30W02雙膜片微壓控制閥橡膠膜片改進方案由控制閥門、執行器、指揮器、壓力彈簧等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。本實用新型涉及橡膠產品技術領域，具體為一種控制閥橡膠膜片。由控制閥門、執行器、指揮器、壓力彈簧等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統。采用大膜片執行機構輸出力大穩定，對壓力流量微小變化極其敏感，控制精度很高，閥芯采用單座流開(高進低出)設計，在閥蓋處(和閥體連接處)安裝有平衡膜片(起到閥前壓力平衡，消除不平衡力)閥后壓力經取壓管進入薄膜執行機構，同薄膜執行機構調節彈簧相比較，壓力達不到設定值(調節壓縮執行機構彈簧)閥后壓力則變大，反之則變小。

采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。在運行中可任意對設定值進行調整，可廣泛應用于介質壓力不大于1.4Mpa工作溫度不大于120℃（或150℃），調壓范圍在0.14-7.2KPa無腐蝕性的氣體介質的閥后壓力（毫米水柱級），廣泛適用于各種油品、化學品、液體儲罐的氮封系統中。

流量系數：

30W02雙膜片微壓控制閥橡膠膜片改進方案背景技術：
橡膠膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。現有橡膠膜片的結構一般是：由膜片本體和位于膜片本體中心位置的連接孔構成，其自由端為梯形結構，端部設有外螺紋且其軸徑小于連桿體孔徑，連桿端部穿過膜片的連接孔并用螺母將膜片壓緊固定安裝于膜片連桿自由端。

但膜片因受壓而易產生塑性形變，其在于連接桿固定安裝位置的周邊上存在應力集中的現象，且還會受到交變力矩的作用，由于膜片本體較薄，在用力集中的位置極易造成雖壞，從而致使膜片無法正常工作。原膜片的使用裝配為邊緣與殼體擠壓密封，時腔內保持密封狀態。通常要膜片中間有孔，活塞桿穿過膜片，默片側面密封，可能出現泄露，導致控制閥失效。現有技術的設計裝配要求高，膜片的制造難度大需要保證各處密封面對*。所以，如何設計一種控制閥橡膠膜片，成為我們當前要解決的問題。

控制閥參數說明：

30W02雙膜片微壓控制閥橡膠膜片改進方案技術實現要素：
本實用新型的目的在于提供一種控制閥橡膠膜片，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種控制閥橡膠膜片，包括橡膠薄膜片、密封圈和活塞安裝柱，所述橡膠薄膜片側面設有增厚層和內增厚層，所述橡膠薄膜片頂端設有若干同心環狀凸起，所述活塞安裝柱側面設有卡圈，所述活塞安裝柱頂端設有托沿，所述密封圈一側設有凸圈，所述凸圈內部設有壓力傳感器，所述增厚層頂端設有熱傳感器，所述活塞安裝柱底端設有信號處理器和報警器。
進一步的，所述增厚層及內增厚層與橡膠薄膜片固定連接。
進一步的，所述橡膠薄膜片底端設有副吸振褶和吸振褶，所述副吸振褶、吸振褶與橡膠薄膜片、密封圈固定連接。
進一步的，所述熱傳感器與信號處理器電性連接，所述壓力傳感器與信號處理器電性連接，所述信號處理器與報警器電性連接。
進一步的，所述橡膠薄膜片、密封圈和活塞安裝柱固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種控制閥橡膠膜片，通過環狀凸起能夠增強橡膠薄膜片的抗震強度，通過吸振褶和副吸振褶能夠吸收振動，同時保證了密封性，通過凸圈能夠提高密封性，通過增厚層和內增厚層能夠保護橡膠薄膜片與其他元件連接處的強度，同時提高元件使用壽命，通過卡圈能夠固定裝置，通過熱傳感器能夠監控溫度，通過壓力傳感器能夠監控壓強，通過信號處理器能夠觸發報警器，保護裝置。
盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。