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A42Y-1000全啟式超高壓安全閥的詳細資料：
全啟式超高壓安全閥A42Y-1000簡介
A42Y-1000超高壓安全閥適用于工作溫度≤200℃的水、非腐蝕性油品等介質的設備和管路上，作為超壓保護裝置。
應用范圍：
A42Y-1000型超高壓安全閥適用于工作溫度≤200℃的水、非腐蝕性油品等介質的設備和管路上。
壓力調整
在調節整定壓力時，下列兩點應加以注意：
（1）當介質壓力接近整定壓力（達到整定壓力的90%以上）時，不能旋轉調整螺桿，以免閥瓣跟著旋轉，而損傷密封面。
（2）為保證整定壓力值準確，調整時用的介質條件如：介質種類、介質溫度，應盡可能按近實際工作條件。介質種類改變，特別是從液相變為氣相時，整定壓力常有所變化，工作溫度提高時，整定壓力則有所降低。故在常溫下調整而用于高溫時。常溫下的整定壓力值應略大于要求的整定壓力值。
2．排放壓力和回座壓力的調整
整定壓力調整好以后，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可以利用閥座上的下調節圈來進行調整，擰下調節圈固定螺釘，從露出的螺孔中插入細鋼絲或工具，即可撥動調節圈上的輪齒，使調節圈左右轉動。當調節圈向右作逆方向旋轉時，其位置升高，排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之，當調節圈向左作順時針方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力都將有所提高；當閥門設有擰在導向套的上調節圈時，當調節圈往下調即向左作逆方向旋轉時，其位置降低，排放壓力和回座壓力可提高，反之，當調節圈向右作順時針方向旋轉時，其位置提高，排放壓力和回座壓力都將有所提高。每一次調整時，調節圈轉動的幅度不宜過大（一般在5齒以內）。每一次調整后，都應將固定螺釘擰緊，使螺釘端部位于調節圈兩齒之間的凹槽內，以防止調節圈轉動，但不得對調節圈產生側向壓力，然后進行動作試驗，為了安全起見，在撥動調節圈以前，應使安全閥進口壓力適當降低（一般應低于整定壓力的90%），以防止在調整時安全閥突然開啟，發生事故。
3．對于特殊的安全閥，如先導式安全閥等應仔細閱讀生產廠商提供的產品說明書進行安全閥調試。因為先導式安全閥的動作是通過導閥來控制的，若還按老經驗去調試，有可能損壞安全閥。
必須注意，進行安全閥排放壓力和回座壓力試驗，只有當氣源的流量大到足夠使閥門全開啟時（即達到安全閥的額定排放量時）才有可能。而通常用來校驗安全閥整定壓力的試驗臺容量都很小，這時閥門不可能達到全開啟，其回座壓力也是虛假的。在這樣的試驗臺上校準整定壓力時，為了使起跳動作明顯，通常把調節圈調在比較高的位置，但在閥門的實際操作條件下這是不合適的，必須重新調整調節圈的位置。
標準規范：
設計制造標準：GB/T 12243-2005
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
全啟式超高壓安全閥A42Y-1000主要零部件材料
| NO. | 零件名稱 | A42Y-1000材料 |
| 1 | 閥體 | 鍛35 |
| 2 | 閥瓣 | 2Cr13 |
| 3 | 導向套 | 2Cr13 |
| 4 | 閥蓋 | 35 |
| 5 | 彈簧 | 50CrVA |
| 6 | 閥桿 | 2Cr13 |
| 7 | 調整螺桿 | 45 |
| 8 | 閥帽 | ZG200-400 |
| 密封面材料 | 堆焊Co基硬質合金 |
主要參數
| 公稱通徑 | 尺寸 | ||||||||||
| do | D | D1 | M | B | Z-ød | DN | M | L | L1 | H | |
| 10 | 6 | 115 | 80 | M42×2 | 32 | 4-18 | 15 | M27×2 | 80 | 110 | 320 |
| 15 | 8 | 135 | 95 | M48×2 | 36 | 4-22 | 20 | M33×2 | 80 | 120 | 330 |
| 25 | 10 | 165 | 115 | M64×3 | 40 | 6-26 | 32 | M45×2 | 85 | 130 | 350 |
全啟式超高壓安全閥A42Y-1000名詞術語：
（1）安全閥。一種自動閥門。它不借助任何外力，而是利用介質本身地力來排出一額定數量的流體以防止系統內壓力超過預定的安全值；當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續流出。
（2）直接載荷式安全閥。一種由直接作用的機械載荷，如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服閥瓣下介質壓力所產生作用力的安全閥。
（3）帶動力輔助裝置的安全閥。該安全閥借助一個動力輔助裝置，可以在低于正常開啟壓力下開啟。即使該輔助裝置失靈，此類安全閥仍能滿足標準要求。
（4）帶補充載荷的安全閥。這種安全閥在其進口處壓力達到開啟壓力前始終保持有一增強密封的壓力。該附加力（補充載荷）可由外來能源提供，而在安全閥達 到開啟壓力時應可靠地釋放。其大小應這樣設定，即假定該附加力未釋放時，安全閥仍能在進口壓力不超過國家法規規定開啟壓力百分數地前提下達到額定排量。
（5）先導式安全閥。一種依靠從導閥排出介質來驅動或控制的安全閥。該導閥本身應是符合標準要求的直接載荷安全閥。
（6）比例式安全閥。一種在整個開啟高度范圍或在相當大的開啟高度范圍內比例開啟或關閉的安全閥。
（7）全啟式安全閥。一種僅在微小開啟高度范圍內比例開啟，隨后就突然開啟到全開位置的安全閥。開啟高度不小于1/4流道直徑。
（8）微啟式安全閥。是一種僅用于液體介質的直接作用式安全閥。開啟高度在1/40～1/20流道直徑范圍內。
（9）開啟壓力（額定壓力）。安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。
（10）排放壓力。閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求。
（11）超過壓力。排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。
（12）回座壓力。排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。
（13）啟閉壓差。開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。
（14）背壓力。安全閥出口處的壓力。
（15）額定排放壓力。標準規定排放壓力的上限值。
（16）密封試驗壓力。進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。
（17）開啟高度。閥瓣離開關閉位置的實際升程。
（18）流道面積。指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。
（19）流道直徑。對應用于流道面積的直徑。
（20）簾面積。當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。
（21）排放面積。閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。
（22）理論排量。是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。
（23）排量系數。實際排量與理論排量的比值。
（24）額定排量系數。排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。
（25）額定排量。指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。
（26）當量計算排量。指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的安全閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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