上海申弘閥門有限公司
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LT型半凸耳蝶閥的詳細(xì)資料：
LT型半凸耳蝶閥產(chǎn)品說明
本實用新型涉及蝶閥領(lǐng)域，尤其涉及一種半凸耳蝶閥。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于900，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。
啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。
背景技術(shù)：
半凸耳蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道之間，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
目前市場上的凸耳蝶閥密閉性能不是很好，在閥門關(guān)閉時容易出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象，而且安裝時一般都是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，固定麻煩且浪費人力，影響工作效率。
與對夾式中線蝶閥的區(qū)別在于閥體周圍的法蘭上帶有螺紋孔。本產(chǎn)品既可同用于管道之間對夾連接使用，也可用于管道末端的連接，作為管道介質(zhì)排空使用。本產(chǎn)品閥體剛性好，能承受較高管道壓力，尤其適用于安全系數(shù)要求比較高的場所，如燃?xì)饣ぁ㈦娬拘袠I(yè)等。
二、產(chǎn)品特點
● 軸板無銷連接、結(jié)構(gòu)輕便，運(yùn)輸、安裝、維修方便
● 90°啟閉，開關(guān)迅速。操作扭矩小，省力輕巧
● 軟密封、零泄漏，使用壽命長
● 自帶法蘭螺紋，閥體強(qiáng)度高
● 選擇不同零部件材質(zhì)，可適用于多種介質(zhì)
● 表面環(huán)氧樹脂涂層，防腐、美觀
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型提供一種半凸耳蝶閥，解決了上述背景技術(shù)中提出的密封性不是很好的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種半凸耳蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有蝶板，所述蝶板外壁固定設(shè)置有密封圈，所述密封圈外壁固定設(shè)置有橡膠層，所述橡膠層外壁與所述閥體內(nèi)壁緊密連接，所述閥體外壁固定設(shè)置有所述連接件的外壁固定設(shè)置有若干卡接塊，所述蝶板內(nèi)部縱向設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿所述蝶板，所述轉(zhuǎn)軸的底端分別貫穿所述密封圈、橡膠層和閥體的底部并延伸至底部外側(cè)，所述閥體底部固定設(shè)置有底座，所述底座內(nèi)部固定設(shè)置有第二軸承，所述轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置于所述第二軸承的內(nèi)圈，所述轉(zhuǎn)軸的頂部分別貫穿所述密封圈、橡膠層和閥體的頂部并延伸至頂部外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端外部設(shè)置有轉(zhuǎn)動箱，所述轉(zhuǎn)動箱內(nèi)壁底部固定設(shè)置有第三軸承，所述第三軸承轉(zhuǎn)動套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸外壁。
優(yōu)選的，所述，所述轉(zhuǎn)軸的頂部延伸至所述轉(zhuǎn)動箱的頂部外側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定套設(shè)有固定圈，所述固定圈的外圈固定設(shè)置有握把。
優(yōu)選的，所述，所述轉(zhuǎn)動箱的外圈固定設(shè)置有齒條，所述握把下方設(shè)置有提把，所述提把位于所述齒條的一端固定設(shè)置有固定塊，所述固定快上固定設(shè)置有與所述齒條相嚙合的齒牙。
優(yōu)選的，所述，所述提把上端固定設(shè)置有連接柱，所述握把下方固定設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部固定設(shè)置有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧的底端與所述連接柱固定連接。
優(yōu)選的，所述，所述握把與所述提把之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動件，所述轉(zhuǎn)動件位于所述連接柱的右側(cè)。
三、采用標(biāo)準(zhǔn)
項目名稱 | 采用標(biāo)準(zhǔn) | 可選標(biāo)準(zhǔn) |
設(shè)計制造驗收 | GB/T12238-2008 | ISO/DIN10631、API598 |
閥門結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221-2005 | ISO5752 |
閥門法蘭連接 | GB/T9113-2010 | ANSI.B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
閥門檢驗 | GB/T13927-2008 | ISO/DIN5208 |
閥門標(biāo)志 | GB/T12220-1989 | ISO05209 |
四、性能參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 單夾式LT型蝸輪中線蝶閥 |
連接形式 | 單夾式 |
公稱通徑 | DN50～DN600 |
公稱壓力 | PN10/PN16 |
試驗壓力 | 殼體試驗：公稱壓力×1.5倍 |
外表噴涂 | 環(huán)氧樹脂涂層 |
驅(qū)動形式 | 蝸輪減速器 |
適用溫度 | -30℃～180℃ |
適用介質(zhì) | 水、鹽、酸、堿、天然氣、空氣、醇類、油類、食品、蒸汽等 |
五、零部件可選材料
零件名稱 | 可選材料 |
閥體 | 球墨鑄鐵（DI）、灰鑄鐵（CI） |
閥板 | 球鐵覆尼龍（N）、球鐵電鍍（D）、CF8（P）、CF8M（R）、鋁青銅（T） |
閥座 | 乙丙橡膠（EPDM） 、丁腈橡膠（NBR）、 聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠 （VITON）、硅橡膠（SEP）、耐熱EPDM 耐磨EPDM |
閥軸 | 不銹鋼416SS 不銹鋼316SS 不銹鋼304SS 碳鋼45#鍍鎳磷 |
驅(qū)動 | 鑄鐵蝸輪減速器 鑄鋁蝸輪減速器 |
六、LT型半凸耳蝶閥主要外形尺寸
規(guī)格 | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | ΦD | N-M | Φd | |||
mm | in | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | |||||||
DN50 | 2" | 210 | 140 | 65 | 42 | 198 | 165 | 125 | 4-16 | 145 | ||
DN65 | 2.5" | 233 | 150 | 65 | 45 | 198 | 165 | 145 | 4-16 | 145 | ||
DN80 | 3" | 256 | 160 | 65 | 45 | 198 | 165 | 160 | 8-16 | 145 | ||
DN100 | 4" | 293 | 180 | 65 | 52 | 198 | 165 | 180 | 8-16 | 145 | ||
DN125 | 5" | 317 | 190 | 65 | 55 | 198 | 165 | 210 | 8-16 | 145 | ||
DN150 | 6" | 340 | 200 | 65 | 56 | 198 | 165 | 240 | 8-20 | 145 | ||
DN200 | 8" | 412 | 240 | 80 | 60 | 287 | 270 | 295 | 8-20 | 12-20 | 280 | |
DN250 | 10" | 477 | 270 | 80 | 66 | 287 | 270 | 350 | 355 | 12-20 | 12-24 | 280 |
DN300 | 12" | 555 | 310 | 80 | 77 | 300 | 380 | 400 | 410 | 12-20 | 12-24 | 280 |
DN350 | 14" | 600 | 334 | 80 | 76 | 300 | 380 | 460 | 470 | 16-20 | 16-24 | 280 |
DN400 | 16" | 694 | 400 | 105 | 86 | 450 | 450 | 515 | 525 | 16-24 | 16-27 | 400 |
DN450 | 18" | 745 | 422 | 172 | 105 | 480 | 490 | 565 | 585 | 20-24 | 20-27 | 300 |
DN500 | 20" | 861 | 480 | 172 | 131 | 480 | 490 | 620 | 650 | 20-24 | 20-30 | 300 |
DN600 | 24" | 1016 | 562 | 210 | 152 | 480 | 490 | 725 | 770 | 20-27 | 20-33 | 300 |
與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的具有如下有益效果：本實用新型通過設(shè)置連接件、軸承和卡接塊，安裝時，先將管道的連接法蘭套接連接件的外表壁，通過管道和閥體擠壓密封圈，密封圈收縮，使管道與閥體之間形成密封結(jié)構(gòu)，然后轉(zhuǎn)動連接件，使連接法蘭與連接件的卡接塊卡接，固定方便，且節(jié)省了人力，從而提高了工人的工作效率，關(guān)閉閥門時，向上提起提把，將齒牙與齒條分離，轉(zhuǎn)動握把，握把帶動固定圈轉(zhuǎn)動，固定圈帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動蝶板轉(zhuǎn)動，從而達(dá)到開啟和關(guān)閉閥門的目的，通過閥體內(nèi)壁的橡膠層擠壓密封圈使閥體內(nèi)形成密封，密封圈提高了密閉性能，在閥門關(guān)閉時不容易出現(xiàn)滲水的現(xiàn)象。
安裝注意事項
1、管道對夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥標(biāo)準(zhǔn)相符，對夾連接法蘭建議使用蝶閥法蘭；
2、使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相符；
3、安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著；
4、閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時無需再加密封墊；
5、本蝶閥可以安裝在水平、垂直及任意角度的管道上，并可雙向使用；
6、蝶閥不得安裝于管道拐角處，不允許倒立安裝；
7、安裝時蝶閥必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞；
8、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層；
9、蝶閥如發(fā)生啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長臂等方法強(qiáng)行啟閉；
10、LT型蝶閥如用于管道末端，請在訂貨中予以說明。
以上所述僅為本實用新型的實施例，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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