電動橡膠密封蝶閥D941X技術參數 上海申弘閥門有限公司 之前介紹超低溫截止閥選型，現在介紹電動橡膠密封蝶閥D941X技術參數D941X型電動法蘭軟密封蝶閥用途及特點 ;軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤16MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、；治金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。 序號 | 產品名稱 | 通徑 mm | 壓力 MPA | 材質 | 單位 | 1 | 雙口排氣閥 QB2-10C | 100 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 2 | 電動蝶閥 D941X-10C | 400 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 4 | 電動蝶閥 D941X-10C | 250 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 5 | 電動蝶閥 D941X-10C | 80 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 6 | 手動蝶閥 D341X-10C | 400 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 7 | 手動蝶閥 D341X-10C | 250 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 8 | 手動蝶閥 D341X-10C | 80 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 | 9 | 手動閘閥 Z341X-10C | 100 | 1.0 | 鑄鋼 | 臺 |
D941X型電動橡膠密封蝶閥其主要特點為：
1、設計新穎、合理，結構*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。 電動橡膠密封蝶閥D941X技術參數D941X型氣動法蘭軟密封蝶閥采用標準 :
設 計 標 準：GB/T12238-1989；
lS0 10631-1994或BS EN593-1998
法蘭連接尺寸 GB/T17241．6-1998：
IS0 7005-2或BSEN 1092-2002
結 構 長 度 : GB/T1 2221-1989：
lS0 5752-1988或BS EN558-1
壓 力 試 驗：GB/T13927-1 992；JB/T9092-1999；
lS0 5028-1993或BS 6755-l-1986 
D941X型電動法蘭軟密封蝶閥主要技術參數
公稱通徑 | DNmm | 50～2000 | 公稱壓力 | PNMPa | 0.6 | 1.O | 1.6 | 試驗壓力 PsMPa | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 密封試驗 | O.66 | 1.1 | 1.76 | 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | 驅動形式 | 手動、蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 |
電動橡膠密封蝶閥D941X電動執行機構 執行器技術參數 | 閥體參數 | 電源 | AC110、220、380V/DC24、220V | 公稱通徑 | DN40～500mm | 輸出力矩 | 50N·M～2000N·M | 公稱壓力 | PN1.0、1.6MPa | 任選功能 | 開關型、觸點型、開度信號、智能調節型 | 閥軸材質 | 碳鋼、2cr13、316不銹鋼 | 動作范圍 | 0～90°±5° | 閥體材質 | 球墨鑄鐵、 碳鋼、不銹鋼 | 動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 閥板材質 | 球墨鑄鐵、304/316不銹鋼 、尼龍等 | 環境溫度 | -30°～60° | 閥座密封 | EPDM、NBR、PTFE | 手動操作 | 附帶手柄操作 | 結構形式 | 中線型 | 限位 | 電氣、機械二重限位 | 溫度 | EPDM≤105℃、NBR≤68℃ | 防護等級 | IP-67(防爆外殼:Exd Ⅱ BT4 IP67可選) | 適用介質 | 水、空氣、天然氣 | 輸入信號 | 0-10，1-5VDC/4-20mA(智能調節型) | 特點 | 用途廣、整體造價低、流量大、流阻小 |
電動頭要求 1、電源電壓：DC24V、DC220V、AC110V、AC220V、AC380V
2、介質類型、溫度、壓力
3、控制類型：開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型，智能調節型
4、智能調節型：輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V，輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V
注意事項：
1：請務必接對電源相序，以免閥門或執行器損壞。
2：通電時禁止手動操作。
3：戶外使用時給電動執行器外加防護蓋子，防止老化。
4：開蓋后應擰緊密螺絲，防止進水或灰塵進入電動執行器內部。
5：請不要安裝在易爆氣體周圍，如需防爆訂貨時請說明。
6：請確定輸入電壓和配線接點是否正確。
7：禁止超負荷使用電動執行器。 
Q普通型電裝的調整
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥 電動裝置與閥門組裝后,必須對轉矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用。
調整前，必須檢查開度指示器上的電位器齒輪是否已脫開（把電位器齒輪的緊定螺釘松開即可）以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。
Q、QB電裝的調整
Q、QB電裝的轉矩控制器、行程控制器及開度指示器相同，故調整方法一樣。
力矩控制器的調整
1.圓齒條 2.齒軸 3.開向微動開關 4.開向凸輪 5.關向微動開關 6.關向凸輪 7.螺釘
力矩控制器在出廠前已根據訂貨要求調整好，并填在產品合格證上，一般不需再調整。若需調整，只要松開螺釘，微微拔動開、關向凸輪，再將螺釘固緊，先調關向，后調開向。
行程控制器和開度指示器的調整
行程控制器和開度指示器的結構見圖，調整前必須松開電位器齒輪的緊定螺釘。
1.關微動開關 2.大齒輪 3.關凸輪 4.軸套 5.開微動開關 6.開凸輪 7.止動墊圈 8.刻度盤
9.壓蓋 10.輸出軸 11.中間齒輪 12.小軸 13.軸套 14.電位器齒輪 15.緊定螺釘 16.電位器
Q、QB行程控制器和開度指示器
全關位置的調整
a） 用手動將閥門關嚴；
b） 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住；
c） 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
d） 旋回項桿至原來的位置。 
全開位置的調整
a) 用手動將閥門開到所需的位置；
b) 壓下項桿并轉90°卡住；
c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
d) 旋回項桿到原來的位置。
位置指示器的調整
位置指示器的結構見下圖，在調整好轉矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整前必須先將電位器齒輪脫開，調整方法如下：
1.輸入齒輪 2.3 緊定螺釘 4.轉圈數調整齒輪 5.階梯齒輪 6.開度齒輪 7.關向指示盤 8.開向指示盤 9.電位器 10.緊定螺釘 11.電位器齒輪 12.轉圈數標牌 13.閃光開關 14.指針 15.閃光凸輪
位置指示器結構圖
a)手動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置;
b)手動或電動關閉閥門；
c)轉動關指示盤使關向標志對準指針；
d)用鉗子夾住電位器轉軸，面對刻度盤，逆時針轉動電位器軸接近終端位置，然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘；
e)電動或手動操作閥門到全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；
f)電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。 
Q 整體式電裝的調整
整體式電裝與閥門組裝后，應對電氣控制部分、力矩控制器、行程控制器、開度機構分別調整方可使用。
檢查電源
接通電源后，如果黃色電源燈不亮，則說明電源線相序錯誤或缺相，應調換任意兩根相線或查明缺相原因。當黃燈亮了即可進行調試。
力矩控制器、行程控制器、開度機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的螺釘，把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制器，行程控制器，開度機構進行調整。調整方法與Q普通型電裝相同，請參見Q普通型使用說明書。開度表支架上裝有開度表調整電位器，用于調整開度表。
現場/遠控操作
整體型電裝上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上盒蓋現場操作停止。
遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
整體普通型和整體隔爆型電裝內設有遠程控制模塊，其上有三個拔碼開關A、B、C，通過拔碼開關組合可有5種遠程控制模式。用戶如無特殊要求，出廠時按第二種控制模式。
Z型多回轉電動閥門調試
電動裝置與閥閥組裝后，必須對轉矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進行調整，方可使用；
調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；檢查電機的旋向，控制線路是否正確，以防電機失控。
Z、ZW、ZB、ZZ、ZT電裝的轉矩、行程控制器及開度指示器相同，故調整方法一樣。行程控制器為一齒輪十進制計數器式機構，控制精度高，調整方便，為全系列通用部件。輸出軸的轉動通過齒輪傳到行程控制器，當閥門到位時，凸輪轉動，微動開關動作，切斷控制電路，從而實現對閥位的控制。 
力矩控制器 力矩控制器的曲拐插在可回竄式蝸桿的環槽中。蝸桿的竄動與輸出力矩成正比，當蝸桿竄動量達到力矩控制器的整定轉矩時，蝸桿帶動力矩控制器動作。從力矩控制器的刻度盤上可很容易地讀出開、關向轉矩的大小，并設定力矩控制器的控制轉矩。在閥門運行過程中，力矩控制器有過載保護功能，如發生故障，它能切斷開關，并送出故障信號。 開度機構 輸出軸的轉動經減速后傳給指針以指示閥門的開、關位置和運行狀態。電位器的動片和指針同步轉動，供遠方指示閥位用。 
控制單元
整體型電裝的所有電氣元件和模塊安裝在一塊可翻轉的安裝板上。行程控制器、力矩控制器、開度機構和位置反饋裝置均與控制單元相連，翻開安裝板即可調整行程控制器、力矩控制器和開度機構。 多功能模塊
由相位識別器、接觸器互鎖保護器和電源三部分組成，所有的電子元件安裝在一塊印刷電路板上。 遠程控制模塊
由拔碼開關和固態繼電器等電子元件組成。可提供5種遠程控制模式。 
調節模塊
用于調節型電裝。可接收和輸出4~20mA的標準信號。 轉矩限制機構的調整見圖 1.微動開關 2.杠桿 3.刻度盤 4.凸輪調整軸 5.撞塊 6.拉簧 7.曲拐 8.凸輪
Z型電裝的轉矩控制器
出廠時已按用戶的要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉凸輪的調整軸至相應刻度，先調關向，后調開向。
行程控制機構的調整見圖 
1.關向微動開關 2.關向凸輪 3.關向調整軸 4.過橋齒輪 5.計數齒輪 6.頂桿 7.開向調整軸 8.開向凸輪 9.開向微動開關
全關位置的調整
a） 用手動將閥門關嚴；
b） 用螺絲刀壓下頂桿并轉90°卡住；
c） 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
d） 旋回項桿至原來的位置。
全開位置的調整
a) 用手動將閥門開到所需的位置；
b) 壓下項桿并轉90°卡住；
c) 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
d) 旋回項桿到原來的位置。
開度指示器的調整見圖 
1.輸入齒輪 2.3 緊定螺釘 4.轉圈數調整齒輪 5.階梯齒輪 6.開度齒輪 7.關向指示盤 8.開向指示盤 9.電位器 10.緊定螺釘 11.電位器齒輪 12.轉圈數標牌 13.閃光開關 14.指針 15.閃光凸輪
在調整好轉矩、行程的基礎上調整現場開度指示器和遠傳電位器，調整前必須先將電位器齒輪脫開。
調整方法如下：
a)手動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
b)手動或電動關閉閥門；
c)轉動關指示盤使關向標志對準指針；
d)用鉗子夾住電位器轉軸，面對刻度盤，逆時針轉動電位器軸接近終端位置，然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘；
e)電動或手動操作閥門到全開位置，保持關向刻度盤不動，轉動開指示盤使開向標志對準指針；
f)電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關閉過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
整體型和調節型電裝的調整
檢查電源
接通電源后，如果黃色電源燈不亮，則說明電源線相序錯誤或缺相，應調換任意兩根相線或查明缺相原因。當黃燈亮了即可進行調試。
力矩控制器、行程控制器、開度機構的調整
打開電氣箱蓋，松開電器安裝板上的螺釘，把電器安裝板翻轉90°，即可對力矩控制器，行程控制器，開度機構進行調整,方法與普通型相同。
現場/遠控操作 
整體型電裝上設有按鈕盒，為用戶提供現場控制和遠程控制兩種控制方式。
（1）現場控制：打開按鈕盒蓋即可用按鈕盒內的開、關按鈕現場操作。現場打開、關閉為自保持。閥門全關時綠燈亮，閥門全開時紅燈亮。蓋上蓋子現場操作停止。
（2）遠程控制：蓋上按鈕盒蓋即轉入遠程控制。
整體普通型和整體隔爆型電裝內設有遠程控制模塊，其上有二個拔碼開關A、B、C，通過拔碼開關組合可有5種遠程控制模式。用戶如無特殊要求，出廠時按第二種控制模式。
D941X型電動法蘭軟密封蝶閥主要零件的材料 零件名稱 | 材料 | 閥體 | 球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 | 蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 | 密封圈 | 各種橡膠、聚四氟乙烯 | 閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 | 填料 | 0型圈、柔性石墨 |
蝶閥密封材料
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁腈橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 代號 | ×或 0rJ | XA或orJA | XB或orJB | xC、JC或0rF | XD或orJD | × E或orJE | 耐zui高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 耐zui低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | 適用工作溫度 | ≤65℃ | ≤80℃ | ≤120℃ | ≤200℃ | ≤200℃ | ≤180℃ |
法蘭蝶閥外形尺寸、連接尺寸 
公稱通徑
DN(mm) | 尺寸 (mm) | L | 1.0MPa | 1.6MPa | D | D1 | Z-Φd | D | D1 | Z-Φd | 50 | 108 | 165 | 125 | 4-18 | 165 | 125 | 4-18 | 65 | 112 | 185 | 145 | 4-18 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 114 | 200 | 160 | 8-18 | 200 | 160 | 8-18 | 100 | 127 | 220 | 180 | 8-18 | 220 | 180 | 8-18 | 125 | 140 | 250 | 210 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 | 150 | 140 | 285 | 240 | 8-22 | 285 | 240 | 8-22 | 200 | 152 | 340 | 295 | 8-22 | 340 | 295 | 12-22 | 250 | 165 | 395 | 350 | 12-22 | 405 | 355 | 12-26 | 300 | 178 | 445 | 400 | 12-22 | 460 | 410 | 12-26 | 350 | 190 | 505 | 460 | 16-22 | 520 | 470 | 16-26 | 400 | 216 | 565 | 515 | 16-26 | 580 | 525 | 16-30 | 450 | 222 | 615 | 565 | 20-26 | 640 | 585 | 20-30 | 500 | 229 | 670 | 620 | 20-26 | 710 | 650 | 20-33 | 600 | 267 | 780 | 725 | 20-30 | 840 | 770 | 20-36 | 700 | 292 | 895 | 840 | 24-30 | 910 | 840 | 24-36 | 800 | 318 | 1015 | 950 | 24-33 | 1025 | 950 | 24-39 |
產品特點
1.功能強勁:智能型、調節型、開關式。
2.體積小巧：體積僅相當于同類產品的35%左右。
3.使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用的球型凸出結構，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
4.保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
5.智能數控：內置模塊采用*計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現閥門開度的智能控制和定位。
蝶閥安裝前道確認產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。
碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭。安裝在管道中的位置，*位置為立裝，但不能倒裝。
使用中需要調節流量，有蝸輪箱進行控制。開、閉次數較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應保持適量的黃油。檢查各聯接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉動靈活。 與本文相關的產品有：D941W-1C電動通風蝶閥在新余礦業應用 |
