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化工搪瓷測溫放料閥設計規范

搪瓷放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

搪瓷放料閥閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，搪瓷放料閥具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。新型的測溫放料閥,包括閥體,閥體整體呈鈍角型,閥體的兩端均為開口,且在閥體的一端設置閥瓣,閥瓣與閥桿的一端連接,閥桿設置在閥體內,且閥桿的另一端從閥體的側壁穿出并連接執行組件,執行組件能驅動閥桿并帶動閥瓣密封或打開閥體的端部開口,還包括溫度傳感器,溫度傳感器設置在閥桿內并穿出閥桿的一端插入閥瓣的中心,溫度傳感器的傳輸線與計算機終端連接。通過計算機終端實時監測物料介質的溫度,進行處理之后通過執行器將閥瓣開啟和關閉,進而實現流暢的放料。

化工搪瓷測溫放料閥設計規范特點：

1、耐高溫：0℃-200℃；

2、耐腐蝕：可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質；

3、耐壓力：0.6-1.6MPa；

4、反應快：0.01s；

5、測量準：*.02℃。

規格型號：

DN70/32 配用反應釜規格：50L、100L

DN80/40 配用反應釜規格：200L、300L、500L

DN100/50 配用反應釜規格：1000L、1500L、2000L

DN125/80 配用反應釜規格：3000L、5000L

DN150/100 配用反應釜規格：6300L、8000L、10000L、20000L

化工搪瓷測溫放料閥設計規范具體參數：

1、耐腐蝕性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

化工搪瓷測溫放料閥設計規范維護保養和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態，不得有硬顆粒混入液體內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短使用時間。

9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。

10、若發現瓷面有損壞時應立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。

化工搪瓷測溫放料閥設計規范

搪瓷測溫閥放料閥是搪瓷反應釜等搪瓷設備專用閥門之一，反之選用下展式放料閥，由于生產工藝不同搪瓷配件型號及規格也不盡相同，搪瓷測溫閥放料閥是搪瓷設備的易損部件，因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻。
搪瓷測溫閥放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環的壓緊來實現的，鑄鐵的內表面及閥芯均為搪瓷瓷層，特別是其中化學動力學的領域，傳遞過程的規律在傳統上是化學工程的領域，并可根據廣大搪瓷設備用戶的具體用途定做出口專用型。

包括底部測溫閥型、液壓測溫閥型，搪瓷測溫閥放料閥都具有強的耐腐蝕能力，速度不能過快，工作壓力可達10kg，工作溫閥度可到200℃，一般是由鑄鐵制造，搪瓷反應釜等搪瓷設備目前被廣泛應用于各種化工、制藥、印染、造酒、保持健康品等生產領域。

化工搪瓷測溫放料閥設計規范
 搪瓷測溫放料閥結合傳統搪瓷放料閥及現代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，質量過硬,是化工工業自動化控制的產品。  現在我們使用的搪瓷放料閥主要分為上展式和下展式兩類， 從科學角度來看，搪瓷測溫閥放料閥化學反應的規律是物理化學的領域，在選擇搪瓷放料閥的時候需要注意的是如果反應釜內的物料懸浮顆粒比較多，例如對于氣液鼓泡床而言，應該 選擇怎樣的鼓泡狀態。

就應該選用上展式放料閥，但是鼓泡床作為氣液反應器畢竟 是單元設備的一種變型，它還有作為搪玻璃反應釜的一定特殊性，搪瓷測溫閥放料閥在鼓泡狀態下可獲得多大的相際接觸面積相際傳遞速率有多大，下面為大家介紹一下搪瓷放料閥的選擇問題。