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石化鈦合金放料閥材料性能 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
石化鈦合金放料閥材料性能 鈦材放料閥包括閥體、閥桿、閥瓣、閥座及手輪。手輪固定在銅螺母上，銅螺母里孔的內壁上設有梯形螺紋，銅螺母與閥桿螺紋連接，閥桿穿過閥體中心通道與閥瓣連接，閥瓣設置在閥座的上端口處，并裝設在閥桿的上部，閥瓣通過閥瓣蓋壓住對開環，閥座與閥體為一次成型的整體結構，是同一部件，閥座的上端口處堆焊有鈦合金層，閥座與閥瓣形成錐面金屬密封，閥腔內上部位于閥瓣蓋下方的閥桿上套裝有導向套，導向套與閥腔的內壁之間均勻連接有多根肋筋，導向套與閥桿間隙配合。閥桿的下部套裝有導向塊，導向塊與閥蓋內側導向筋滑動配合。本實用新型具有結構簡單、振動小、噪音小、不易損壞等優點。
石化鈦合金放料閥材料性能 鈦合金性能 鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。 強度高 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，單位強度高、剛性好、質輕的零、部件。目前飛......機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。 熱強度高 使用溫度比鋁合金高幾，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。 抗蝕性好 鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝...酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。 低溫性能好 鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好,間隙元素極低的鈦合金,如TA7,在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。 學活性大 鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。 導熱系數小、彈性模量小 鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。
鈦放料閥操作簡便，開關自由；運動靈活可靠。閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封可更換方便實用。鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業領域。做煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用。上海澤甌生產的鈦放料閥主要結構特點是能使沉淀于儲藏罐及管道里的漿料得于流通引流。通過閥桿推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉，閥桿上行，閥門關閉；下展式手輪逆轉，閥桿下降，閥門關閉。
石化鈦合金放料閥材料性能規格參數 壓力等級：PN1.0-4.0MPa CLASS150-300Lb 公稱通徑：DN50-DN250 2"-10" 驅動方式：手動、氣動、電動 相對應的型號：FLJ-10Ti、FLJ-16Ti、FLJ-25Ti、FLJ-40Ti 適用介質：氧化性腐蝕介質。 技術規范 設計標準：HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45 連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS 試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API598 主體材料 閥體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3 閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3 閥桿：TA1、TA2、TA10、GR5、Gr2、Gr3
石化鈦合金放料閥材料性能TA2、Gr2材質成分
材料密度、機械性能、電氣特性、熱性能和光學性能
三、石化鈦合金放料閥材料性能產品主要工作原理
鈦材放料閥操作簡便，開關自由；運動靈活可靠；閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封可更換方便實用；保溫鈦放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業領域。其結構特點是使沉淀于儲藏罐及管道里的漿料得于流通引流；通過閥桿推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉，閥桿上行，閥門關閉；下展式手輪逆轉，閥桿下降，閥門關閉。
鈦合金放料閥對于中性，氧化性，弱還原性介質環境“鈍性氧化薄膜"有著很好的穩定性。對于高溫或PH值較低的還原性腐蝕介質，為提高其“鈍性氧化薄膜"的穩定性，可通過加入緩蝕劑(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等)，如鈦表面離子改性處理，陽極化處理等方法，來提高“鈦"在還原性介質中的耐腐蝕性及表面硬度來滿足使用要求。鈦放料閥的主要鈦材料是一種具有高度化學活性的金屬。但是，它對許多腐蝕介質都呈現出特別優異的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好的親和力，極易與氧反應而在其表面生成一層堅固而致密的鈍性氧化薄膜。 |
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