上海申弘閥門(mén)有限公司
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焦化廠氨水組合式三通球閥設(shè)計(jì)選型 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
焦化廠氨水組合式三通球閥設(shè)計(jì)選型 以往全國(guó)各焦化廠焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換均使用Q44F- 40 DN25L型三通球閥，該閥門(mén)的典型結(jié)構(gòu)如圖一所示，其主要密封部件由左、右兩個(gè)聚四氟乙烯閥座與一個(gè)帶L型通道的球體組成。節(jié)能焦?fàn)t球閥產(chǎn)品特別適用于各焦化廠焦?fàn)t氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)使用。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品、制藥、石油化工、電力、冶金等工業(yè)管線。
【焦化廠氨水組合式三通球閥設(shè)計(jì)選型產(chǎn)品特點(diǎn)】 ◇閥門(mén)的連接尺寸與原三通球閥、直通浮動(dòng)球閥相同，更換方便； ◇特制的增強(qiáng)聚四氟乙烯封圈，其耐磨強(qiáng)度大大提高，顯著提高密封圈的使用壽命； ◇的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且使加工與維護(hù)更加簡(jiǎn)單化； ◇帶倒密封結(jié)構(gòu)的下裝式閥桿，不僅防止了閥桿脫出，而且閥桿部位的密封更加可靠； ◇外型結(jié)構(gòu)緊湊，二塊式設(shè)計(jì)使閥門(mén)外觀更。 它由直通式浮動(dòng)球閥與套筒式止回閥組合而成，左側(cè)球閥接高壓系統(tǒng)，右側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng)，中間出口 接排放管路，當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)，高壓通道切斷，止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動(dòng)下自動(dòng)開(kāi)啟，低壓氨水由中間出口通道排出。當(dāng)球閥開(kāi)啟時(shí)，高壓氨水將止回閥閥瓣推向 閥座，止回閥關(guān)閉，低壓通道被切斷，高壓氨水由中間出口通道排出。噴射完畢后，關(guān)閉球閥，止回閥自動(dòng)開(kāi)啟，低壓氨水又能自動(dòng)排放。因此，只要橡操作傳統(tǒng)的 三通球閥一樣，將球閥閥桿作90℃開(kāi)關(guān)，即能完成高低壓切換。
焦化廠氨水組合式三通球閥設(shè)計(jì)選型主要特點(diǎn)如下： 1、由于組合式三通閥中的直通式浮動(dòng)球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開(kāi)啟與關(guān)閉作用，而不是起三通轉(zhuǎn)換功能，因此，即使球體與閥座在使用一段時(shí)間后裝配預(yù)緊力消 失，球體與閥座之間出現(xiàn)間隙，在球閥關(guān)閉時(shí)，高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座，使球體與出口側(cè)閥座之間緊密接觸，故閥門(mén)仍具有很好的密封性能， 組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問(wèn)題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造，設(shè)計(jì)*，動(dòng)作靈敏，密封可靠，使用壽命相當(dāng)長(zhǎng)。 2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同，更換閥門(mén)方便。 3、組合式三通閥操作簡(jiǎn)單方便，與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。 4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能更有效地防止閥門(mén)的外漏，閥門(mén)的總體設(shè)計(jì)更趨完善。
閥門(mén)剛出廠使用時(shí)，因兩側(cè)閥座與球體之間有一定的裝配預(yù)緊力，所以閥門(mén)在一段時(shí)間內(nèi)能保持密封。由于聚四氟乙烯閥座在一定的溫度和壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生冷流 變形，同時(shí)，球閥在使用過(guò)程中閥座也會(huì)有一定的磨損，尤其是球體L型通道兩出口之間形成的狹小部位對(duì)閥座的刮削作用以及雜質(zhì)和焦油的粘附，更加加劇了閥座 的損傷，用于焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換的L型三通球閥，其高壓、低壓兩個(gè)進(jìn)口側(cè)的壓差很大，高壓介質(zhì)就產(chǎn)生一個(gè)將球體推向低壓側(cè)閥座的作用力， 在閥門(mén)使用一定的時(shí)間后，隨著聚四氟乙烯閥座的逐漸變形，閥座與球體的裝配預(yù)緊力逐漸消失，zui終在閥座與球體之間出現(xiàn)間隙。當(dāng)L型三通球閥高壓端關(guān)閉，低 壓端開(kāi)啟時(shí)，高壓端的氨水就會(huì)從閥座與球體的間隙處泄漏到出口端。由于聚四氟乙烯閥座在一定的壓力和溫度的作用下總會(huì)產(chǎn)生冷流變形，閥座與球體的裝配預(yù)緊 力必然會(huì)逐漸消失，因此，焦?fàn)t高壓氨水噴射循環(huán)系統(tǒng)的高低壓轉(zhuǎn)換選用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥，無(wú)論如何改進(jìn)閥座材料或提高加工裝配精度，只能適當(dāng)延長(zhǎng)閥門(mén) 的使用壽命，但閥門(mén)使用一段時(shí)間后必然會(huì)產(chǎn)生泄漏。
焦化廠氨水組合式三通球閥設(shè)計(jì)選型 我公司在深入分析該系統(tǒng)工況參數(shù)和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥產(chǎn)生泄漏的原因后，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)研究，終天研制成功了采用球閥和止回閥組合成一體的全新結(jié)構(gòu)的組 合式三通閥，從而*解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥存在的易泄漏、壽命短的問(wèn)題，大量的試驗(yàn)與實(shí)際使用表明，組合式三通閥的使用壽命比L型三通球閥提高了 十倍以上。 焦?fàn)t專(zhuān)用節(jié)能球閥特別適用于各焦化廠焦?fàn)t氨水、噴射循環(huán)系統(tǒng)高低壓轉(zhuǎn)換時(shí)使用。特制的增強(qiáng)聚四氟乙烯封圈，其耐磨強(qiáng)度大大提高，顯著提高密封圈的使用壽命。帶倒密封結(jié)構(gòu)的下裝式閥桿，不僅防止了閥桿脫出，而且閥桿部位的密封更加。 |
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