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化工部法蘭耐腐蝕氨用截止閥工作原理

本實用新型公開了一種氨用截止閥,包括閥體,法蘭盤和手輪,所述閥體的一端設置有進水口,且閥體的另一端固定有出水口,所述閥體的內部焊接有閥座,且閥座的邊緣處連接有連接塊,所述法蘭盤固定在閥體的頂部,且法蘭盤的內部貫穿有活動筒,所述手輪固定在活動筒的外側,且活動筒的一端開設有第一通孔,所述第一通孔的內部貫穿有調節(jié)桿,且調節(jié)桿的頂部固定有把手,所述調節(jié)桿的上端套設有堵塊,且調節(jié)桿的底部連接有閥瓣,所述活動筒的另一端開設有第二通孔,且活動筒的底部焊接有托塊.該氨用截止閥,方便對截止閥的閥瓣進行更換,進而保證閥門內部的密封性,這樣能夠提升截止閥的使用壽命.

具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣，燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求，其密封性、可維修性、安全性等。

化工部法蘭耐腐蝕氨用截止閥工作原理產(chǎn)品特點

1、針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至－40℃，最大限度保證工況條件使用要求。
2、氨用截止閥密封副配對結構型式采用球、平面型,密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3、產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結構,即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏,甚至造成事故的可能。

一種高密封性氨用截止閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣和手輪，所述閥蓋罩設在閥體上，所述閥桿貫穿在閥蓋內并延伸至閥體內，閥桿頂與手輪連接，其底端與閥瓣連接，其特征在于:所述閥蓋上部設有彈簧旋壓填料倉，所述彈簧旋壓填料倉的下部設有多級V型密封填料，其上部設有與閥蓋內壁螺紋連接的套裝在閥桿上的壓緊螺母；所述壓緊螺母穿出閥蓋的部分的外側設有鎖緊螺母，該鎖緊螺母位于閥蓋的上方，壓緊螺母與閥桿之間套裝有彈簧組件；所述閥蓋下端與閥桿之間設有倒密封裝置，所述倒密封裝置與閥蓋之間安裝有防轉螺釘；所述的閥桿下端與閥瓣套裝部分設有槽式防轉機構。

化工部法蘭耐腐蝕氨用截止閥工作原理工作原理：

1、氨用截止閥是利用閥桿升降帶動閥頭，從而改變閥盤與閥座之間的距離達到啟閉控制的閥門，氨氣截止閥是在化工生產(chǎn)中使用范圍的截斷類閥門。截止閥在實際生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管路的控制，但不宜應用于粘度大易結晶的材料。

2、氨用截止閥采用V型成型四氟為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。氨氣截止閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。

3、氨用截止閥的結構較為簡單，實際操作簡便省力，在調節(jié)流量和截斷通道方面有較好表現(xiàn)，啟閉速度慢極少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。截止閥的結構緊湊，外形有較明顯特點，閥門頂部設有手輪和閥桿，中間設有螺紋和填料函密封段。

4、氨用截止閥在使用時判斷閥門啟閉狀態(tài)的主要方式，是觀察閥桿露出閥蓋的高度，以此來控制閥門的操作。閥桿與閥蓋連接的部分可能存在空隙，容易出現(xiàn)介質泄漏，這一點可以通過填料密封來解決。小型截止閥的閥桿螺紋設在閥體內，因此在使用中較多與介質接觸時間較長，容易被介質腐蝕。

化工部法蘭耐腐蝕氨用截止閥工作原理在安裝使用時，應注意以下二點：

1、截止閥在開啟前應進行泄漏檢查，確定閥門是否無泄漏缺陷、填料函是否無泄漏缺陷。

2、截止閥的閥桿操作如無法用人手完成，可使用專用的F扳手代替，但在F扳手仍無法開啟的情況下，切勿使用加長扳手強行開閉，以避免閥門的損壞甚至是安全事故的發(fā)生。

本發(fā)明公開了一種氨用截止閥,包括:閥體,閥蓋和閥桿,所述閥蓋和閥桿上方連接部設置有第一密封圈,所述閥體與閥蓋之間設置有第二密封圈,所述閥桿的下方設置有一壓塊,所述閥桿壓塊與閥體的內腔接觸部之間設置有密封墊,所述壓塊的外部設置有一彈性件,所述彈性件的外壁上設置有螺紋,所述閥桿的中部設置有出氣孔,所述閥桿的內部設置有一測試管,閥桿的頂部設置有測試表.通過上述方式,本發(fā)明能夠進行雙重密封,密封性能高.