ZFL固定錐形閥的設計與分析本閥是一種排放型固定閥，屬于機械閥門行業領域，特別適用于給排水系統和工業流體系統。其由閥體、齒輪式驅動機構、滑套閘、錐體、翼片、導軌等構成。由齒輪式驅動機構驅動滑套閘沿導軌前后移動，隨著滑套閘的前后移動，其與固定錐體間的流通面積便隨之改變，進而控制流量的變化。固定錐體采用*水力設計形體，其與移動的滑套閘配合后可獲得良好的流量控制效果，使本實用新型排放型固定錐形控制閥的排量系數與開度自始自終具有良好的線性關系，以保證系統控制的安全性、即時性和有效性。本實用新型還采用了特殊設計的翼片，其能有效降低或消除常規流量控制閥應用時常出現的汽蝕和振動現象。
位于高壓排放管的出口，并具有圓柱形的固定閥殼體。 平行于水流方向的4到6個肋用于將帶有90°錐頭的錐固定到閥殼上。 鋼制閥套固定在錐體的外部（或內部），閥套和錐體之間的環形空間用于排出。 使用螺旋驅動器沿流量前后移動閥套以調節流量。 當全部打開時，流量系數大于0.85。 錐形閥結構簡單，操作簡便。 由于整個閥的重量由根部的地腳螺栓承受，并且閥殼是懸臂的，因此結構應力條件不利。
固定錐形閥是水利工程中重要的管道控制設備,在工程高水頭、大流量、高流速的工況下使用,閥門出口水流直接排入河道及導流涵洞,空化、氣蝕問題嚴重,噪音及振動大,其排放過程需要控制流量和消除管道出口的介質能量,而固定錐形閥則能滿足實際工程需要。它與普通錐形閥的主要區別是在閥門出口端設計了一個導流罩,可以減小管道出口流體的能量,減弱其對下游管道、河流或建筑物的沖擊。本文通過對傳統固定消能錐形閥進行仿真分析,從而提出一種新型改進方案,能夠提高產品的使用性能和壽命。 錐形閥有兩種類型，排出形式和中型管道。 該閥主要由閥體，注入管，套筒制動器，臂，進出管，驅動軸，浮動閥支架等組成。 它的驅動方法也稱為消能閥，灌溉閥，也稱為手動，電動，氣動，液壓，液壓電磁閥。 通常用作水力發電機組的旁通閥，可以連續控制排放流量。 對于固定錐形閥，一般先按手動渦輪，電動，液壓等方式驅動搖臂旋轉，然后再驅動襯套通過滑塊制動直線運動，以便可以切換或節流閥。 主要用于自平衡套筒閘閥，液壓力不直接作用于閥，而是作用于椎體。 
ZFL固定錐形閥的設計與分析產品特點：
1、水力條件好，具有較高的流量系數u=0.73~0.83。
2、結構簡單，重量輕;布置緊湊，操作靈活，維護方便、運行可靠、啟閉力小。
3、泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣、消能效果好，一般都不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，側水下的消能也很簡單。
二、使用與維護：
錐形閥的布置與周圍建筑物有密切關系，如布置不當時，因射流引起對建筑物的沖刷或形成的霧氣對電站的運行帶來麻煩，以及放水時引起的顯著震動，因此布置形式必須慎重考慮。
中特閥門生產的錐形閥經一段時間運轉后，應對錐形閥進行定期清掃、去銹、油漆，應對錐形閥的油缸、液壓站進行定期檢查和油加，定期檢查和更換密封圈及止水橡膠，保證閥門處于正常運轉。
三、主要性能規范：
公稱壓力殼體試驗密封試驗工作溫度使用介質
1.01.51.25≤120℃水
四、主要零部件材質：
閥體套筒閥桿密封面
304304不銹鋼橡膠 
五、ZFL固定錐形閥的設計與分析使用說明：
1、用戶在安裝前必須校對閥門型號、連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求*性。
2、用戶在安裝錐形閥時，必須預留錐形閥驅動的必要空間。
3、驅動裝置的接線須按線路圖進行。(詳見電動裝置說明書)
4、錐形閥必須定期保養，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
5、有導流罩的要在其下方加支撐，以防導流罩下垂影響閥門密封。
結構形式：
通常作為水輪發電機組旁通閥的自由排放閥，和連續排放流量控制。該產品采用了倒置錐形柱塞閥芯結構，所以叫錐形閥。該閥有*的消能效果，所以也叫消能閥，它常用于農田灌溉，所以又名灌溉閥。 
ZFL固定錐形閥的設計與分析工作原理： 固定錐形閥的設計使得閥體內部流通順暢，流量大而壓降損耗小，在整個工作過程中不會產生氣蝕和振動。在小流量時仍有很好的流量控制效果。本閥設在高壓泄水管道的出口，具有圓筒形固定的閥殼，用4～6條平行水流方向的肋片把錐頭成90°的錐體固定在閥殼上， 用一活動鋼閥套套在錐體外面(或里面)， 閥套與錐體之間的環形空間用來泄流。用螺桿傳動將閥套沿流向前后移動，即可調節流量。全部開啟時流量系數達0.85以上。該閥結構簡單， 操作方便，泄流時， 利用水與空氣的摩擦和入水后在水中的漩渦進行消能， 故可不再設消能機械。當幾個錐形液動控制閥平行布置時其軸線間距不宜過小(例如不小于5倍閥殼直徑D)，否則水流相互撞擊，產生一股反射水流，若水流落入閥室將造成運行困難。 |
