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化工部法蘭式波紋管截止閥工作原理 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
化工部法蘭式波紋管截止閥工作原理 WJ41H波紋管蒸汽截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封上面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式，(通用名稱：暗桿)，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。因此，這種類型的截流截止閥閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。WJ41H波紋管蒸汽截止閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，適合于對流量的調(diào)節(jié)。
截止閥又稱截門閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 波紋管截止閥是一種新型的截止閥，本閥為雙重密封設(shè)計(jì)，所以密封性能比普通截止閥有著更加可靠的*性。波紋管截止閥的使用壽命長短，大部分取決于其核心部件——波紋管。我公司采用世界上工藝*波紋管作為技術(shù)主要部件，大大提高了波紋管截止閥的耐疲勞及使用壽命，使得波紋管截止閥在高溫、低溫、劇毒、強(qiáng)腐、節(jié)能等領(lǐng)域有著顯而卓見的優(yōu)勢。 波紋管蒸汽截止閥采用的波紋管密封設(shè)計(jì)，從而消除了閥桿填料密封漏的問題，滿足嚴(yán)格的漏等級要求。波紋管截止閥的零漏特性改善了設(shè)備的安全性，節(jié)約大量能源，減少了維修費(fèi)用，并為工業(yè)應(yīng)用提供了清潔安全的工作環(huán)境。經(jīng)測試波紋管蒸汽截止閥往復(fù)試驗(yàn)100000次故障，密封性能可靠，適用于易燃易爆，有有害介質(zhì)的工礦，可以有效地防止閥門外漏現(xiàn)象。無一例外，量塊比較儀的客戶都愿意采購其產(chǎn)品，是其產(chǎn)品的理念。
波紋管蒸汽截止閥是采用閥桿密封為波紋管與填料組合的密封設(shè)計(jì)，密封性能比普通截止閥有著更加可靠的越性。對于需要經(jīng)常開關(guān)操作的蒸汽閥門，波紋管所形成的金屬屏障能夠防止蒸汽漏，節(jié)約大量能源；而波紋管的輕便操作使得蒸汽閥門的開關(guān)變得容易，手動關(guān)閉蒸汽閥門時，波紋管蒸汽截止閥的閥芯閥座密封變得穩(wěn)定可控。填料只是在波紋管失效后提供臨時的密封作用，確保任何工況的蒸汽應(yīng)用更安全、節(jié)能、環(huán)保、零漏。 波紋管蒸汽截止閥是采用閥桿密封為波紋管與填料組合的密封設(shè)計(jì)，密封性能比普通截止閥有著更加可靠的*性。對于需要經(jīng)常開關(guān)操作的蒸汽閥門，波紋管所形成的金屬屏障能夠防止蒸汽泄漏，節(jié)約大量能源；而波紋管的輕便操作使得蒸汽閥門的開關(guān)變得容易，手動關(guān)閉蒸汽閥門時，波紋管蒸汽截止閥的閥芯閥座密封變得穩(wěn)定可控。填料只是在波紋管失效后提供臨時的密封作用，確保任何工況的蒸汽應(yīng)用更安全、節(jié)能、環(huán)保、零泄漏。
波紋管密封截止閥的關(guān)鍵部分是不銹鋼金屬波紋管,通過自動滾焊波紋管底蓋和閥桿之間的連接，確保波紋管組件無滲漏。確保波紋管截止閥在使用過程中波紋管破裂不破裂是選購波紋管密封蒸汽截止閥是最主要考慮因素。波紋管的破裂原因的主要原因很多，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而言柱失穩(wěn)、平面失穩(wěn)和焊接加工的問題是最主要考慮的因素。 波紋管的波紋在收到壓縮和操作時，連接發(fā)生橫向偏移，使波紋管偏移后的實(shí)際軸線成弧形或成s形，造成柱失穩(wěn)。柱失穩(wěn)的原因有時是為了保證波紋管的操作輕便而導(dǎo)致波紋管因總厚度不夠；難以抵御試驗(yàn)壓力或運(yùn)行壓力，波紋管波數(shù)過多及波紋管同軸度偏差大等都容易產(chǎn)生柱失穩(wěn)。在蒸汽系統(tǒng)啟動時，水錘導(dǎo)致的閥桿變形或閥頭位移容易導(dǎo)致柱失穩(wěn)。 波紋管的圓心還基本在波紋管的軸線上時，當(dāng)一個或幾個波紋平面相對于波紋管軸線發(fā)生轉(zhuǎn)動而傾斜。平面失穩(wěn)的原因是由于在內(nèi)壓產(chǎn)生的子午向彎曲應(yīng)力和周向膜應(yīng)力的合力的作用下，波紋管發(fā)生了塑性變形，平面失穩(wěn)多發(fā)生于波紋管處于壓縮狀態(tài)時;柱失穩(wěn)或平面失穩(wěn)得不到控制，波紋形狀發(fā)生較大的變化脫離了原有的計(jì)算模型，位移又集中在某一個或某幾個波紋上，最終將導(dǎo)致波紋管很快疲勞扭曲斷裂。有時雖不至于立即破裂，但它大大降低了波紋管的疲勞壽命和承受壓力的能力。 波紋管的材質(zhì)采用316L可以減少腐蝕和應(yīng)力對其影響。波紋管材質(zhì)和閥桿材質(zhì)不同，可焊接性能不同，焊接在一起時容易造成焊接缺陷，而導(dǎo)致波紋管容易穿孔。 柱失穩(wěn)、平面失穩(wěn)、焊接穿孔、材料選著造成的波紋管破裂，導(dǎo)致波紋管密封蒸汽截止閥的外漏。 而波紋管密封截止閥使用過程中閥芯閥座密封失效造成波紋管密封蒸汽截止閥的內(nèi)漏。波紋管密封截止閥用于蒸汽時，由于開啟和關(guān)閉時，存在較大壓差，往往很難關(guān)閉。閥芯閥座密封失效是由閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與人的極限水平輸出力矩不足而造成的。也與閥芯閥座密封副的結(jié)構(gòu)、材料、熱處理、加工精度設(shè)計(jì)有很大關(guān)系。
用于蒸汽系統(tǒng)時傳統(tǒng)的平面閥座設(shè)計(jì)有相當(dāng)?shù)挠绊憽ｉy座硬度太小，則容易受沖蝕影響，閥座硬度太大則容易導(dǎo)致密封副之間的配合出現(xiàn)問題。錐形閥瓣設(shè)計(jì)，在閥門關(guān)閉時，具有“刮除效應(yīng)"的錐形密封面能自動去除表面雜質(zhì)，可以確保閥芯閥座有可靠的密封和更長的使用壽命。 波紋管密封蒸汽截止閥有時為了簡易控制閥門流量，其閥門開度往往非常小，從而造成蒸汽特別是濕蒸汽的沖蝕率問題，嚴(yán)重降低閥門密封面的使用壽命。所以要求閥瓣閥座材質(zhì)的硬度和耐沖蝕性非常優(yōu)秀才可以確保閥門的壽命。大口徑的波紋管密封蒸汽截止閥必須加裝三角定位裝置，有效防止閥門在使用中顫抖，發(fā)出噪音，并導(dǎo)致的內(nèi)件損壞現(xiàn)象，以提高波紋管密封蒸汽截止閥的壽命。 閥體最好采用覆膜沙子鑄造或硅溶膠鑄造，以便提高閥體表面光潔度及機(jī)械性能，減少氣孔、砂眼、裂紋的出現(xiàn)，增強(qiáng)鑄件的抗拉強(qiáng)度。波紋管密封蒸汽截止閥一般不采用鑄鐵或球磨鑄鐵殼體，避免在水錘或應(yīng)力時，發(fā)生殼體開裂，特別是有硫環(huán)境。 波紋管密封蒸汽截止閥的閥桿最好采用滲氮等工藝處理，加大閥桿的耐磨損性。閥桿螺紋采用細(xì)牙滾壓螺紋，避免閥門關(guān)閉以后產(chǎn)生的死區(qū)泄漏。閥門在出廠時，須經(jīng)過100%的壓力測試，測試壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力；用于蒸汽時，波紋管密封截止閥最好進(jìn)行100%的密封性測試，密封等級必須高于4級泄漏標(biāo)準(zhǔn)。
化工部法蘭式波紋管截止閥工作原理其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
化工部法蘭式波紋管截止閥工作原理技術(shù)規(guī)范：
化工部法蘭式波紋管截止閥工作原理主要零部件材質(zhì)：
化工部法蘭式波紋管截止閥工作原理工作原理 WJ41H波紋管蒸汽截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與閥座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。 |
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