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AJ41F氨用截止閥工作原理 |
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AJ41F氨用截止閥工作原理 氨用截止閥,涉及氨氣使用的閥門結構領域,包括閥體,閥座,閥瓣,閥瓣蓋,閥桿,閥蓋,填料壓蓋,閥桿螺母和手輪,所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽,馬蹄形槽內固定連接聚四氟乙烯密封層;所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面,在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層,巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合.本實用新型的閥瓣與閥座密封采用錐,平面型結構,剛開始是錐面密封,使用一段時間后平面也開始吻合,達到錐,平面雙重密封的效果,密封自動補償.無泄漏,密封性能好,使用安全可靠.
采用V型成型F4為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
AJ41F氨用截止閥工作原理特點： ①，整體結構比閘閥簡單，制造與維修、更換都較方便。 ②，密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴重，密封性能好，使用壽命長。 ③，啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結構長度比閘閥長。 ④，流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。 ⑤，不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 ⑥，調節性能較差。適合做全開或全關，液氨截止閥的連接方式形式有：外螺紋，內螺紋，焊接，法蘭。法蘭接觸面有：RF/突面，F/凹面，M/凸面。按介質的流向分類：有直通式、直流式和角式。閥桿的運動形式，暗桿式、明桿式。截止閥按密封形式分類：填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
AJ41F氨用截止閥工作原理 液氨截止閥屬于強制密封式閥門，所以在氨用閥門關閉時，必須適當施加點壓力，以密封面不泄漏為準。（軟密封類型的液氨閥門不適宜用阻力桿關閉，以手動用點力關閉即可）。氨用截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
在氨截止閥由全開位置開始關閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。氨用截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。當氨截止閥全關時，閥瓣前后壓差等于介質工作壓力，這時阻力大。再加以強制的密封力，使截止閥關閉瞬間的操作力增加很快。 液氨專用閥DN150以下規格通常采用低進高出類型，低壓腔為氣體出口（能夠看到閥瓣的方向）。液氨閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動方式開關。氨閥采用暗桿倒密封類型，彈性成型聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質壓力上升而增強，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上，防止粉塵或者雜質卡住出現開關不靈活）。氨用閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。
AJ41F氨用截止閥工作原理安裝使用與日常維護： ①，手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 ②，手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。 ③，介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。 ④，使用一段時間，如閥桿填料部位出來了外漏，把固定在壓蓋上面的一個小內六角螺栓松開，用扳手把壓蓋忘下鎖緊一圈，再把小內六角螺栓鎖緊。 ⑤，閥桿開關動作出現不靈活，可以加點潤滑油，再左右轉動幾次。
AJ41F氨用截止閥工作原理 本實用新型涉及一種氨用防泄漏截止閥閥芯,它包括閥芯本體,壓蓋總成,閥桿,壓蓋總成密封圈,閥桿密封圈,雙密封圈非金屬壓塊,金屬墊片以及固定螺栓;本實用新型無需拆卸截止閥,可快速防止氨氣泄露,保證了生產的進度,節省了維護的成本.本實用新型涉及閥門技術領域,具體為一種氨用截止閥,包括閥門主體,輸料管,出料管,連接法蘭,連接頭,填料函,閥桿,閥芯,閥座和閥瓣,閥門主體由輸料管和出料管上下交出一體成形,輸料管和出料管連接處連通,邊緣形成閥座,閥座中間貫通設置為截流口,閥門主體上端一體成形的設有連接頭,輸料管和出料管外側焊接連接法蘭,連接頭上端通過螺栓連接填料函,有益效果為:提供了一種可以放那邊快速更換的閥瓣,并且針對閥瓣連接處提高密封效果,防止閥芯與閥瓣連接處出現泄漏影響截止效果,而且整體密封效果也大大增強,可以防止氨氣或氨水泄漏影響工作環境,甚至損害工作人員的身體健康. |
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