自力式微壓閥技術規范是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。該產品采用單座閥快開流量特性調節機構，內部采用無填料、無摩擦式活動組件，介質壓力穩定，調節精度高，密封性能安全可靠，在運行期間可任意對設定值進行調整等特點。因而它適用于各種工業爐燃燒系統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體（氮封）與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。 是一種無需外來能源的節能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節介質的力與執行機構的輸出力平衡，以達到穩定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。該產品適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于各種工業氣體的減壓、穩壓或泄壓的自動控制。
ZZVP型自力式微壓調節閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業爐燃燒統燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節等場合。自力式微壓調節閥是一種不需要外加能源而能自動調節一種或兩種介質壓差，使壓差維持在恒定值，如在工業爐氣體燃燒系統中，用于控制甲、乙兩種燃料混合比流量調節，達到理想的燃燒條件，節省燃料及投資，也可以作為煤氣、天燃氣、液化石油氣、氨氣、氮氣、氧氣等各種工業氣體的減壓、微壓、差壓的調節系統中。還可用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間的壓力差，以確保可靠密封。
當差壓閥的低壓端通大氣即成為微壓閥(見圖二)自力式調節閥是依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作的調節閥。但是由于自力式調節閥是自主調節流質流量，在長期使用過程中容易存在調節靈敏度不足，精度不足，流量控制可變性低等問題，導致自力式調節閥使用壽命偏低，使用效果較差，因此。我們需要一種調節精度更高、使用壽命更長，使用效果更好的微調節閥。 

自力式微壓閥技術規范技術實現要素：
本實用新型的目的是為了提供一種自力式微壓閥，該微壓閥結構簡單，使用方便，成本低，通過執行器的設置，提高了微壓閥自主流量調節的精度，并且通過調節桿配合推力軸承和薄螺母的設置，提高了微壓閥流量調節的可變化范圍，提高了可變化精度，保證了微壓閥的長期使用效果。
為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種自力式微壓閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿、閥蓋、執行器、彈簧座、推力軸承、薄螺母、調節桿和彈簧罩，所述閥蓋的下端通過雙頭螺栓與閥體相連接，上端通過螺栓與執行器的下半部相連接，所述執行器的上半部連接彈簧罩，所述執行器的上半部與下半部之間設有彈性片和固定片，所述彈性片通過螺栓與執行器的上半部、下半部固定在一起，所述彈性片和固定片的中間部分固定于閥桿固定座，所述閥桿固定座的下端連接閥桿，上端相抵于彈簧的下端，所述彈簧的上端連接彈簧座，所述調節桿由上至下依次連接薄螺母、執行器頂部封蓋、推力軸承和彈簧座。
進一步優選的，所述閥體與閥座之間，以及閥體與閥蓋之間設有墊片。
進一步優選的，所述執行器的下端設有壓力孔。
進一步優選的，所述閥座的下端設有喇叭口，所述閥芯的側面設有O型圈。
本實用新型的有益效果：該微壓閥結構簡單，使用方便，成本低，通過執行器的設置，提高了微壓閥自主流量調節的精度，并且通過調節桿配合推力軸承和薄螺母的設置，提高了微壓閥流量調節的可變化范圍，提高了可變化精度，保證了微壓閥的長期使用效果。

ZZC型自力式差壓調節閥和ZZV型自力式微壓調節閥主要特點為：
1、對單座微(差)壓閥而言，若閥前壓力≥100Kpa則安裝ZZYP型自力式進行減壓至≤100KPa，因此可用于壓力特別小的場合(例如0.5KPa)。
2、執行機構元件極為靈敏，極微小的壓力變化會感測出來。
3、壓力調節極為方便，無需停止生產即可進行設定值調整。

主零件材料

三、自力式微壓調節閥 性能指標

附圖說明
附圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖例說明：1、閥體；2、閥座；3、閥芯；4、閥桿；5、閥蓋；6、執行器；7、彈簧座；8、推力軸承；9、薄螺母；10、調節桿；11、彈簧罩；12、雙頭螺栓；13、墊片；21、喇叭口；31、O型圈；41、閥桿固定座；61、彈性片；62、固定片；63、執行器頂部封蓋；64、壓力孔；71、彈簧。
具體實施方式

下面我們結合附圖對本實用新型所述的一種自力式微壓閥做進一步的說明。
如圖1中所示，本實施例的一種自力式微壓閥，包括閥體1、閥座2、閥芯3、閥桿4、閥蓋5、執行器6、彈簧座7、推力軸承8、薄螺母9、調節桿10和彈簧罩11，所述閥蓋5的下端通過雙頭螺栓12與閥體1相連接，上端通過螺栓與執行器6的下半部相連接，所述執行器6的上半部連接彈簧罩11，所述執行器6的上半部與下半部之間設有彈性片61和固定片62，所述彈性片61通過螺栓與執行器6的上半部、下半部固定在一起，所述彈性片61和固定片62的中間部分固定于閥桿固定座41，所述閥桿固定座41的下端連接閥桿4，上端相抵于彈簧71的下端，所述彈簧71的上端連接彈簧座7，所述調節桿10由上至下依次連接薄螺母9、執行器頂部封蓋63、推力軸承8和彈簧座7。所述閥體1與閥座2之間，以及閥體1與閥蓋5之間設有墊片13。所述執行器6的下端設有壓力孔64。所述該微壓閥的工作情況基本下：當流質由閥體的進口向出口流動時，會對閥芯提供一種向上的推力，使得閥芯和閥桿向上位移，而彈簧對于閥桿固定座有向下的預定推力，當閥芯和閥桿向上位移時，閥桿固定座也會向上移動壓縮彈簧，使得彈簧對于閥桿固定座的向下推力逐漸增大，直至流質向上的推力等于彈簧向下的推力加上結構質量；由于不同流質不同流速對于閥芯的向上推力不同，并且通過調節桿對于彈簧初始壓縮程度的調節改變彈簧的向下預定推力，從而對于不同流質、流速根據具體流量需求進行調節，由于設置了薄螺母和推力軸承，使得調節桿在調節彈簧的初始預定推力時精度更高，并且通過薄螺母進行調節后的固定，避免長期工作后調節桿與執行器頂部封蓋連接的松動。通過彈性片、固定片的配合，提高調節閥的微調節能力，避免閥芯大幅位移，造成調節能力的大幅波動變化。閥座2的下端設有喇叭口21，所述閥芯3的側面設有O型圈31。

本實用新型的保護范圍不限于以上實施例及其變換。本領域內技術人員以本實施例的內容為基礎進行的常規修改和替換，均屬于本實用新型的保護范疇。