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化工廠蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)規(guī)范 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
化工廠蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)規(guī)范 當(dāng)然蒸汽減壓閥的安裝和維護(hù)也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時(shí)，進(jìn)口處需加裝過濾器，去除管路內(nèi)雜質(zhì)，異物。當(dāng)然能確保蒸汽是純凈的除外，因?yàn)闇p壓閥的活塞容易被雜質(zhì)卡住，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質(zhì)的敏感性比活塞式要好些，但是也怕雜質(zhì)對減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作，減少維護(hù)。
蒸汽減壓閥安裝好后，要定期維護(hù)保養(yǎng)。可以適當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力變化，看看調(diào)壓是否靈活。把調(diào)節(jié)螺釘松開，調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)，看減壓閥能否關(guān)閉。檢查導(dǎo)閥蓋小孔是否有蒸汽漏出，確保導(dǎo)閥膜片正常工作。對于閥前的過濾器要定期清理，避免濾網(wǎng)堵死造成壓力下降。蒸汽減壓閥在當(dāng)今蒸汽時(shí)代起著重要的作用，主要功能是將閥前某壓力值減至閥后需要某正常使用壓力值，熱能損失小轉(zhuǎn)換效果好經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 根據(jù)《化工廠蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，按照系統(tǒng)的公稱壓力等級分類：蒸汽壓力小于2.5MPa的，為低壓系統(tǒng)；2.5MPa-6.4MPa的，為中壓系統(tǒng)；6.4MPa-13.7MPa的，為高壓系統(tǒng)；大于13.7MPa的，為超高壓系統(tǒng)。蒸汽減壓閥組是由多種閥門及管道組成，其主要目的就是減壓，確保管路壓力的達(dá)到理想壓力為止。
化工廠蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)規(guī)范蒸汽減壓閥組集成 1、截?cái)啵?主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。 2、調(diào)節(jié)： 主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 3、止回： 用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 4、分流： 用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。 5、安全： 用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。
化工廠蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)規(guī)范運(yùn)行操作： 1）要避免存留臟物、雜物進(jìn)入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng)，很可能遺留沙粒、麻絲、雜物。投運(yùn)前，一般都應(yīng)進(jìn)行水沖洗，滿足清潔要求后，最后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯，這樣才能避免雜物流入減壓閥，杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進(jìn)入工作后，保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否，與設(shè)置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關(guān)系密切，如濾芯被雜物嚴(yán)重吸附，則會(huì)影響減壓閥的工作，為此必需對過濾器進(jìn)行定期檢查，及時(shí)清除污穢。實(shí)踐表明這項(xiàng)工作2至3個(gè)月必須進(jìn)行一次，有些可調(diào)式(彈簧式、薄膜式)減壓閥，其主閥或者導(dǎo)閥自身設(shè)置過濾器，同樣需要定期拆洗濾芯。 2）1用1備的蒸汽減壓閥組應(yīng)定期輪換工作。設(shè)計(jì)時(shí)減壓閥應(yīng)兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側(cè)都輔以波紋管密封截止閥，可啟閉任一減壓通道，為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作，常規(guī)一個(gè)月輪流交換一次，擱置時(shí)間過長減壓通道死水結(jié)垢，減壓元件閥芯會(huì)卡住失效。 3）注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調(diào)式減壓閥，其減壓比P1∶P2不宜選擇過大，一般應(yīng)控制在10∶1之內(nèi)。超過這個(gè)范圍易產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞閥件，產(chǎn)生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥，制造廠在其閥體上加工一個(gè)直徑1.5mm左右的小孔，其功能是讓閥芯運(yùn)動(dòng)時(shí)起到透吸氣作用，維護(hù)管理時(shí)應(yīng)注意千萬不要將小孔塞住，否則影響減壓閥的正常運(yùn)行。 4）加強(qiáng)蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理，要注意觀察減壓閥本身的工作動(dòng)態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近，表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞；薄膜式可調(diào)型減壓閥主閥膜片有裂痕及導(dǎo)閥連通管堵塞，造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
化工廠蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)改進(jìn)方面主要有幾點(diǎn)。 1：有調(diào)節(jié)彈簧組件，導(dǎo)閥組件，主閥組件，調(diào)節(jié)通道。導(dǎo)閥閥芯經(jīng)過了高新技術(shù)的改進(jìn)。 2：進(jìn)口蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方，呈反S型的高進(jìn)低出的進(jìn)氣方向。 3：進(jìn)口蒸汽減壓閥的壓力調(diào)節(jié)通道是外置式。 4：進(jìn)口蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個(gè)很細(xì)的孔），這個(gè)通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。
化工廠蒸汽減壓閥組設(shè)計(jì)規(guī)范 從工作原理方面，以熱能作為供熱，提供動(dòng)力的全部熱力系統(tǒng)，不適用于純采暖的蒸汽系統(tǒng)。本規(guī)定是針對石油、化工企業(yè)編制的，根據(jù)將近廿年來國內(nèi)建設(shè)的大、中型石油化工企業(yè)內(nèi)燕汽系統(tǒng)所有的特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)方面應(yīng)遵循的基本原則和應(yīng)解決的主要技術(shù)間題。小型熱電項(xiàng)目的熱力系統(tǒng)不屬于本規(guī)定范圍，本規(guī)定是針對整個(gè)企業(yè)而言的。當(dāng)小型熱電項(xiàng)目是本系統(tǒng)外的一個(gè)汽源時(shí)，則其設(shè)計(jì)過程中要與本系統(tǒng)發(fā)生技術(shù)上的銜接問題。此外，小型熱電項(xiàng)目多屬區(qū)域性的，在能耗指標(biāo)上可供作參考蒸汽減壓閥就做了非常嚴(yán)謹(jǐn)以及技術(shù)的改進(jìn)。 我們不能認(rèn)為減壓裝置壓是沒有關(guān)系，有安全閥在就可以，減壓裝置依賴于安全附件的靈敏性，反之安全附件的失控，"壓"，會(huì)直接導(dǎo)致事故的發(fā)生，且為事故發(fā)生的元兇。應(yīng)該講，只要減壓裝置穩(wěn)定可靠，才能保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此選用進(jìn)口蒸汽減壓閥的原因就在于此。 |
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