上海申弘閥門有限公司
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J61Y壓力自密封截止閥的詳細(xì)資料：
J61Y壓力自密封截止閥產(chǎn)品說(shuō)明：
自密封截止閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔和出液腔，閥體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有將進(jìn)液腔和出液腔連通的連通孔，閥體上連接有閥蓋，閥蓋上螺接有閥軸，閥軸伸入出液腔且其端部連接有閥板，閥板的外表面上包覆有彈性密封層，所述閥板密封端面上的彈性密封層與連通孔的端面接觸配合后可形成實(shí)現(xiàn)軸向密封的軸向密封副；所述閥板密封端面上的彈性密封層與連通孔的孔壁接觸配合后可形成具有徑向自密封效果的徑向密封副。
該截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有軸向密封和徑向密封雙重效果，關(guān)閉時(shí)不需較大壓力就可不造成滲漏或泄漏。申弘閥門生產(chǎn)與其他截止閥產(chǎn)品相比的特點(diǎn)是高溫高壓，*的自密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點(diǎn)本實(shí)用新型屬于閥門領(lǐng)域，特別是關(guān)于一種截止閥。本實(shí)用新型適用于石油、化工、電力等高壓介質(zhì)工況。
背景技術(shù)
截止閥廣泛使用于石油、化工、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送管道，一般由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、傳動(dòng)裝置等組成，閥座固定安裝在閥體進(jìn)出口通道之間，閥桿下端與閥瓣下端連接，閥桿上端與傳動(dòng)裝置連接。為了減小閥門關(guān)閉時(shí)的力矩，閥體一般采用上進(jìn)下出結(jié)構(gòu)，即閥體進(jìn)口通道位于閥座上側(cè)，出口通道位于閥座下側(cè)。其主要缺點(diǎn)是閥瓣開(kāi)啟時(shí)，進(jìn)口通道介質(zhì)壓力作用在閥瓣背面，使閥門開(kāi)啟力矩較大。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種開(kāi)啟和關(guān)閉力矩都很小的壓力自密封截止閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、支架、傳動(dòng)裝置，閥座固定安裝在閥體進(jìn)出口通道之間，閥瓣下端面與閥座之間具有相互配合的硬質(zhì)合金錐形密封面，閥桿下端與閥瓣之間采用安裝環(huán)連接，閥桿上端與傳動(dòng)裝置連接，閥體采用上進(jìn)下出結(jié)構(gòu)；主要是閥桿下端面與閥瓣背面之間構(gòu)成泄壓閥，該泄壓閥由閥桿下端面的圓錐形密封面與閥瓣中心所制的泄壓孔上端口的圓錐形密封面相互配合構(gòu)成，安裝環(huán)的下環(huán)面與閥桿下端的安裝凸肩之間具有軸向間隙，閥瓣背面制有連通閥桿安裝孔與閥體進(jìn)口通道的引壓孔。
支架上制有開(kāi)度指示窗口，在開(kāi)度指示窗口內(nèi)側(cè)的閥桿上固定安裝開(kāi)度指示塊，該開(kāi)度指示塊動(dòng)配合嵌裝于開(kāi)度指示窗口內(nèi)，構(gòu)成閥桿防轉(zhuǎn)導(dǎo)向裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在閥桿與閥瓣之間設(shè)置泄壓閥，在閥門開(kāi)啟時(shí)首先提升閥桿開(kāi)啟泄壓閥，將閥體進(jìn)口介質(zhì)通過(guò)引壓孔、泄壓閥泄放，再由閥桿帶動(dòng)閥瓣提升開(kāi)啟，閥門開(kāi)啟力矩小。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
2、支管兩端為對(duì)焊連接，適應(yīng)不同的接管要求。
3、耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)。
4、閥蓋填料函嘗試合理,填料加緩蝕劑,密封可靠,開(kāi)關(guān)平穩(wěn)。
5、閥門具有上密封結(jié)構(gòu),保證閥門開(kāi)啟運(yùn)行時(shí)閥桿處不會(huì)外漏。
6、電動(dòng)截止閥的開(kāi)啟和關(guān)閉由電動(dòng)裝置來(lái)控制，電動(dòng)裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手動(dòng)、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34、E101
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
產(chǎn)品主要零部件材料：
閥 體 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 |
閥 蓋 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
支 架 | WCB | WCB | WCB | WCB |
WC1 | WC6 | WC9 | ||
閥 瓣 | 25 | 15CrMoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
閥 桿 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | 20Cr1Mo1V1A | 20Cr1Mo1V1A |
閥 座 | 25 | 15Cr1MoA | 12Cr1MoVA | 12Cr1MoVA |
密封環(huán) | 增強(qiáng)柔性石墨 | |||
填 料 | 增強(qiáng)柔性石墨 | |||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 | |||
J61Y壓力自密封截止閥產(chǎn)品主要外形尺寸：
型號(hào) | 公稱通徑 | 尺 寸 （ mm ） | |||
d | L | H | Do | ||
J61Y-200 | 50 | 55 | 350 | 497 | 350 |
100 | 109 | 600 | 806 | 600 | |
J61Y-250 | 10 | 10 | 110 | 230 | 150 |
20 | 19 | 150 | 272 | 180 | |
25 | 22 | 180 | 308 | 250 | |
32 | 26 | 180 | 308 | 250 | |
40 | 36 | 250 | 493 | 350 | |
50 | 42 | 250 | 493 | 350 | |
65 | 56 | 340 | 775 | 450 | |
80 | 64 | 390 | 848 | 500 | |
100 | 84 | 480 | 910 | 600 | |
J61Y-P54/100V | 10 | 12 | 110 | 170 | 150 |
20 | 23 | 150 | 270 | 200 | |
25 | 27 | 180 | 270 | 200 | |
32 | 32 | 180 | 365 | 250 | |
40 | 36 | 250 | 493 | 320 | |
50 | 45 | 350 | 580 | 320 | |
65 | 57.6 | 430 | 605 | 350 | |
80 | 74 | 470 | 660 | 500 | |
100 | 84 | 480 | 910 | 600 | |
J61Y-320 | 10 | 10 | 110 | 230 | 150 |
20 | 19 | 150 | 272 | 200 | |
25 | 22 | 180 | 318 | 250 | |
32 | 26 | 180 | 308 | 250 | |
40 | 36 | 250 | 493 | 350 | |
本實(shí)用新型涉及一種J61Y壓力自密封截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、支架、傳動(dòng)裝置，閥桿下端與閥瓣之間采用安裝環(huán)連接，閥桿上端與傳動(dòng)裝置連接，閥體采用上進(jìn)下出結(jié)構(gòu)；主要是閥桿下端面與閥瓣背面之間構(gòu)成泄壓閥，該泄壓閥由閥桿下端面的圓錐形密封面與閥瓣中心所制的泄壓孔上端口的圓錐形密封面相互配合構(gòu)成，安裝環(huán)的下環(huán)面與閥桿下端的安裝凸肩之間具有軸向間隙，閥瓣背面制有連通閥桿安裝孔與閥體進(jìn)口通道的引壓孔。在閥門開(kāi)啟時(shí)首先提升閥桿開(kāi)啟泄壓閥，將閥體進(jìn)口介質(zhì)通過(guò)引壓孔、泄壓閥泄放，再由閥桿帶動(dòng)閥瓣提升開(kāi)啟，閥門開(kāi)啟力矩小。適用于石油、化工、電力等高壓介質(zhì)工況。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)截止閥型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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