石油化工儲(chǔ)罐呼吸閥操作說明 在石化、化工行業(yè)中，儲(chǔ)罐是常見的儲(chǔ)存設(shè)備，常/低壓儲(chǔ)罐在使用過程中往往會(huì)受到儲(chǔ)罐液位變化、環(huán)境溫度變化等因素的影響, 導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹或收縮，造成罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失，同時(shí)帶來VOCs的逸散排放，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成超壓鼓罐或低壓癟罐等現(xiàn)象。呼吸閥是儲(chǔ)罐重要的組成部分, 主要是用于防止儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓等失穩(wěn)狀態(tài)。通過在罐頂安裝呼吸閥, 可維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞，保護(hù)儲(chǔ)罐安全，且減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料損耗及VOCs氣體揮發(fā)，對安全和環(huán)保均起到一定的促進(jìn)作用。
是保護(hù)油罐安全的重要附件，主要用來滿足儲(chǔ)罐大小呼吸的通氣要求與阻火器配套安裝在儲(chǔ)存甲、乙、丙類液體的儲(chǔ)罐頂上。裝設(shè)在油罐的頂板上，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用在一般情況下，保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。儲(chǔ)罐呼吸閥使用中注意：呼吸閥座盤如果太輕或有損壞，容易使罐內(nèi)輕質(zhì)油品的蒸氣大量向罐外散逸，或閥盤升降失靈，就有可能使有關(guān)產(chǎn)生爆裂或壓癟變形的危險(xiǎn)。呼吸閥有時(shí)會(huì)銹蝕發(fā)生堵塞，如在冬季會(huì)因油蒸汽內(nèi)含水而使閥盤與閥座凍結(jié)。 
石油化工儲(chǔ)罐呼吸閥操作說明 呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是由壓力閥盤(即呼氣閥)和真空閥盤(即吸氣閥)組合而成，二者既可并排布置，也可重疊布置。其工作原理：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力和大氣壓力相等時(shí)，壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附"效應(yīng)，使閥座嚴(yán)密不漏。當(dāng)壓力或真空度增加時(shí)，閥盤開始開啟，由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應(yīng)，所以仍能保持良好的密封。 
(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的點(diǎn)。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點(diǎn)考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的點(diǎn)，以便順利地提供通向呼吸閥直接和的通道。
(2)當(dāng)儲(chǔ)罐體積較大，或者儲(chǔ)罐比較重要時(shí)，為防止單臺(tái)呼吸閥因故障導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)可安裝兩臺(tái)呼吸閥。為避免兩臺(tái)呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常將此兩臺(tái)呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計(jì)，正常情況下一臺(tái)工作，另一臺(tái)備用。
(3)如果呼吸量較大，導(dǎo)致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時(shí)，可設(shè)置兩個(gè)以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對稱布置。
(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲(chǔ)罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，起到氮封作用。
(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲(chǔ)罐超壓。
(6)當(dāng)建罐地區(qū)歷年冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí)，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足，而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高到定壓值時(shí)，將呼氣閥打開，罐內(nèi)氣體通過呼氣閥側(cè)排入外界大氣中，此時(shí)吸氣閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之，當(dāng)罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時(shí)，吸氣閥由于大氣壓的正壓作用而打開，外界的氣體通過吸氣閥側(cè)進(jìn)人罐內(nèi)，此時(shí)呼氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在時(shí)候，呼氣閥和吸氣閥不能同時(shí)處于打開的狀態(tài)。當(dāng)罐內(nèi)壓力或真空度降到正常操作壓狀態(tài)時(shí)，呼氣閥和吸氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)，停止呼氣或吸氣過程。
3、呼吸閥呼吸量的確定其在正常狀態(tài)下起密封作用以防止儲(chǔ)罐內(nèi)氣體泄出只有在下列條件下呼吸閥才開始工作：
⑴.儲(chǔ)罐向外輸出物料時(shí)，呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸入空氣或氮?dú)狻?br/>⑵.向儲(chǔ)罐內(nèi)灌裝物料時(shí)，呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向 罐外呼出。
⑶.由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或 降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸入空氣或氮?dú)猓ㄍǔ７Q熱效 ）
⑷發(fā)生火災(zāi)時(shí)儲(chǔ)罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開始向罐外呼出以避免儲(chǔ)罐因超壓而損壞。
⑸在其它工況下如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等，呼吸閥則相應(yīng)進(jìn)行呼出或吸入，以避免儲(chǔ)罐因超壓或超真空而遭受損壞。
儲(chǔ)罐呼吸閥應(yīng)有足夠的呼吸量以便確保儲(chǔ)罐在正常壓力下工作，使之不超過其設(shè)計(jì)正壓或負(fù)壓，從而保護(hù)儲(chǔ)罐免受破壞。呼吸閥的呼吸量不能小于以下各項(xiàng)的呼出量之和及吸人量之和：
①.液體出罐時(shí)最大出液量所造成的空氣或氮?dú)馕?量，應(yīng)按液體最大出液量考慮。
②.液體進(jìn)罐時(shí)的最大進(jìn)液量所造成的罐內(nèi)液體蒸氣呼出量，當(dāng)液體閃點(diǎn)（閉口）高于45℃時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的1.07倍慮；當(dāng)液體閃點(diǎn)（閉口）低于或等于45℃時(shí)，應(yīng)按最大進(jìn)液量的2.14倍考慮。
③.因大氣最大溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮所造成儲(chǔ)罐吸入的氣體量和因大氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹而呼出的氣體量。 
石油化工儲(chǔ)罐呼吸閥操作說明表３儲(chǔ)罐熱呼吸通氣需要量
| 儲(chǔ)罐容量/m3 | 吸入量（負(fù)壓）/m3 | 呼出量（正壓）/（m3/h） | | 閃電＞45℃ | 閃電≤45℃ | | 100 | 16.9 | 10.1 | 16.9 | | 200 | 33.7 | 20.2 | 33.7 | | 300 | 50.6 | 30.3 | 50.6 | | 400 | 71.2 | 40.5 | 67.5 | | 500 | 84.3 | 50.6 | 84.3 | | 700 | 118.0 | 70.8 | 118.0 | | 1000 | 169.0 | 101.0 | 169.0 | | 2000 | 337.0 | 202.0 | 337.0 | | 3000 | 506.0 | 303.0 | 506.0 | | 4000 | 647.0 | 472.0 | 647.0 | | 5000 | 787.0 | 537.0 | 787.0 | | 10000 | 1210.0 | 807.0 | 1210.0 | | 20000 | 1877.0 | 1307.0 | 1877.0 | | 30000 | 2495.0 | 1497.0 | 2495.0 | | 50000 | 4320.0 | 2590.0 | 4320.0 |
4、呼吸閥的進(jìn)出口規(guī)格尺寸的確定根據(jù)設(shè)置呼吸閥具體場合的工況條件，參照上述呼吸閥 呼吸量的計(jì)算方法，通過計(jì)算確定呼吸閥的呼吸量；再對照呼吸閥制造廠家提供的不同規(guī)格的呼吸閥在各種壓力等級下呼出或吸入的性能曲線，即可選出滿足要求的呼吸閥的規(guī)格尺寸。但是在工藝設(shè)計(jì)中有時(shí)并沒有廠家的呼吸閥性能曲線，此時(shí)就需要化工工藝設(shè)計(jì)人員通過工藝計(jì)算得出呼吸閥進(jìn)出口的規(guī)格尺寸。我們通過多年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出呼 
石油化工儲(chǔ)罐呼吸閥操作說明吸閥進(jìn)出口規(guī)格尺寸的計(jì)算方法：
⑴.按照本文章節(jié)３中介紹的吸閥呼吸量的計(jì)算方法計(jì)算出呼吸閥的呼吸量Ｖ（ｍ３／ｈ）； ⑵.呼吸閥進(jìn)出口管線的氣體流速不宜太高，以免流體阻力降較大，導(dǎo)致呼吸閥補(bǔ)氣不及或排氣不暢，通常呼吸閥進(jìn)出口管線氣體的流速選擇Ｕ＝3-5ｍ／ｓ；
⑶.確定出上述Ｖ和Ｕ值，根據(jù)氣體在管路中的流動(dòng)方程：ｄ＝18.81V0.5U-0.5即可計(jì)算出管道的直徑d(mm)，再向上適當(dāng)圓整，選擇工程上常用的公稱直徑即可確定呼吸閥進(jìn)出口的規(guī)格尺寸。 
5、 石油化工儲(chǔ)罐呼吸閥操作說明的設(shè)置:
⑴.呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高點(diǎn)。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點(diǎn)考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間最高點(diǎn)，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道"，
⑵.當(dāng)儲(chǔ)罐體積較大或者儲(chǔ)罐比較重要時(shí)，為防止單臺(tái)呼吸閥因故障導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)可以安裝兩臺(tái)呼吸閥。為避免兩臺(tái)呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計(jì)時(shí)通常將此兩臺(tái)呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計(jì)，正常情況下一臺(tái)工作另一臺(tái)備用。
⑶.如果呼吸量較大，導(dǎo)致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時(shí)，可設(shè)置兩個(gè)以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等即在罐頂對稱布置。
⑷.如果呼吸閥安裝在氮封儲(chǔ)罐上則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200min，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出起到氮封作用。
⑸.如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以免儲(chǔ)罐超壓。
⑹.當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0℃時(shí)，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。
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