氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范 氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動(dòng)蝶閥是用隨閥柑轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形蝶板做啟閉性，以實(shí)現(xiàn)啟用動(dòng)作的氣動(dòng)閥門主要做截?cái)嚅y使用，亦可設(shè)計(jì)成具有調(diào)節(jié)或段閥兼調(diào)節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。
1.氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范的工作原理
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
氣動(dòng)活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣作動(dòng)力源，通過活塞的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)曲臂進(jìn)行90度回轉(zhuǎn)，達(dá)到使閥門自動(dòng)啟閉。它的組成部分為：調(diào)節(jié)螺栓、執(zhí)行機(jī)構(gòu)箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬(wàn)向軸。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，它按控制信號(hào)壓力的大小產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。閥體是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部件，它直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)該流體的流量。
操作方法：氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，經(jīng)常是人工啟閉，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。
為了便于一個(gè)人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為240N-m。
氣動(dòng)閥啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。所以氣動(dòng)閥是利用氣體控制閥門的開度 
技術(shù)參數(shù)
氣缸形式： 雙作用 單作用（彈簧復(fù)位式）
環(huán)境溫度： -20℃-+80℃
氣源壓力： 雙作用4～8bar、單作用5～8bar
附件選項(xiàng) （可選）
回訊器： 也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號(hào)（普通型、防爆型可選）
電磁閥： 雙作用選二位五通、單作用選二位三通（普通型、防爆型，多種電壓可選）
三聯(lián)件： 可對(duì)氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤(rùn)滑油
手輪機(jī)構(gòu)： 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥
電氣定位器： 輸入4～20mA信號(hào),實(shí)現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能（普通型、防爆型可選）
備注: 氣缸參數(shù)請(qǐng)另參考所選配的氣動(dòng)執(zhí)行器資料.
蝶閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收：ISO 10631—1991
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ISO 5752—1988
閥門法蘭連接：ISO 7005.2
閥門 檢驗(yàn)：ISO/DIN 5208—1987
驅(qū)動(dòng)裝置連接： ISO/DIN 5211—1982
蝶閥參數(shù)：
公稱壓力：PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa
連接方式：對(duì)夾、法蘭連接
閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵、灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
閥板材質(zhì)：球鐵鍍鎳磷、球鐵覆尼龍、不銹鋼（304、316、316L）、哈式合金
密封材料：丁腈橡膠NBR、三元乙丙EPDM（可選耐熱、耐磨）、聚四氟乙烯PTFE
閥 桿：碳鋼鍍鎳磷、416/304/316
★ 氣動(dòng)執(zhí)行器表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，齒輪齒條結(jié)構(gòu)，
★ 有開關(guān)兩個(gè)位置+/-5°行程調(diào)節(jié)，NAMUR標(biāo)準(zhǔn)氣源接口，可與電磁閥直接連接
★ 正常使用壽命可達(dá)100萬(wàn)次
★ 閥體、閥板、閥軸同心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，雙向氣泡級(jí)密封
★ 無支架外型結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小
★ 采用無銷連接，使介質(zhì)與金屬*隔離，維護(hù)簡(jiǎn)便易行
★ 無靠背設(shè)計(jì)保證了閥門安裝完畢后不增加扭距
★ 蝶板為進(jìn)口高性能噴涂板，比普通板更加耐磨，壽命壽命更長(zhǎng)
★ 適用介質(zhì)：氣體、水及油類等
2氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范保養(yǎng)及調(diào)試
2.1 電磁閥及消音器檢查保養(yǎng)
每6個(gè)月對(duì)電磁閥進(jìn)行檢查保養(yǎng)，主要檢查電磁閥有沒有臟東西堵閥芯活動(dòng)是否自如，消音器有沒有臟東西堵住，是否通暢。氣源是否干凈沒水分。
2.2 氣缸檢查保養(yǎng)計(jì)劃
平時(shí)做好氣缸表面清潔及氣缸轉(zhuǎn)軸卡簧處加油，每6個(gè)月定期將氣缸端蓋打開檢查氣缸內(nèi)有無雜物及水分，以及潤(rùn)滑脂狀態(tài)。如潤(rùn)滑脂缺少或已干需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤(rùn)滑脂。
2.3閥體檢查
每6個(gè)月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄露，如果方便檢查閥體密封是否良好，無磨損，及閥板運(yùn)行是否靈活，閥門有無異物卡住。
2.4氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項(xiàng)
首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運(yùn)行到外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會(huì)突然噴出，有點(diǎn)危險(xiǎn)！然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對(duì)每個(gè)部件進(jìn)行清理，加潤(rùn)滑脂，需加潤(rùn)滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。加好潤(rùn)滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝后就要按拆的順序及部位反順序安裝，一定要注意齒輪齒條的位置，一定要保證在開閥位置時(shí)即活塞縮到里面去的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時(shí)即活塞伸到外面來的位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。
2.5 氣缸與閥體安裝調(diào)試方法及注意事項(xiàng)
首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，首先將閥門用外力置于關(guān)閉狀態(tài)，即順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥軸直到閥板與閥座密封接觸，同時(shí)將氣缸也置于關(guān)閥狀態(tài)（即氣缸軸上方小槽與缸體成垂直狀對(duì)于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閥的閥門），然后將氣缸裝到閥門上去（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。氣動(dòng)蝶閥調(diào)試先檢查閥門配件是否安裝齊全，電磁閥及消音器等，如有不齊全，不得調(diào)試，正常供器氣壓力為0.6MPA±0.05MPA，運(yùn)行前確保閥體內(nèi)無雜物卡在閥板處，*調(diào)試運(yùn)行時(shí)用手動(dòng)操作電磁閥手動(dòng)鈕（手動(dòng)操作時(shí)電磁閥線圈失電，手動(dòng)操作才有效；電控操作時(shí)將手動(dòng)扭置于0位圈失電，手動(dòng)操作才有效；0位為關(guān)閥，1位為開閥，即得電開閥，失電關(guān)閥如需得電關(guān)閥，失電開位為關(guān)閥將電磁閥線圈旋轉(zhuǎn)180度安裝即可），并觀察閥門運(yùn)行狀態(tài)。如果在調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在開閥起始位置時(shí)很慢，但只要?jiǎng)幼髦缶秃芸靹?dòng)作之后就很快，試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在開閥起始位置時(shí)很慢，但只要?jiǎng)幼髦缶秃芸欤@種情況是閥門關(guān)閉過緊，只需將氣缸行程調(diào)小一點(diǎn)即可（把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門運(yùn)行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），調(diào)到閥門開啟輕松，關(guān)到位不漏就行了。如果消音器為可調(diào)節(jié)消音則可以調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)速度，需將消音器調(diào)節(jié)到閥門開關(guān)速度適合的開如果調(diào)得過小，可能使閥門不動(dòng)作。
3.氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范的分類
3.1按結(jié)構(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
3.2按密封面材質(zhì)分類
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
3.3按密封形式分類
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
3.4按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣歷的蝶閥。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1．6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范選型技巧：
1、對(duì)氣動(dòng)蝶閥密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對(duì)泄漏要求10－6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應(yīng)該堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。
2、對(duì)高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化。熱膨脹會(huì)改變裝配時(shí)建立的密封比壓。過緊，密封面會(huì)卡住，運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)嚴(yán)重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會(huì)急劇增加。
解決的辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①?gòu)椈墒剑虎诒∑饺嵝越饘侪h(huán)；③剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。 后者，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。
3、軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì)急劇增加。因此，條件允許時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10－7～10－8，三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏。
4、對(duì)含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避讓開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)具有這一特點(diǎn)。遇此，應(yīng)選后二種閥。
5、對(duì)于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓"，容易擦傷。
6、對(duì)所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)增大推力和剛度，使之動(dòng)作自如。
按上述分析，氣動(dòng)蝶閥的主要選型如下，選擇氣動(dòng)蝶閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì) 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。 
氣動(dòng)蝶閥在選擇時(shí)應(yīng)該注意哪些要點(diǎn)？
氣動(dòng)蝶閥在自動(dòng)控制系統(tǒng)中使用和氣動(dòng)球閥一樣比較廣泛。氣動(dòng)蝶閥配以GT氣缸、AT氣缸、或者AW氣缸，輔以氣動(dòng)附件（電磁閥、過濾減壓閥、限位開關(guān)盒、快排閥、保位閥等），用來進(jìn)行開關(guān)兩位控制，因?yàn)槿牡y的良好的近似等百分比的流量特性，氣動(dòng)三偏心蝶閥還往往配以電氣閥門定位器來對(duì)過程控制進(jìn)行調(diào)節(jié)。
氣動(dòng)蝶閥比同口徑的氣動(dòng)球閥重量要輕，性價(jià)比高，所需要的執(zhí)行器的扭矩也要小很多，所以，在氣動(dòng)球閥不太勝任的大口徑切斷場(chǎng)合，氣動(dòng)蝶閥得到了廣泛的應(yīng)用。不過，氣動(dòng)蝶閥的密封性能要弱于氣動(dòng)球閥，所以，如果對(duì)泄露要求很嚴(yán)格的場(chǎng)合，就不太適合選用。
氣動(dòng)蝶閥種類比較多，有適合常溫工況的氣動(dòng)橡膠密封蝶閥，有適合中溫、高溫工況的氣動(dòng)金屬密封三偏心蝶閥，有耐腐蝕的氣動(dòng)襯氟蝶閥、氣動(dòng)襯膠蝶閥、氣動(dòng)塑料蝶閥，有食品、制藥行業(yè)常用的氣動(dòng)衛(wèi)生級(jí)蝶閥，有真空?qǐng)龊系臍鈩?dòng)真空蝶閥，介質(zhì)是空氣、煙氣的工況，則可以選擇氣動(dòng)通風(fēng)蝶閥、氣動(dòng)煙氣蝶閥，另外，氣動(dòng)粉體蝶閥，則適用于粉料系統(tǒng)，如水泥、面粉等物料。 
六、氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范安裝要求： 1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無缺失，型號(hào)無誤，檢查閥體內(nèi)無雜物，電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞
2、將閥門和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。
3、將汽缸裝到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對(duì)正，不會(huì)有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了，然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后，對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效），觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時(shí)有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調(diào)小（把氣缸兩端行程調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn)，調(diào)整時(shí)需將閥門運(yùn)行到開位置，然后將氣源關(guān)掉再調(diào)），直至閥門啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無泄漏。還需要注意的是，可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調(diào)得過小，否則可能引起閥門不動(dòng)作。
5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥，不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內(nèi)無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥法蘭，不得使用平焊法蘭。
9、確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中，并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。
11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手?jǐn)Q緊，將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。
12、將閥門*開啟，用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴(yán)重變形，啟閉扭矩過大。 
七、氣動(dòng)蝶閥設(shè)計(jì)規(guī)范日常保養(yǎng)： 氣動(dòng)蝶閥占據(jù)了機(jī)械運(yùn)作的半壁江山，那么，在日常正常運(yùn)行的過程中，氣動(dòng)蝶閥的日常保養(yǎng)要如何做呢？
1. 電磁閥及消音器檢查保養(yǎng)
每6個(gè)月對(duì)電磁閥進(jìn)行檢查保養(yǎng)，主要檢查電磁閥有沒有臟東西堵住閥芯，閥芯的活動(dòng)是否自如，消音器有沒有臟東西堵住，是否通暢，氣源是否干凈沒水分等。
2. 氣缸檢查保養(yǎng)
平時(shí)做好氣動(dòng)蝶閥氣缸表面清潔，同時(shí)也要注意氣缸轉(zhuǎn)軸卡簧處及時(shí)加油，定期（基本為6個(gè)月左右）將氣缸端蓋打開檢查氣缸內(nèi)有無雜物及水分，還有注意潤(rùn)滑脂狀態(tài)，如潤(rùn)滑脂缺少或已干，則需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤(rùn)滑脂。
3. 閥體檢查
每6個(gè)月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄漏，如果方便的話也要檢查閥體密封是否良好，有無磨損，還要注意檢查氣動(dòng)蝶閥閥板運(yùn)行是否靈活，閥門有無異物卡住。
4. 氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項(xiàng)
首先將氣缸從閥體上拆下來，再把氣缸兩端蓋拆開。拆活塞時(shí)一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運(yùn)行到外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣，用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會(huì)突然噴出，有點(diǎn)危險(xiǎn)！如果個(gè)人操作不來的話可以聯(lián)系氣動(dòng)蝶閥廠家協(xié)助。 
然后將氣缸軸上的卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。拆除完畢之后對(duì)每個(gè)部位進(jìn)行清理、加潤(rùn)滑脂。加好潤(rùn)滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝，保證在開閥位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關(guān)閥位置時(shí)齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。氣動(dòng)蝶閥氣缸體拆卸其實(shí)是一個(gè)技術(shù)活，在拆除過程中一定要小心謹(jǐn)慎，如果用戶自己沒法進(jìn)行
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