上海申弘閥門有限公司
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GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范 |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范工作原理 真空球閥的工作原理是利用閥桿驅動球體旋轉，通過球體與閥座之間的密封配合，實現氣流的通斷和流量調節。GU高真空球閥用于接通或切斷真空(壓力)系統管路中的介質流。應用于真空、乳制品、酒業、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領域。不銹鋼高真空球閥是專為 10?1~10??Pa 高真空環境設計的耐腐型快速截斷閥門，采用 “不銹鋼閥體（304/316L）+ 空心 / 實心球體 + PTFE / 金屬密封座 + 手動 / 電動 / 氣動驅動" 結構。通過球體 90° 旋轉實現管路通斷，流道直通，兼具耐腐蝕性、快速啟閉（≤10 秒）與低流阻優勢，適配對介質純度、耐腐性及通斷效率要求高的場景，符合 GB/T 16903、ISO 10462 標準，廣泛用于化工高真空管路、半導體高純氣體輸送、醫藥無菌系統、航天模擬艙管路等高真空場景。
不銹鋼高真空球閥關鍵參數 結構與材質參數：閥體材質選 304 不銹鋼（常規耐腐，如電子制造）、316L 不銹鋼（強耐腐，如醫藥 / 化工）；球體材質與閥體一致，密封座選 PTFE 密封（常溫耐腐，真空度≤10??Pa）、金屬密封（耐溫 400℃，真空度≤10??Pa）；驅動方式選手動（手輪，簡易操作）、電動（伺服電機，精準控制）、氣動（無油氣缸，防爆場景）；連接方式選 ISO-K/F 真空法蘭（DN10~DN200）、螺紋（1/4"-1"NPT，小通徑）、焊接（對接焊，減少泄漏點）。 性能與工況參數：真空度范圍 10?1~10??Pa（主流 10??~10??Pa）；公稱通徑 DN10~DN200（常用 DN15~DN100）；工作溫度 - 200~400℃（PTFE 密封 - 20~200℃，金屬密封 - 200~400℃）；泄漏率≤1×10?11Pa?m3/s（氦質譜檢漏）；開關時間≤3s（氣動 / 電動）、5~10s（手動）；流阻系數≤0.2（直通流道低阻）；適用介質為高真空環境下的高純氣體、腐蝕性氣體、無菌蒸汽，嚴禁含硬顆粒（防劃傷密封座）。 真空球閥是一種重要的閥門類型，在工業生產中具有廣泛的應用。以下是對真空球閥的詳細介紹：
二、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范常見材質真空球閥的常見材質包括不銹鋼、鋁合金和一些特種合金，這些材料因其耐腐蝕性、高強度和良好的加工性能而被選用。
三、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范連接形式
真空球閥的連接形式主要有法蘭連接和螺紋連接兩種。 不銹鋼高真空球閥選型要點 選型先定腐蝕與溫度需求：強腐 / 醫藥場景選 316L 不銹鋼 + PTFE 密封；高溫場景（＞200℃）選 316L 不銹鋼 + 金屬密封；常規耐腐場景選 304 不銹鋼 + PTFE 密封。再按控制需求選驅動：自動化系統選電動 / 氣動（防爆選氣動），簡易操作選手動；按管路規格選連接方式（工業用法蘭，實驗室用螺紋，高壓場景用焊接）。安裝時需校準球體旋轉角度，清潔密封面，高真空場景做氦質譜檢漏，定期潤滑驅動部件、檢查密封座磨損。
四、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范產品特點
不銹鋼高真空球閥與相似產品比較 與不銹鋼高真空隔膜閥：前者球體密封（快速通斷，流阻低），后者隔膜密封（零泄漏，無介質滯留）；高流速、快通斷場景選前者，高密封精度、衛生級場景選后者； 與不銹鋼高真空蝶閥：前者球體結構（小通徑為主，密封好），后者蝶板結構（大通徑為主，流阻低）；小通徑高密封場景選前者，大通徑低泄漏場景選后者； 與普通不銹鋼球閥：前者適配高真空（10??Pa，低放氣率），后者僅適配常壓 / 低真空（≤10?1Pa，密封差）；高真空耐腐場景選前者，常規壓力場景選后者。
五、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范應用范圍
真空球閥在多個行業領域中都有廣泛的應用，包括但不限于：
不銹鋼高真空球閥應用場景 化工行業：高真空腐蝕性溶劑管路，316L 不銹鋼氣動不銹鋼高真空球閥（DN25，PTFE 密封，焊接連接），耐腐且快速啟閉，適配間歇生產； 半導體行業：高純硅烷氣體輸送管路，316L 不銹鋼電動不銹鋼高真空球閥（DN20，金屬密封，ISO-K 法蘭），低放氣率，保障氣體純度； 醫藥行業：無菌凍干機蒸汽管路，316L 不銹鋼手動不銹鋼高真空球閥（DN15，PTFE 密封，快裝法蘭），符合 GMP，手動調節蒸汽通斷； 航天領域：環境模擬艙輔助管路，316L 不銹鋼電動不銹鋼高真空球閥（DN50，金屬密封，焊接連接），耐高低溫，適配模擬壓力變化； 實驗室：科研用真空鍍膜裝置，304 不銹鋼手動不銹鋼高真空球閥（DN10，PTFE 密封，螺紋連接），小巧輕便，適配實驗低頻次操作。 主要零件材料閥體、閥蓋、閥桿：不銹鋼
GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范主要技術性能
螺紋連接結構圖
螺紋連接外形尺寸
活套法蘭連接結構圖
活套法蘭連接外形尺寸(GB6070)
快卸法蘭結構圖
快卸法蘭連接外形尺寸(GB4982)
一、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范注意事項
為了安全，在閥門從管線上拆下或分解之前必須注意下述事項： ①在拆卸閥門時，手不能接觸閥門內腔。遙控操作的閥門隨時都會關閉而傷害操作人員。 ②應了解管道內的介質，如果有疑問，可向有關人員核實。 ③接觸介質時應按照常規要求穿上防護衣或佩戴相應裝備。 ④閥門和管道泄壓時，在閥門從管道上取下來之前打開閥門，把可能留在閥門內的壓力排空，使閥門處于開啟位置。取下閥門后和分解之前，將閥門垂直放置，反復地開閉閥門，把殘余介質排出。 ⑤密封座和閥體額定值——安全和正確地使用該類閥門主要取決于密封座和閥體的額定值。應了解銘牌上的額定值。該類閥門有許多密封座材料供選擇，有些密封座材料的額定值小于閥體額定值。閥體和密封座的整體額定值還有賴于閥門的類型、規格、密封座材料、螺栓材料和穩定，使用閥門的工況條件不能超過這些額定值。 二、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范安裝
①閥門處于開啟位置。 ②閥門允許流體從任一側流入。為確保安裝良好，要按照標準的管路傳輸實際情況安裝。 ③使用相應規格的法蘭螺栓，擰緊法蘭螺栓時應按照墊片生產商的要求。 ④安裝時如發現閥桿密封處有滲漏，這是因為在閥門運輸中受到較大溫度變化，按照“維修"部分中所述對填料進行簡單調整即可恢復密封。 三、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范維修
①常規維修保養要求定期檢查確保閥門運行良好。日常維修保養包括定期擰緊壓蓋螺栓，使閥桿密封的磨損得到補償。 ②大修包括更換密封座和填料等。可購買維修包，并參考下面“拆卸"和“裝配"方法進行更換。 ③維修備件包 標準的維修備件包，包括密封座、閥桿密封以及PTFE密封墊。 四、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范拆卸
①將球閥右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，轉動閥桿使球閥處于關閉狀態。 ②旋下連接法蘭螺母，取下左閥體。 ③從有閥體內腔取出球體(注意球體勿碰傷)。 ④從左閥體和右閥體巾取出密封座。 ⑤卸下閥桿擋同和扳手。 ⑥旋下壓蓋與兩螺栓，卸下定位塊和壓蓋。 ⑦將閥桿從右閥體內腔取出。 ⑧從中口內取出4只填料(上填料1只，中填料2只，下填料1只)。 ⑨從右閥體取下密封墊。 ⑩從閥桿上卸下止推墊片，從壓蓋里取下上襯套。 檢查所有零件是否損壞、碰傷和腐蝕。調換密封墊及損壞、磨損或腐蝕零件，修光碰傷零件。 五、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范裝配
①所有金屬零件均用無油清洗劑清洗干凈。 ②裝配右閥體和左閥體上的密封座。 ③將止推墊片放入閥桿上。 ④將右閥體法蘭朝下固定在工作臺上，把閥桿從右閥體內腔裝入填料孔內，然后裝入一組填料(共4只)。 ⑤將上襯套裝入壓蓋內，把壓蓋裝入中口，預緊兩螺栓。 ⑥轉動閥桿，使閥桿端部扁身同通道一致，然后把球體上凹槽對準閥桿扁身，將球體放入右閥體內。 ⑦將密封墊裝入右閥體上，裝上左閥體，轉動閥桿使球體處于開啟位置，然后預緊連接法蘭上相對的螺母。轉動閥桿啟閉球閥數次，使球體處于開啟位置，擰緊連接法蘭全部相對螺母，然后啟閉球閥數次，在啟閉過程中感覺應靈活，無卡阻現象。將閥桿裝上定位塊，卡上軸用擋圈，并將球閥處于全開或全閉狀態。 六、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范帶執行裝置的球閥維修使用
①閥門部分參照閥門產品使用說明書。 ②執行機構(電動、氣動和蝸輪驅動等)參照執行機構使用說明書。 七、GU化工部法蘭不銹鋼高真空球閥技術規范閥門常見故障及排除方法
①右閥體與左閥體處滲漏。修整密封面，清除污物，更換密封墊，均勻、交叉擰緊螺母。 ②填料滲漏。擰緊壓蓋螺栓或更換填料(上填料1只，中填料2只，下填料1只)。在安裝時注意不要切邊，均勻地擰緊壓蓋螺栓。 ③閥桿不靈活。調松壓蓋螺栓，均勻地調松左右體連接螺母或加厚密封墊減少預緊力，注意不要滲漏。 ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ④密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 ⑤擰不動球閥時，不要在扳手上套輔助杠桿或其他工具硬扳，這樣會把閥桿損壞。如操作過于費勁須分析原因，有的閥門的關閉件受熱膨脹造成開啟困難，此時可將壓蓋螺栓擰松，待清除閥桿應力后再開啟，填料太緊時，可適當放松填料。 ⑥球閥只能全開或全閉用，一般不允許作調節和節流用。帶扳手的球閥，扳手與通道平行時為全開，轉90°時為全閉。 ⑦密封滲漏。均勻、交叉擰緊左右體連接螺母，增大預緊力，或調換密封座、密封墊并清洗密封凹槽。 八、氣動執行機構安裝使用說明
氣動執行機構和球閥配套使用，是以壓縮空氣0.4～0.6MPa氣源壓力為動力，推動活塞，從而通過輸出軸，輸出轉矩，用以控制球閥開啟和關閉。執行機構頂部裝有信號反饋裝置，指示球閥處在開或關位置。在緊急狀況下，可用扳手手動操作。 ①安裝前注意事項： a.選準執行機構型號和對應配套球閥規格; b.氣源必須是經凈化后的壓縮空氣(氣源壓力0.4～0.6MPa); c.使用前必須核對使用壓力、溫度、負荷，是否符合要求; d.通氣孔、出氣孔，不允許堵塞; e.通入壓縮空氣，觀察球閥動作是否正常; f.注意球閥在開啟或關閉時，球體是否處于全開或全閉狀態。 ②可能發生的故障、原因及消除方法見表1。 工作一年應維修一次，做清潔工作或更換密封座，這樣會延長使用壽命，保證工作正常，少出事故。 九、蝸輪驅動裝置使用維修
①安裝注意事項： a.轉動蝸輪驅動裝置在開啟或關閉時，球體是否處于全開或全閉狀態，指示器是否處于開啟或關閉位置。產品出廠時已調整好，用戶一般不應再進行調整。 b.蝸輪驅動裝置轉動時應輕、靈活，無卡阻現象。 ②蝸輪驅動裝置維修： a.蝸輪驅動裝置轉動時不靈活。打開蓋板檢查蝸輪、蝸桿是否磨損及損壞，如有損壞及時調換蝸輪和蝸桿，經清洗干凈后，蝸輪和蝸桿涂潤滑脂，然后進行裝配。 b.在開啟或關閉時與指示器開關位置不相符，調整指示器及蝸輪調節螺釘，使啟閉與指示器啟閉相符。 |
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