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Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范 |
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| 詳細介紹 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范 本實用 屬于籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性閥座結構，尤其涉及一種籠式雙座蒸汽減壓閥的彈性密封閥座結構。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現遙控和自動控制。 壓力變送器根據測定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號，在控制臺中與設定值比較，當兩者之差達到一定數值后，控制臺向電動控制閥發(fā)出調節(jié)信號。而電動控制閥的執(zhí)行機構按此信號，使閥桿帶動閥芯產生位移，改變通過控制閥的流量，直到測試點壓力達到要求.從而達到自動控制壓力的目的。
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范與現有技術相比較，本實用 的有益效果在于： （1）下閥座、上閥座各加工有一個錐形密封面，閥芯上加工有兩個階梯型的錐形密封面。可實現籠式雙座蒸汽減壓閥在關閉時，使閥芯上錐形密封面與上閥座錐形密封面緊密接觸，碟簧受到擠壓產生變形，使上閥座與閥芯向下運動，導致閥芯下錐形密封面與下閥座錐形密封面緊密接觸。而上閥座與閥籠間隔處的石墨環(huán)， 了上閥座與閥籠的密封可靠。解決了籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏問題。 （2）碟簧采用 耐高壓的材料。能夠使籠式雙座蒸汽減壓閥在高溫、高壓下使用。作為一種優(yōu)選的技術方案，所述碟簧的彈簧材料 50CrV4 。 內設有節(jié)流孔罩，增大了減壓幅度，同時避免減溫水直接噴射到閥體上，保護了閥體。主要由閥體、閥座、閥瓣、閥罩等零件組成。電動減壓閥Y945H采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構，增大了過流面積和可調比。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現遙控和自動控制。電動無級調節(jié)，二次壓力穩(wěn)定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設定。運行平穩(wěn)，使用壽命長。 Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范電動雙閥座減壓閥型號： Y945H-16C，Y945H-25C，Y945H-40C， Y945H-64C，Y945Y-100C，Y945Y-100I
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范背景技術： 對于現代工業(yè)自動化的發(fā)展，對閥門的泄漏量要求越來越嚴格，而傳統(tǒng)的籠式雙座蒸汽減壓閥的密封結構大致有兩種。一種為：由一個整體閥籠及閥芯組成。閥籠上有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面，閥芯上也有兩個自上而下位置固定成階梯型的錐形密封面。籠式雙座蒸汽減壓閥在關閉時閥芯的兩個錐面必須分別與閥籠的兩個錐形閥座緊密接觸，才能 密封。但是機加工時很難 閥籠上的兩個錐形密封面與閥芯上兩個錐形密封面重合，存在一定的誤差，所以籠式雙座蒸汽減壓閥在關閉時可能導致一對錐形密封面接觸，另一對錐形密封面沒接觸，存在縫隙，造成籠式雙座蒸汽減壓閥的泄漏。另一種為：由平衡缸、套筒、閥芯、閥座、彈性蓄能密封圈組成。主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現遙控和自動控制。
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范執(zhí)行機構
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要零件材料
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范流量系數Cv
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要外形尺寸
PN1.6-4.0MPa
Y945H電動雙閥座雙閥芯蒸汽減壓閥技術規(guī)范PN6.4-16.0MOa
按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。
（1）關閉減壓閥前后截斷閥，在**閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持*的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。 （2）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。 （3）松緊螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自鎖位置，因此調整壓力時，應*先按下手柄，松開自鎖，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后*近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。 （4）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟（3）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。 （5）完成調整后，擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有鎖緊，左右轉動手柄，即可完成自鎖動作。 |
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