上海申弘閥門有限公司
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D71F不泄漏蝶閥全襯氟蝶閥的詳細資料：
D71F不泄漏蝶閥全襯氟蝶閥 產(chǎn)品說明
本發(fā)明涉及工業(yè)管路閥門領域，應用于蝶閥上面蝶板與閥體的密封結構上。目前蝶閥是采用蝶板上帶有密封橡膠圈與閥體直接接觸的的密封結構，隨著蝶閥應用領域的廣泛拓寬，特別是石油化工領域對蝶閥的密封程度要求*，要求蝶閥在閉合時零滲漏，而密封橡膠圈與閥體直接接觸的密封結構由于密封橡膠圈長期使用過程中與閥體內(nèi)部刮擦，使得密封橡膠圈出現(xiàn)磨損、變形，因此降低了蝶閥的密封程度，而使得流體出現(xiàn)滲漏，因此這種密封結構不能達到零泄漏的狀態(tài)。
本發(fā)明的目的是:提供一種結構簡單、密封效果好的蝶閥密封結構。蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。其中軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。該產(chǎn)品由四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤150℃，弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況，在食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節(jié)流量和截流介質的作用。對夾蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。此閥一般水平安裝。對夾式蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
6、流量特性趨于直線，調節(jié)性能好。
7、通過選擇不同的零件材質，可以適用多種介質。
為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種不泄漏蝶閥密封結構，包括蝶板、閥體，其特征是:所述的閥體與蝶板接觸部設有閥體密封座，閥體密封座上設有閥體密封圈，所述的蝶板與閥體密封座接觸部設有蝶板密封圈，所述的蝶板密封圈側部設有壓環(huán)，并通過螺栓固定在蝶板上。
其主要特點為:
1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
主要技術參數(shù)
設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
本發(fā)明所達到的效果是:采用蝶板上面的密封圈與閥體密封座上面的閥體密封圈相互擠壓的軟密封結構，因此不會直接產(chǎn)生密封橡膠圈與閥體直接接觸的刮擦而導致的磨損、變形，而且由于蝶板密封邊緣與閥體密封座是互補的斜圓弧錐形結構，這種結構使得蝶板在關閉時與閥體密封座緊密程度隨壓力的增加越來越大，因此大大加強了蝶閥的密封程度，因此這種密封結構能達到零泄漏的狀態(tài)。
關閉蝶閥的時候，當?shù)錓接觸到閥體密封座6時蝶板I上面的蝶板密封圈4與閥體密封座6上面的閥體密封圈5相互擠壓，越壓越緊，而使得蝶閥密封關閉。本發(fā)明采用蝶板上面的密封圈與閥體密封座6上面的閥體密封圈5相互擠壓的軟密封結構，因此不會直接產(chǎn)生密封圈與閥體直接接觸的刮擦而導致的磨損、變形，密封效果理想。
三、主要零件材料
公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
四、主要技術參數(shù)
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～1200 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
| 氣密封試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質 | 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 | |||||
| 驅動方式 | 手動、蝸輪傳動、氣動、電動 | |||||
| 適用溫度 | 碳鋼 :-29℃～600℃ 不銹鋼-40℃～600℃ | |||||
D71F不泄漏蝶閥全襯氟蝶閥外形尺寸
| 公稱通徑 | 結構長度（標準值） | 外形尺寸（參考值） | 連接尺寸（標準值） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 235 | 270 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 250 | 270 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 275 | 270 | 65 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 316 | 270 | 65 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 340 | 310 | 65 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 376 | 310 | 65 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
連接尺寸
| 公稱通徑 | 結構長度（標準值） | 外形尺寸（參考值） | 連接尺寸（標準值） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 8 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
| 250 | 10 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 12 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
| 350 | 14 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
| 400 | 16 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
| 450 | 18 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
| 500 | 20 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
| 600 | 24 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
| 700 | 28 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
| 800 | 32 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
| 900 | 36 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
| 1000 | 40 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
| 1200 | 48 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
| 1400 | 56 | 279 | 910 | 2310 | 1000 | 925 | 1560 | 36-36 | 1590 | 36-42 | 1590 | 36-48 |
| 1600 | 64 | 318 | 1030 | 2595 | 1000 | 925 | 1760 | 40-36 | 1820 | 40-48 | 1820 | 40-56 |
| 1800 | 72 | 356 | 1140 | 2810 | 1100 | 980 | 1970 | 44-39 | 2020 | 44-48 | 2020 | 4-56 |
| 2000 | 80 | 406 | 1250 | 3100 | 1100 | 980 | 2180 | 48-42 | 2230 | 48-48 | 2230 | 48-62 |
注:若用戶需用閥板襯橡膠等特殊要求,訂貨時請注明。
【主權項】
1.一種不泄漏蝶閥密封結構，包括蝶板、閥體，其特征是:所述的閥體與蝶板接觸部設有閥體密封座，閥體密封座上設有閥體密封圈，所述的蝶板與閥體密封座接觸部設有蝶板密封圈，所述的蝶板密封圈側部設有壓環(huán)，并通過螺栓固定在蝶板上。
一種不泄漏蝶閥密封結構，涉及工業(yè)管路閥門領域，包括蝶板、閥體，其特征是：所述的閥體與蝶板接觸部設有閥體密封座，閥體密封座上設有閥體密封圈，所述的蝶板與閥體密封座接觸部設有蝶板密封圈，所述的蝶板密封圈側部設有壓環(huán)，并通過螺栓固定在蝶板上。效果是：采用蝶板上面的密封圈與閥體密封座上面的閥體密封圈相互擠壓的軟密封結構，因此不會直接產(chǎn)生密封橡膠圈與閥體直接接觸的刮擦而導致的磨損、變形，而且由于蝶板密封邊緣與閥體密封座是互補的斜圓弧錐形結構，這種結構使得蝶板在關閉時與閥體密封座緊密程度隨壓力的增加越來越大，因此大大加強了蝶閥的密封程度，因此這種密封結構能達到零泄漏的狀態(tài)
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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