上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
一、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范用途與特點(diǎn) ZZVP、ZZCP型自力式微壓、差壓調(diào)節(jié)閥，是一種依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)或維持壓力差為恒定值的一種節(jié)能型調(diào)節(jié)閥。它可應(yīng)用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達(dá)到理想燃燒效果；用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，確保可靠密封。其特點(diǎn)是設(shè)備運(yùn)行中可進(jìn)行設(shè)定值調(diào)整；無(wú)填料，動(dòng)作靈敏；能檢測(cè)出微小的壓力變化。廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)微、差壓壓力的自動(dòng)控制中。是無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時(shí)具有節(jié)約能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)化控制。還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)整等場(chǎng)合。 自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變截流面積.從而改變兩端的壓差和流量，達(dá)到控制閥后壓力穩(wěn)定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制。
ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn): 1.壓力設(shè)定點(diǎn)可在壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié); 2.可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求的變化更換彈簧，實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)范圍在一定范圍內(nèi)快速更改; 3.自力式微壓?jiǎn)巫{(diào)節(jié)閥一般采用橡膠膜片作為壓力平衡元件，閥前壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門(mén)的響應(yīng)速度，從而提高閥門(mén)的調(diào)節(jié)精度; 4.桿密封處采用無(wú)填料設(shè)計(jì)，大大減小摩擦力，上密封絕對(duì)可靠; 5.自力式微壓雙座調(diào)節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙座閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門(mén)口徑較大的場(chǎng)合; 6.執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用橡膠膜片作為檢測(cè)元件，阻力小，反應(yīng)迅速，調(diào)節(jié)精度高，極微小的壓力變化經(jīng)膜片放大都會(huì)被感測(cè)出來(lái): 7.截止閥作為附件，閥門(mén)在工作前關(guān)閉，防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的膜片和密封件及系統(tǒng)超壓力而產(chǎn)生閥門(mén)整體打壞現(xiàn)象; 8.當(dāng)閥前壓力>0.1MPa，或介質(zhì)對(duì)橡膠有腐蝕性，或高溫介質(zhì)，壓力平衡件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)元件可采用金屬波紋管。
二、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理 控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣)， 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另一種控制方式。由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管等組成。差壓調(diào)節(jié)閥工作原理：見(jiàn)原理圖1 原理圖1，作用方式為壓開(kāi)式，即差壓增大閥開(kāi)啟（ZZCP-16K）型。流體P1節(jié)流后成P2，經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通，P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力，加上彈簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┳饔昧Γ?訊號(hào)源壓力P3（恒定值）引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室，作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值，這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門(mén)開(kāi)大或關(guān)小，保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值：如，小于設(shè)定值，調(diào)整方法如下：打開(kāi)防塵蓋1；反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2，減小彈簧的預(yù)壓力，使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之，則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 1.C、D、E閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質(zhì)流經(jīng)閥體，閥芯的位置即閥芯和閥座之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。受控的下游壓力(P2)經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到檢測(cè)室，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。當(dāng)閥后壓力P2升高時(shí)，使閱芯位移，閥門(mén)開(kāi)啟度減小，流量相應(yīng)減小，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓目的。相反當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)，調(diào)壓閥開(kāi)啟度增大，流量相應(yīng)增加，以控制閱后壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。 2.A、B閥的作用方式為壓開(kāi)型。其原理如下:當(dāng)閥前壓力低于設(shè)定壓力時(shí)，由于彈簧力大于定位力，閥門(mén)關(guān)閉;當(dāng)閥前壓力升高，閥門(mén)趨于開(kāi)啟，從而達(dá)到對(duì)系統(tǒng)的超壓保護(hù)作用。當(dāng)閥前壓力P1高于壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，使閥芯位移，閥門(mén)趨向開(kāi)啟，從而達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓目的;相反當(dāng)閥前壓力P1低于壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，調(diào)節(jié)閱趨向關(guān)閉，以達(dá)到對(duì)系統(tǒng)的超壓保護(hù)的作用。 3.F閥的作用方式為差壓型。其原理如下:介質(zhì)流經(jīng)閥體，閱芯的位置即閥芯和閥座間的截流面積決定了介質(zhì)流量。膜室兩側(cè)壓力形成差壓，并在此轉(zhuǎn)換成定位力，根據(jù)彈簧力大小，定位力調(diào)整閥芯位置。從而達(dá)到穩(wěn)定差壓的目的。
ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)節(jié)范圍的確定： 壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見(jiàn)表(額定Kv值·額定行程·壓力調(diào)節(jié)范圍)，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近。 注:1.當(dāng)閥前壓力>100KPa，闊后壓力>30KPa優(yōu)先考慮采用直接作用型自力式壓力調(diào)節(jié)閱或當(dāng)閥前壓力>100KPa，閥后壓力<15KPa，應(yīng)用在氮封儲(chǔ)罐上的閥門(mén)優(yōu)先考慮采用指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥。 (具體應(yīng)用要依據(jù)具體工況參數(shù)而定) 2.壓力調(diào)節(jié)范圍越大，閥門(mén)調(diào)節(jié)精度相對(duì)越低，故在選取調(diào)壓范圍時(shí)，盡量接近實(shí)際工況所需。
三、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo) 表1 Kv值和性能指標(biāo)
表2ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 微、差壓調(diào)節(jié)范圍
表3ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量 單位：mm
四、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝、維護(hù)與調(diào)試
1、 ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 安裝（見(jiàn)圖二） （1） 檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì)，必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。 （2） 在安裝前，對(duì)管道進(jìn)行清洗（否則由于焊渣等管道垃圾，損壞閥芯密封面，導(dǎo)致閥門(mén)不能正常工作），閥門(mén)入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。 （3） 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維修。 （4） 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合，要用支撐架，盡量避免水平安裝。 （5） 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表，其中膜片直接承受介質(zhì)壓力，若閥門(mén)反裝或管道有反沖壓力，則膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞，閥門(mén)不能工作。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-25～+55℃場(chǎng)所使用。對(duì)溫度高的特殊工況可帶冷凝器。 （6） 為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門(mén)時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥（見(jiàn)圖二）。
2、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 維護(hù)： （1） 清洗閥門(mén)：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，在選用相應(yīng)的清洗辦法。 （2） 閥門(mén)的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。 （3） 閥芯、閥座：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。 （4） 閥桿：表面損壞，必須換新。 （5） 壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。 （6） 易損零件：密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。 （7） 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。 3、 ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試
所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整，打開(kāi)頂部的防塵蓋，用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表，可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。 1.閥門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱后，在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中，禁止用手或其他工具對(duì)閥門(mén)的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門(mén)的使用性能;必須檢查外觀有無(wú)破壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)規(guī)格是否吻合。 2.在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?，控制閥前壓力(壓開(kāi)型)調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑，控制閥后壓力(壓閉型)調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑，且取壓點(diǎn)應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面，不允許安裝在底部，可防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)取壓接頭與管道連接見(jiàn)上圖。 3.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁通閥，并在上、下游各裝一只合適的壓力表。 4.安裝調(diào)壓閥前應(yīng)先清潔管道，管道中的異物可能會(huì)損壞閥門(mén)的密封面或甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)而造成閥門(mén)不能正常動(dòng)作。檢查管道法蘭，以 確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門(mén)有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑，不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)，多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門(mén)不能正常動(dòng)作。 6.流體應(yīng)先過(guò)濾，以使調(diào)壓閥發(fā)揮最大的功能。 7如配有導(dǎo)壓截止閥，使用前請(qǐng)先關(guān)閉導(dǎo)壓截止閥，以便保護(hù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和整閥性能，待正常工作時(shí)開(kāi)啟。 8.確定調(diào)壓閥的閥體外箭頭方向與管道介質(zhì)流向一致，閥門(mén)應(yīng)豎直安裝在水平管道上安裝后，用肥皂水或類似方法對(duì)所有接頭做氣密測(cè)試。
4、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 注意事項(xiàng) 1） 嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。 2） 調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道，防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口，破壞密封面。造成使用前密封面先損壞，調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。 3） 沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開(kāi)位置，便于污物、硬渣通過(guò)。 |
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