上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范 我們在實際工作中發(fā)現(xiàn)的典型的、重復性的技術(shù)問題中，氮封系統(tǒng)問題占比1.74%。我們結(jié)合現(xiàn)場實例向大家分享一下危險化學品儲罐氮封系統(tǒng)問題。氮封閥主要用于儲罐頂部，其核心作用是維持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài)。這一設施能夠有效地隔離儲罐內(nèi)的物料與外部環(huán)境的接觸，從而減少物料的揮發(fā)和不必要的浪費，同時確保儲罐的安全運行。在決定是否設置氮封設施及選用相應的氮封閥時，可以參考以下相關規(guī)定和指南。
第7.2.2條款：儲存沸點低于45℃或真實蒸氣壓不小于76.6kPa的甲B類液體，應選用壓力儲罐、低壓儲罐或降溫常壓儲罐，并應符合下列規(guī)定：
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范 1 選用壓力儲罐或低壓儲罐時，應設置氮氣密封保護系統(tǒng)，并應密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體； 2 選用降溫常壓儲罐時，應控制儲存溫度低于液體閃點5℃及以下，并應設置氮氣密封保護系統(tǒng)。 第7.2.3條款：儲存沸點不低于45℃或真實蒸氣壓小于76.6kPa的甲B、乙A類液體，應選用浮頂罐或內(nèi)浮頂罐。當甲B、乙A類液體因特殊儲存要求采用固定頂罐、低壓儲罐和容積大于50m3的臥式儲罐時,應采取下列措施之一： 1 設置氮氣密封保護系統(tǒng)，密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體； 2 控制儲存溫度低于液體閃點 5℃及以下； 3 其他安全措施。 第7.2.7條款：儲存毒性為高度和極度危害的甲B、乙A類液體的內(nèi)浮頂儲罐，儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐應設置氮氣密封保護系統(tǒng)。
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范《石油庫設計規(guī)范》（GB 50074-2014） 第6.1.2條款：儲存沸點低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa的甲B類液體，應采用壓力儲罐、低壓儲罐或低溫常壓儲罐，并應符合下列規(guī)定： 1 選用壓力儲罐或低壓儲罐時，應采取防止空氣進入罐內(nèi)的措施，并應密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體。 2 選用低溫常壓儲罐時，應采取下列措施之一： 1）選用內(nèi)浮頂儲罐，應設置氮氣密封保護系統(tǒng)，并應控制儲存溫度使液體蒸氣壓不大于88kPa； 2）選用固定頂儲罐，應設置氮氣密封保護系統(tǒng)，并應控制儲存溫度低于液體閃點5℃及以下。 第6.1.3條款：儲存沸點不低于45℃或在37.8℃時的飽和蒸氣壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油，應采用外浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐。有特殊儲存需要時，可采用容量小于或等于10000m3的固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于100m3的臥式儲罐,但應采取下列措施之一： 1 應設置氮氣密封保護系統(tǒng)，并應密閉回收處理罐內(nèi)排出的氣體； 2 應設置氮氣密封保護系統(tǒng)，并應控制儲存溫度低于液體閃點5℃及以下。 第6.1.8條款：儲存I、Ⅱ級毒性的甲B、乙A類液體儲罐的單罐容量不應大于5000m3，且應設置氮封保護系統(tǒng)。
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》（SH/T 3007-2014） 第4.2.4條款：儲存沸點低于45℃或在37.8℃時飽和蒸氣壓大于 88kPa的甲B類液體，應采用壓力儲罐、低壓儲罐或降溫儲存的常壓儲罐，并應符合下列規(guī)定： a）選用壓力儲罐或低壓儲罐時，應采取防止空氣進入罐內(nèi)的措施，并應密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體； b）選用降溫儲存的常壓儲罐時，應采取下列措施之一： ——選用內(nèi)浮頂儲罐，設置氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)，控制儲存溫度使液體蒸氣壓不大于 88kPa； ——選用固定頂儲罐，設置氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)，控制儲存溫度低于液體閃點5℃及以下； ——選用固定頂儲罐，設置氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)，控制儲存溫度使液體蒸氣壓不大于 88kPa，密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體。 第4.2.5條款：儲存沸點大于或等于 45℃或在 37.8℃時飽和蒸氣壓不大于 88kPa的甲B、乙A類液體，應選用浮頂儲罐或內(nèi)浮頂儲罐。其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲存需要時，可以選用固定頂儲罐、低壓儲罐和容量小于或等于100m3的臥式儲罐，但應采取下列措施之一： ——設置氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)，密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體； ——設置氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)，控制儲存溫度低于液體閃點5℃及以下。 危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范
綜合以上標準規(guī)范，我們可以得出以下危險化學品儲罐應設置氮封系統(tǒng)： 1、新建單罐容積大于等于 1000m3的甲B類、乙類、操作溫度大于等于120℃的丙類內(nèi)浮頂和固定頂儲罐； 2、儲存苯乙烯、丙烯腈等易聚合、易氧化的物料儲罐； 3、含油污水儲罐、酸性水儲罐、輕污油儲罐、儲存溫度超過120℃的重油固定頂儲罐； 4、設置油氣收集系統(tǒng)的儲罐； 5、儲存沸點低于45℃或真實蒸氣壓小于76.6kPa的甲B類液體的壓力儲罐、低壓儲罐或降溫常壓儲罐； 6、儲存毒性為高度和極度危害的甲B、乙A類液體的內(nèi)浮頂儲罐； 7、儲存溫度超過120℃的重油固定頂罐； 8、單罐容積不小于100m3，儲存甲B、乙A類液體的內(nèi)浮頂罐（浮盤采用易熔材料）、固定頂罐或低壓儲罐。
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范工作原理： 介質(zhì)以所示箭頭方向進入閥體，一路經(jīng)過濾減壓器減壓后的壓力被引入指揮器；另一路通過閥芯、閥座，節(jié)流后的壓力流向閥后，并通過導壓管引入指揮器執(zhí)行機構(gòu)。當閥后壓力高于設定壓力時，其壓力作用在指揮器薄膜有效面上產(chǎn)生一個推力帶動指揮器閥芯關閉，切斷引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室中的壓力，使主閥閥芯關閉，閥后壓力隨之降低。當閥后壓力低于設定值時，由于指揮器主彈簧的反作用力打開指揮器閥芯，閥前壓力又被引入主閥執(zhí)行機構(gòu)膜室產(chǎn)生推力，使主閥閥芯打開，閥后壓力隨之升高。如此往復，保持閥后壓力為設定值。 三、危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范主要參數(shù)、性能指標與材料：
1、主要參數(shù)及主要性能指標見表一 表一
2、壓力調(diào)節(jié)范圍見表二 表二
3、危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范主要零件材料見表三 表三
四、危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范安裝、維護與調(diào)試：
儲罐氮封裝置主要由氮氣發(fā)生器、儲罐連接管道、氮氣進氣口、底部活動式密封裝置、壓力傳感器、泄壓口等部分組成。氮氣發(fā)生器通過分離空氣中的氮氣來供應氮氣，連接管道將氮氣運輸?shù)絻薏⑦M入進氣口，壓力傳感器用于監(jiān)測儲罐內(nèi)氣體壓力，一旦壓力過高則會通過泄壓口安全釋放氣體。 底部活動式密封裝置是儲罐氮封裝置的關鍵部分，利用氮氣的惰性阻止液體散發(fā)，保持儲罐內(nèi)部的密封性。它與儲罐底部通過連接裝置相連，使得密封裝置可以移動，適應儲罐的變形和振動。 二、 危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范儲罐氮封裝置的優(yōu)勢
1. 防爆安全 儲罐氮封裝置的密封性好，利用氮氣的惰性阻止液體揮發(fā)，避免因氣體積聚引起的爆炸。同時，壓力傳感器和泄壓口可以在儲罐內(nèi)氣壓過大時安全釋放氣體，進一步提高安全性。 2. 防腐蝕 儲罐氮封裝置采用惰性氣體氮氣進行封裝，避免了外界因素對儲罐的腐蝕，延長了設備的使用壽命。 3. 維護方便 儲罐氮封裝置的結(jié)構(gòu)簡單，組成部分清晰，易于維護和更換。 4. 節(jié)能環(huán)保 儲罐氮封裝置在使用過程中，將氮氣作為惰性氣體用于封裝液體，有效防止液體中的有害物質(zhì)揮發(fā)，減少能源消耗并避免對環(huán)境造成污染。
【危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范結(jié)論】 儲罐氮封裝置是一種廣泛使用的重要設備，其優(yōu)點在于能夠防止液體揮發(fā)、防爆安全、防腐蝕、維護方便和節(jié)能環(huán)保等方面。通過了解儲罐氮封裝置的結(jié)構(gòu)和優(yōu)勢，能夠更好地了解這一設備的使用和維護。氮封閥是一種高科技密封裝置，主要用于液體氮、液態(tài)氫等流體的密封。它采用特殊的結(jié)構(gòu)和材料，可以有效防止氣體泄漏，具有一定的安全性和可靠性。氮封閥應用廣泛，常用于半導體、光電子、航天等高科技領域。 二、安裝位置 氮封閥的安裝應注意其安裝位置，一般應根據(jù)設備工藝要求和氣體流向合理選擇。此外，在安裝過程中還需注意密封性，盡可能減少泄漏；同時要求管道清潔，確保不會被雜質(zhì)堵塞影響其正常運轉(zhuǎn)。 三、密封性 密封性也是使用氮封閥的一個非常重要的方面。為了確保氮封閥的密封性能，我們要求用戶在安裝時，要根據(jù)氣體的特性來選擇材料，避免產(chǎn)生腐蝕等情況。在使用過程中也要進行定期的維護保養(yǎng)，切勿讓閥門長時間未開關，尤其是在高溫或者高濕度環(huán)境下，要定期檢查和更換密封圈。 四、維護 氮封閥在使用過程中，需要經(jīng)常檢查閥門的運行是否正常，并做好相應的維護工作，確保其長期有效，提高使用壽命。在維護過程中，可以根據(jù)不同情況采取相應的維護措施，如更換密封圈、清洗內(nèi)面、檢查閥門的開啟程度等。 總之，氮封閥的安裝和使用需要注意很多細節(jié)問題。用戶在選擇氮封閥時，要根據(jù)具體的使用情況來選購，不能盲目選擇。在使用過程中，要遵循操作規(guī)程，確保設備的安全可靠。通過正確使用和維護，可以提高氮封閥的使用壽命，發(fā)揮其最大的作用。
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范氮封閥設定值 關于VOCs項目氮封閥的設定值確定，通常需要依據(jù)實際使用情況和設計要求來綜合考量。這些設定值不僅關系到系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，還對環(huán)境保護和能源節(jié)約具有重要影響。因此，在設計和使用時，必須謹慎確定氮封閥的設定值，以確保系統(tǒng)能夠高效、安全地運行。設定值影響安全性和節(jié)能，需依據(jù)使用情況謹慎調(diào)整。 04安裝與維護中的常見問題 一線維護人員常反映氮封閥使用效果不佳，這究竟是產(chǎn)品本身的缺陷，還是其他因素所致？通過現(xiàn)場勘察與深入交流，我們發(fā)現(xiàn)多數(shù)問題源于設計不合理、施工不規(guī)范、安裝不當以及維護不足。以下為相關問題與經(jīng)驗，望能引起大家的高度重視： 問題多出設計和安裝不當，需注意導壓管、取壓精度和施工規(guī)范。 1）導壓管長度不宜過長，建議控制在4米以內(nèi)。 2）導壓管設計應確保自閥體向儲罐傾斜，以便在特殊情況下，管內(nèi)的水或冷凝物能順暢流入罐內(nèi)。 3）工藝人員需按要求設定氮封閥的關閉設定值，同時，自控人員應合理選擇彈簧調(diào)壓范圍。 4）施工時必須嚴格遵循圖紙和產(chǎn)品說明書，減少彎頭數(shù)量，以提高取壓精度。 5）為確保準確取壓，氮封閥和罐頂壓力變送器不應共用同一個取壓口。 05氮封閥設定點的調(diào)整 接下來，我們探討一下氮封閥的設定點是否可以調(diào)整，以及如何進行調(diào)整。 通過更換彈簧或內(nèi)部組件調(diào)整設定點，確保壓力調(diào)節(jié)精準。 1）首要步驟是確認彈簧范圍是否位于所需的設定點內(nèi)，若不在，則需更換彈簧組件。 2）進行設定點調(diào)整時，應遵循以下步驟：
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范閥門選用說明：
一般供氮壓力在300~800KPa左右，氮封設定壓力1KPa，泄氮壓力2KPa，呼吸閥呼氣壓力3KPa，吸氣壓力-300Pa。 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作。 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑相近，但工況參數(shù)不一樣，需進選型計算再定。 一般供氮閥選用ZZYVP-16B供氮閥，泄氮閥選用ZZVP-16K泄氮閥、HXF-10呼吸閥采用阻火式。 安裝注意事項： 自力式氮封閥利用介質(zhì)自身的壓力操作執(zhí)行機構(gòu)，在執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)充滿介質(zhì)，故合理的安裝方式將提高設定點的調(diào)節(jié)精度和增加閥門的使用壽命。 在安裝時取壓點的位置應離調(diào)壓閥有適當距離，大于6~10倍管道直徑。 建議安裝旁路以供定期檢修。 指揮器與主閥可分開安裝。 十二、危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范安裝、維護、調(diào)試
1、安裝（見圖三） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。 在安裝前，對管道進行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導致閥門不能正常工作），閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。 介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門反裝或管道有反沖壓力，則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞，閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25～+55℃場所使用。 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應設置旁路閥（見圖三）。
危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范維護： 清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應的清洗辦法。 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。 閥桿：表面損壞，必須換新。 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。 易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般*多2～3年。 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。 危險化學品儲罐氮封裝置系統(tǒng)設計規(guī)范調(diào)試： 所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整，打開頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大，逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
