上海申弘閥門有限公司
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D341X軟密封法蘭蝶閥的詳細(xì)資料：
一、D341X軟密封法蘭蝶閥產(chǎn)品說明：
本實(shí)用新型公開了一種軟密封法蘭蝶閥，包括閥體，閥體內(nèi)部安裝上轉(zhuǎn)軸和下轉(zhuǎn)軸；上轉(zhuǎn)軸的下端與閥板相連接，上轉(zhuǎn)軸的上端與傳動裝置連接；上轉(zhuǎn)軸的外圈設(shè)有填料，支座與閥體的連接處安裝填料壓板；下轉(zhuǎn)軸連接在上轉(zhuǎn)軸的下部，下轉(zhuǎn)軸的下端裝入閥體內(nèi)，下轉(zhuǎn)軸的上端與閥板相連接；閥體的下端設(shè)有密封底端蓋組合件，閥體設(shè)有左腔室和右腔室，右腔室的一側(cè)依次安裝一號壓蓋和二號壓蓋。本軟密封法蘭蝶閥，填料和填料壓板隔離并阻止介質(zhì)從填料處泄漏的作用，根據(jù)實(shí)際情況選擇管道連接在一號壓蓋還是二號壓蓋上，當(dāng)流體溫度過高時，選擇管道與二號壓蓋連接，由于路程的加長，溫度得到下降，起到補(bǔ)償管道溫差的功能，從而延長了閥門的使用壽命。本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別涉及一種具有優(yōu)異密封性能的軟密封蝶閥。蝶閥是用閥桿一起轉(zhuǎn)動的蝶板作啟閉件，用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經(jīng)把密封性能作為評價的主要指標(biāo)，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)，與同參數(shù)閘閥比較，平均減輕重量達(dá)30~50%，蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過程，又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等，轉(zhuǎn)矩相反，因些啟閉力矩較小。
背景技術(shù)：
蝶閥是通過蝶板繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)啟閉的一種閥門，其旋轉(zhuǎn)角度在0°至 90°之間，旋轉(zhuǎn)0°為全閉狀態(tài)，旋轉(zhuǎn)90°為全開狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、啟閉迅速等特點(diǎn)，且具有良好的流體控制特性。蝶閥有彈性軟密封及金屬硬密封兩種密封形式軟密封的密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊，密封性能好；硬密封的閥門一般比軟密封的閥門壽命長，能適用于溫度較高的工作環(huán)境，但密封性能不如軟密封。雖然軟密封具有優(yōu)異的密封性能，但蝶閥的關(guān)閉是通過蝶板圓周側(cè)的密封面擠壓閥座，使閥座產(chǎn)生彈性變形而保證蝶閥密封；蝶板全開時，蝶板與閥座密封面間隙過小，頻繁的啟閉使得閥座與蝶板之間的密封材料磨損嚴(yán)重，降低了閥門的使用壽命。因此，如何減少密封材料的磨損，保證蝶閥的密封效果，并延長閥門的使用壽命， 成為需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種軟密封蝶閥，以提高了閥門的密封效果，延長了閥門的壽命。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種軟密封蝶閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥座與蝶板、閥桿、密封裝置，以及與所述閥桿連接的驅(qū)動裝置，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有軸套，所述閥桿與所述蝶板固定連接并部分伸出所述閥體外，所述蝶板的圓周側(cè)安裝有與所述閥座位置相對應(yīng)的密封圈，所述密封圈的剖面呈等邊三角形，所述閥座的密封面為唇式構(gòu)型，并與所述密封圈形成唇式密封。優(yōu)選的，所述軸套與所述蝶板之間設(shè)置有擋圈。優(yōu)選的，所述閥座的外側(cè)設(shè)計(jì)有螺旋水線，并安裝有嵌件。優(yōu)選的，所述嵌件上設(shè)計(jì)有與所述閥座的螺旋水線相對應(yīng)的螺旋水線。優(yōu)選的，所述嵌件與所述閥體之間設(shè)置有固定環(huán)。優(yōu)選的，所述閥桿與所述蝶板均為偏心設(shè)計(jì)。優(yōu)選的，所述閥座的材質(zhì)為聚四氟乙烯。優(yōu)選的，所述密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的軟密封蝶閥，由于其蝶板與閥座之間的唇式密封設(shè)計(jì)，在閥門啟閉時，蝶板圓周側(cè)的密封圈與唇式閥座的擠壓或脫離均為漸出或漸入的過程，從而降低了閥座與蝶板之間的磨損，確保了閥門的密封性能，并延長了閥門的使用壽命。為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種軟密封蝶閥，有效地避免了由于閥門密封部件之間相互磨損而導(dǎo)致的泄露，延長了閥門的壽命。因此，該實(shí)用新型特殊的唇式密封，以及雙偏心設(shè)計(jì)等均減少了閥門密封部件的的磨損，使得該蝶閥具有密封性能好、閥門壽命長等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)用性能。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種軟密封蝶閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥座與蝶板、閥桿、密封裝置，以及與所述閥桿連接的驅(qū)動裝置，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有軸套，所述閥桿與所述蝶板固定連接并部分伸出所述閥體外，所述蝶板的圓周側(cè)安裝有與所述閥座位置相對應(yīng)的密封圈，其特征在于，所述密封圈的剖面呈等邊三角形，所述閥座的密封面為唇式構(gòu)型，并與所述密封圈形成唇式密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述軸套與所述蝶板之間設(shè)置有擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述閥座的外側(cè)設(shè)計(jì)有螺旋水線，并安裝有嵌件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述嵌件上設(shè)計(jì)有與所述閥座的螺旋水線相對應(yīng)的螺旋水線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述嵌件與所述閥體之間設(shè)置有固定環(huán)。
6 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述閥桿與所述蝶板均為偏心設(shè)計(jì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述閥座的材質(zhì)為聚四氟乙火布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軟密封蝶閥，其特征在于，所述密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙火布
特性
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。 采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
二、D341X軟密封法蘭蝶閥外形尺寸：
公稱通徑DN | L | D | D1 | n-d（mm） | H1 | H2 | 質(zhì)量 | |
PN1.6 | PN1.6 | |||||||
50 | 108 | 165 | 125 | 4-18 | 4-18 | 91 | 120 | 8 |
65 | 112 | 185 | 145 | 4-18 | 4-18 | 104 | 140 | 11.5 |
80 | 114 | 200 | 160 | 8-18 | 8-18 | 107 | 150 | 12.5 |
100 | 127 | 220 | 180 | 8-18 | 8-18 | 135 | 165 | 23 |
125 | 140 | 250 | 210 | 8-18 | 8-18 | 129 | 190 | 40.5 |
150 | 140 | 285 | 240 | 8-22 | 8-22 | 131 | 205 | 46.5 |
200 | 152 | 340 | 295 | 8-22 | 12-22 | 177 | 2550 | 61 |
250 | 165 | 395 | 350 | 12-22 | 12-26 | 206 | 270 | 73.5 |
300 | 178 | 445 | 400 | 12-22 | 12-26 | 220 | 320 | 103 |
350 | 190 | 505 | 460 | 16-22 | 16-26 | 264 | 358 | 120 |
400 | 216 | 565 | 515 | 16-26 | 16-30 | 298 | 400 | 217 |
450 | 222 | 615 | 565 | 16-26 | - | 327 | 420 | 242 |
500 | 229 | 671 | 620 | 20-26 | - | 352 | 480 | 279 |
600 | 267 | 780 | 725 | 20-30 | - | 446 | 560 | 396 |
700 | 292 | 895 | 840 | 24-30 | - | 486 | 610 | 596 |
閥門材質(zhì)：
密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) |
NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
CPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強(qiáng)酸堿類 |
材料：
閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
蝸輪裝置 | 組合件 |
壓力等級：PN（MPa） 1.0 1.6
四、 測試：
襯里層：電火花檢測
試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
任選附件：蝸輪裝置、氣動裝置、電動裝置
摘要本實(shí)用新型公開了一種軟密封蝶閥，包括閥體、位于所述閥體內(nèi)的閥座與蝶板、閥桿、密封裝置，以及與所述閥桿連接的驅(qū)動裝置，所述閥桿與所述閥體之間設(shè)置有軸套，所述閥桿與所述蝶板固定連接并部分伸出所述閥體外，所述蝶板的圓周側(cè)安裝有與所述閥座位置相對應(yīng)的密封圈，所述密封圈的剖面呈等邊三角形，所述閥座的密封面為唇式構(gòu)型，并與所述密封圈形成唇式密封。該實(shí)用新型具有密封性能好、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，即使頻繁開啟依然能夠保持良好密封性能，尤其適用于需要頻繁開啟閥門的工作環(huán)境。
①方向。
蝶閥從理論上說可以任意方向進(jìn)行安裝，推薦閥軸水平放置的安裝方式，這樣兩端軸承不會在底部(下面)，以免介質(zhì)中的泥沙進(jìn)入軸承。
②進(jìn)水管配置。
蝶閥的進(jìn)水側(cè)存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時，在管內(nèi)將發(fā)生偏流，因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側(cè)，以免產(chǎn)生蝶板兩側(cè)不均勻受力，并可能產(chǎn)生附加力矩。
③出水管配置。
如果在管線上，閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩，在閥門的出口側(cè)設(shè)置伸縮接頭。閥門開閉時的閥門水壓力不應(yīng)該由地腳承受，而是通過閥門的法蘭，由管路承受為好。
④蝶閥一般結(jié)構(gòu)長度都比較短，它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內(nèi)，因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內(nèi)徑的誤差大于C而與蝶板相碰。
⑤蝶閥作為調(diào)節(jié)用不外乎調(diào)節(jié)流量和壓力。閥的調(diào)節(jié)都是通過壓力的損失來實(shí)現(xiàn)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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