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對夾式金屬硬密封蝶閥

更新時間：2020-07-25

產品型號：D373H

描述：D373H對夾式金屬硬密封蝶閥包括閥體,蝶板組合件,閥桿,閥座,閥座壓板以及擋圈;所述閥座通過閥座壓板和內六角平端緊定螺釘固定在閥體內壁上,所述閥座和閥體相鄰的平面之間設有金屬墊片;所述蝶板組合件包括蝶板,金屬密封圈,密封圈墊片,壓板,內六角螺釘以及定位銷;

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D373H對夾式金屬硬密封蝶閥的詳細資料：

D373H對夾式金屬硬密封蝶閥產品說明：

采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上，作調節流量和載斷流體使用。蝸輪傳動對夾式金屬硬密封蝶閥在實際運用中，經常會出現一些故障，如閥門打不開、密封面泄漏等。閥門打不開的原因可能是安裝蝶閥時，焊接安裝錯誤，導致法蘭和內徑大小不一致，閥門無法打開。在安裝前需要選擇和對夾式蝶閥配套的法蘭，比對蝶閥內徑與法蘭內徑是否一樣。密封面泄漏問題也是因為在安裝過程出錯，需要根據密封面尺寸、重新調整法蘭尺寸、蝶閥內徑尺寸。安裝蝶閥時，需要認真檢查、嚴格安裝正確步驟安裝，避免蝶閥故障，影響使用。

金屬硬密封對夾式蝶閥是在近幾年中才獲得開發與應用的.一開始它就受到煤氣,熱力,冶金,火電,和石油化工等眾多工業部門的廣泛關注與青睞,這就不難看出這種金屬硬密封對夾式蝶閥的生命力.一種高性能金屬硬密封蝶閥,包括閥體,蝶板組合件,閥桿,閥座,閥座壓板以及擋圈;所述閥座通過閥座壓板和內六角平端緊定螺釘固定在閥體內壁上,所述閥座和閥體相鄰的平面之間設有金屬墊片;所述蝶板組合件包括蝶板,金屬密封圈,密封圈墊片,壓板,內六角螺釘以及定位銷;所述蝶板的一側端面上設有凹槽,密封圈墊片設置在凹槽中,金屬密封圈設置在蝶板和壓板之間,壓板通過內六角螺釘對金屬密封圈進行固定.本發明蝶板金屬密封圈和蝶板是獨立的,閥體和閥座也是獨立的;實現了雙向密封,蝶閥不在受流向的限制,拓展了其應用,而且蝶板上的金屬密封圈和閥座可以單獨跟換,不必整機更換閥門,提高了經濟效益.由于本產品蝶閥采用的是三維偏心原理設計，使密封面的空間運動軌跡達到理想化，密封副相互之間無摩擦、無干涉，加之密封材料選擇得當，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下：

1、開啟力矩小，靈活方便，省力節能；
2、三維偏心結構，使蝶板越關越緊，其密封性能可靠，達到無泄漏；
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

產品特點

1、對夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能

2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點

3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長

4、大規格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小

5、對夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝

6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用

【型性能參數】

型號		D373H-10C~40 D373Y-10C~40	D373H-10P~40 D373Y-10P~40
工作壓力（MPa）		1.0~4.0
適用溫度（℃）		≤300
適用介質		水、油品、蒸汽等
材料	閥體、蝶板	鑄鋼	奧氏體不銹鋼
	閥桿	40Cr	奧氏體不銹鋼
	密封面配對材料	不銹鋼/不銹鋼	不銹鋼/司太立
	填料	柔性石墨	聚四氟乙烯

D373H對夾式金屬硬密封蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通徑		結構長度	外形尺寸										連接長度
公稱通徑		結構長度	H	D373H D373Y			D673H			D973H			0.6MPa		1.0MPa
mm	Inch	L	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D1	Z-d	D1	Z-d
50	2	43	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	110	4-14	125	4-18
65	2?	46	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	130	4-14	145	4-18
80	3	49	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	150	4-18	160	8-18
100	4	56	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	170	4-18	180	8-18
125	5	64	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	200	8-18	210	8-18
150	6	70	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	225	8-18	240	8-22
200	8	71	208	605	270	280	850	250	170	775	300	315	280	8-18	295	8-22
250	10	76	243	680	270	280	925	250	170	945	300	315	335	12-18	350	12-22
300	12	83	283	800	380	420	1035	450	200	1070	300	315	395	12-22	400	12-22
350	14	92	310	835	380	420	1070	450	220	1140	300	315	445	12-22	560	16-22
400	16	102	340	915	450	470	1190	450	220	1210	300	315	495	16-22	515	16-26
450	18	114	380	960	480	490	1250	650	280	1335	575	714	550	16-22	565	20-26
500	20	127	410	1020	480	490	1290	650	280	1415	575	714	600	20-22	620	20-26
600	24	154	470	1225	480	490	1455	850	380	1605	656	810	705	20-26	725	20-30
700	28	165	550	1355	640	660	1585	850	380	1844	656	810	810	24-26	840	24-30
800	32	190	640	1470	640	660	1700	1250	380	2040	656	810	920	24-30	950	24-33
900	36	203	710	1545	750	860	1965	1250	380	2255	785	863	1020	24-30	1050	28-33
1000	40	216	770	1795	850	900	2015	1250	380	2380	785	863	1120	28-30	1160	28-36
1200	48	254	890	1965	850	900	2250	1250	380	2640	785	863	1340	32-33	1380	32-39

本實用新型公開了一種新型金屬硬密封蝶閥,包括蝶板、壓蓋、閥體、金屬密封圈和橡膠圈,所述金屬密封圈的截面形狀為Z字形,所述金屬密封圈安裝于所述壓蓋與所述閥體之間,所述壓蓋、所述閥體與所述金屬密封圈之間形成空隙,所述橡膠圈設置于所述空隙內,所述蝶板的下端位于所述金屬密封圈的上面。本實用新型外形尺寸小,結構長度短,體積小,重量輕,密封效果較好,適用于大口徑的閥門。

安裝使用說明書介紹
1.先將法蘭焊接到管道上并且冷卻至環境溫度后，才可將閥門安裝到法蘭上。否則焊接產生的高溫會影響彈性閥座的性能。
2. 焊接法蘭的邊緣必須用車床加工到表面平滑為止以避免在閥門安裝過程中傷及彈性閥座。法蘭表面必須*不受損壞不發生變形，清除所有污垢粉塵和異物，避免閥門及法蘭接口發生液體泄漏。
3. 清潔法蘭及管道內腔以*清除焊接產生的濺落物、剝落的水垢和其他留下的異物。
4. 在閥門之間安裝管道時，地對準上下水管道的中心對于*操作至關重要。圖 1 所示的不中心點必須避免。
5. 安裝閥門時將管道下方的定位螺栓定在同一高度起到支撐作用，并調節法蘭之間的距離直至閥體兩側相距6-10毫米左右。切記此處閥門只能從關閉位置打開到10°的位置。
6. 將兩個螺栓插入閥門的下側導桿中，然后仔細安裝，使法蘭表面不會損傷彈性閥座。(見圖2) 7. 然后將另外兩個螺栓置入閥門上方的導桿中，確保在管道和閥門之間準確的中心定位。
8. 開啟閥門三次以檢查閥板和法蘭的接觸之間是否有不暢。
9. 移去定位螺栓，將所有螺栓放在閥體四周進行交替對角緊固(見圖3 圖4)，直到法蘭觸到閥體為止。請參考以下表格以獲得推薦的扭矩值。
10.安裝執行機構時為閥門提供一個支撐以避免閥門頸的扭曲并減少閥門和管道之間的磨擦。
11.不要踩踏在閥門頸或閥門手輪上。
12.不要顛倒安裝DN350或更大型號的閥門。
13.不要在止回閥或泵上直接安裝蝶閥，這樣在接觸閥板時可能會造成損壞。
14.不要在彎頭和漸縮管的下游一側安裝閥門，或在流速變化時校準閥門。發生這種情況，建議在大約10倍于閥門公稱直徑的距離之外安裝閥門。
15.安裝閥門需要考慮到哪個閥板會在輸送液體過程中經受流速和壓力的

訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司型型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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