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自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
一、 自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型波紋管結(jié)構(gòu)形式 用于調(diào)節(jié)閥的波紋管通常有兩種，一種是機(jī)械加工成形的，另一種是焊接片型波紋管。焊接片型波紋管總體高度比較低，但由于其制造方法和內(nèi)在結(jié)構(gòu)上的缺陷，使用壽命可能是有限的；機(jī)械加工成形的波紋管相比總體高度較高，但可靠性更高，壽命更長。是指自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥桿和閥座之間的動(dòng)態(tài)密封采用波紋管來進(jìn)行。
二、自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型應(yīng)用中應(yīng)注意的問題 波紋管密封的壓力額定值隨溫度的增加而減小，波紋管密封形式應(yīng)予仔細(xì)考慮，在安裝之后應(yīng)特別注意正確使用和維護(hù)，以實(shí)現(xiàn)最長的循環(huán)動(dòng)作壽命。 2.1 安裝前注意事項(xiàng) a 現(xiàn)場安全：安裝壓力閥的管道事先不應(yīng)有壓力，壓力閥前后的切斷閥應(yīng)關(guān)閉。在進(jìn)行焊接前，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑鸫胧?nbsp; b 控制性能：配管系統(tǒng)的壓力損失應(yīng)與計(jì)算壓力閥尺寸的所考慮的損失一致。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證一定的直管段（一般為5D～10D），以保證所需的控制性能。 C 安裝位置：應(yīng)有足夠的空間，便于操作人員安裝，調(diào)整壓力閥，以及保證壓力閥和附件的就地拆裝和維護(hù)的可能性。 d 過濾器：為保證壓力閥的正常使用，安裝時(shí)，應(yīng)在壓力閥前安裝過濾器，并定期清洗。在有蒸汽的廠房內(nèi)，應(yīng)有足夠的排水和通風(fēng)系統(tǒng)。 e 壓力閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。當(dāng)維修和出現(xiàn)意外情況時(shí)，用切斷閥隔離，用旁路閥調(diào)節(jié)。推存下面圖5布置方式。 f 用于煤氣、天燃?xì)鈮毫φ{(diào)節(jié)，在室內(nèi)安裝使用時(shí)，如果無漏氣報(bào)警裝置，應(yīng)在執(zhí)行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保證安全。（閥后壓力調(diào)節(jié)，接在上膜蓋接頭上，閥前壓力調(diào)節(jié)，接在下膜接頭上） g 用于減壓或泄壓的壓力閥，使用時(shí)不得將膜蓋上的無接管的接頭堵塞，否則壓力閥無法工作。
2.2 自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型實(shí)地安裝 a 安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識(shí)到壓力閥是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。 b 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝壓力閥，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過壓力閥的極限值。 c 主意務(wù)必按壓力閥所示的介質(zhì)流動(dòng)方向（閥體上的箭頭）安裝壓力閥。 d 壓力閥應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會(huì)傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí)，壓力閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，壓力閥必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動(dòng)的場合應(yīng)加支架。 e 在壓力閥前后安裝壓力表，以便設(shè)定調(diào)整時(shí)察看。
3、自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型 操作與使用 注：在出廠時(shí)，并未按著現(xiàn)場條件設(shè)定壓力（壓差），使用前必須按以下步驟進(jìn)行設(shè)定。安裝完畢后，應(yīng)先緩慢開啟閥后的截止閥，然后緩慢開啟閥前的截止閥，觀察壓力閥前后壓力表，調(diào)節(jié)壓力閥的調(diào)節(jié)螺母（調(diào)節(jié)螺母位于執(zhí)行器彈簧端頭，使之達(dá)到閥前壓或閥后壓或者差壓要求，穩(wěn)定一段時(shí)間，以獲得理想的閥前壓力或閥后壓力或者差壓值。（作液體壓力控制時(shí)，應(yīng)略松開控制線接口，排除執(zhí)行器里面的空氣，然后擰緊）。若發(fā)現(xiàn)壓力閥的壓力不太理想，可微調(diào)壓力閥的調(diào)整螺母，以獲得理想數(shù)值。特別注意：！！！
a 當(dāng)把執(zhí)行器與控制閥分離時(shí)，必須釋放閥內(nèi)的所有壓力。 b 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時(shí)，DN15～125需配隔離罐，應(yīng)先將溫度低且與被調(diào)介質(zhì)同類液體介質(zhì)通過隔離罐口注入膜室和隔離罐，必須注滿。 C 如果被控制介質(zhì)氣體、蒸汽＞80℃，液體溫度＞140℃時(shí)，DN15～125需配加長件和隔離罐，這時(shí)，除在隔離罐中注冷媒外，還應(yīng)在加長件中注冷媒。
三、自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型典型波紋管產(chǎn)品 采用直行程閥體結(jié)構(gòu)配以波紋管密封上閥蓋并 考慮相應(yīng)的因素即可成為波紋管密封閥。 閥體部件采用HV3000系列小口徑單座調(diào)節(jié)閥，是一種高性能的上部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥，Cv值范圍為0.01～1.4，除整體高度重量略有提高外，其它閥體數(shù)據(jù)基本一致。 （2）波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥
四、自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型經(jīng)濟(jì)的替代方案 對(duì)于濕氯氣（解決耐腐蝕問題）等要求不是特別高的場合，可采用“旋轉(zhuǎn)類閥+多級(jí)填料”的方式來解決。例如，采用多級(jí)柔性石墨填料的全功能超輕型調(diào)節(jié)閥。通過采用波紋管結(jié)構(gòu)，在高溫一般是大于150℃的工況下可以采用此自力式壓力調(diào)節(jié)閥。而且本波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)簡單，并且提高了產(chǎn)品的使用壽命。當(dāng)介質(zhì)是有毒的、揮發(fā)性的、放射性的或因極其昂貴不允許被往復(fù)運(yùn)動(dòng)的閥桿帶來外泄 漏時(shí)，常常采用波紋管密封閥蓋。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)可以保護(hù)閥桿和閥門填料，避免其與 過程流體接觸，同時(shí)在波紋管密封元件上面采用標(biāo)準(zhǔn)或環(huán)保填料函結(jié)構(gòu)，可以避免萬一波紋 管破裂失效時(shí)所產(chǎn)生的災(zāi)難性后果。所以，平時(shí)應(yīng)注意觀察閥桿填料處是否外漏，若填料參 漏，波紋管閥就可能出問題。
自力式波紋管零泄漏調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型 為什么說介質(zhì)是高溫油要用波紋管密封，普通丁青橡膠膜片耐溫最高到100度，而且高溫油是沒有辦法用冷凝器進(jìn)行冷卻。而波紋管恰恰可以解決這個(gè)問題，又耐溫350度，波紋管又不怕高溫油。 |
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