 | 480 | 12-25 | |
| 300 | 338/356 | 460 | 410 | 375 | 28 | 4 | 520 | 12-25 |
實用新型內容
作為本實用新型的改進所述球冠與所述閥座之間為面接觸；所述閥座通過嵌塊固定于閥體的出口或者入口中；所述閥座的外側設有凸起，所述凸起與嵌塊、閥體之間均設有閥座墊；所述閥桿靠近執行機構一側與閥體之間設有上軸套，所述上軸套的外側依次設 有填料墊、石墨制成的填料和壓料填蓋，所述壓料填蓋通過螺栓固定于閥體上；所述閥桿遠離執行機構一側的下軸與閥體之間設有下軸套，所述下軸的外側設 有固定于閥體上的下端蓋；所述下端蓋與閥體之間設有端蓋墊片。
本實用新型具有下述優點本實用新型通過半球體閥芯和閥體上分別設有陶 瓷球冠和閥座，由于陶瓷性能穩定，因此耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、高韌性、密封性能 好，尤其適用各種代微粉顆粒較為惡劣的工況條件，還具有結構簡單、使用壽命長的優 點；球冠與閥座之間采用面接觸，可以進一步提高半球閥的密封性能；閥座通過嵌塊固 定于閥體的出口或者入口中，結構簡單，安裝簡單快速；所述閥座的凸起與嵌塊、閥體 之間均設有閥座墊，可以有效提高半球體閥芯和閥座之間的配合度，可提高半球閥的密 封性能、延長半球閥的壽命；所述閥桿兩側與閥體之間的密封結構可以有效提高閥體與 閥桿之間的密封性能，提高半球閥的壽命。本實用新型實施例中的陶瓷密封半球閥結構示意圖。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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