上海申弘閥門有限公司
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J41W禁油氧氣截止閥的詳細資料：
J41W禁油氧氣截止閥產品說明：
針對現有的氧氣截止閥的缺點，本實用新型提供一種新型的氧氣高壓截止閥。為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施一種氧氣高壓截止閥，包括閥體和閥桿，所述閥體內設置有S形的空腔，在空腔的拐彎處連接有凸起塊，所述凸起塊的頂部與閥桿的末端相連，所述閥桿的頂端與作為手柄的桿相連；所述閥桿的中部套有禁油裝置。本實用新型的有益效果結構簡單，使用方便，使用壽命長。
本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是一種新型氧氣截止閥。 都要禁油脫脂處理。一般常用四氯化碳清洗就可以達到脫脂禁油的目的，（清洗方法僅供參考）請照脫脂工程施工規范清洗。上海申弘閥門有限公司生產氧氣截止閥-氧氣截止閥Jyk41w型采用銅或不銹鋼材質制造，具有機械強度高，耐磨損、安全性好等優點。使用在氧氣管路上，具有的防爆阻燃性能，消除了氧氣管路上的不安全因素。氧氣閥是氧氣管網中專門閥門的一種，現有氧氣閥由于閥門的密封結構及其相對應得密封材料的制約，對易燃易爆的氧氣介質不適應，且結構復雜，操作難度大。
1、清洗步驟：
閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：
1）根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2）所有零部件進行脫脂處理；
3）脫脂完成后進行酸洗鈍化（清洗劑不含磷）；
4）酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留（碳鋼部件省去此步驟）；
5）逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
6）用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。
2、 裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：
1）安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區域（例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等），防止在安裝過程中有灰塵進入。
2）裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套（脫脂）。
3）裝配用工具必須在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
3、 其他要求1）裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。
2）氣密試驗必須是用純凈的氮氣。
3）氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。
4）然后用真空袋進行密封。
5）后裝箱。
6）運輸過程中要采取措施保證包封不破損。
4、 驗收要求
脫脂目前主要用三氯乙烯、四氯化碳等，四氯化碳應該要便宜，四氯化碳已經不能使用。
產品特點
1、防燃阻火：主要部件的材質為阻燃性*的銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此，本閥具有*的防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠。
全部零件采用嚴格的脫脂處理。性能規范
3、屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。
制造標準
●設計與制造：GB12235
●法蘭尺寸：GB9113
●結構長度：GB12221
●檢驗與實驗：GB/T13927
性能參數
公稱通徑（DN） | 15－400 | |||
公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗壓力 | 強度 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
適用溫度 | ≤200℃ | |||
適用介質 | 氧氣 | |||
閥體 | 硅黃銅、不銹鋼 | |||
閥桿 | 不銹鋼 | |||
閥芯 | 銅、不銹鋼 | |||
填料 | 聚四氟乙烯 | |||
J41W禁油氧氣截止閥主要外形和連接尺寸
| 1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | Do |
| 凸面法蘭 RF JY41W-16P JY41W-16T JY41Y-16P JY41Y-16T | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 305 | 160 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 316 | 160 | |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 328 | 180 | |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 356 | 200 | |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 18 | 4-Φ18 | 389 | 280 | |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 460 | 320 | |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 528 | 320 | |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 668 | 450 | |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 26-Φ23 | 795 | 500 | |
| 250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 30-Φ25 | 910 | 560 | |
| 300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 30-Φ25 | 1200 | 640 | |
| 350 | 850 | 520 | 470 | 435 | 34 | 34-Φ25 | 1200 | 720 | |
| 400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 36-Φ30 | 1560 | 800 |
傳統的截止閥閥桿在調節中受外力容易斷裂，往往容易造成閥門啟動不了和關閉不住，造成閥門失效。發明內容為解決上述問題，本實用新型提供了一種新型氧氣截止閥，所述一種新型氧氣截止閥，其特征在于，摘要本實用新型涉及閥門技術領域，尤其是一種新型氧氣截止閥，其特征在于，包括閥體、密封、閥套、閥桿、閥蓋、連接器、下閥套，所述一種新型氧氣截止閥，在閥桿下端設有下閥套，所述下閥套是使閥桿在受外力下不偏離移位，這樣既對閥桿進行了保護，又使閥門容易啟閉，節省材料。
安裝、使用、維護注意事項
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向*。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉，逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時，先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再繼續旋轉手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時， 首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時，再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行，并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行。 本公司除生產氧氣管道用截止閥外，還生產氧氣管道用止回閥、球閥、儀表閥等閥類和配 套法蘭、管件。材質有不銹鋼、銅合金兩大類，歡迎廣大用戶根據需要選用
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。
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