ZZDX自力式燃氣泄氮閥產品指南 上海申弘閥門有限公司
ZZDX型自力式泄氮閥是一種無需外來能源的節(jié)能型產品，利用工藝管道中介質的壓力變化與信號進行比較，使被調節(jié)介質的力與執(zhí)行機構的輸出力平衡，以達到穩(wěn)定壓力、差壓值。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節(jié)閥,氣動調節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個不同品種的產品。該產品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中，同時，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。 ZZDX型自力式泄氮閥，采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調整等特點。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調節(jié)等場合。 作為主要的管道介質輸送，目前以煤氣管道、天然氣管道為主，這些都是易燃易爆的介質，所以在這樣的介質中使用的調節(jié)閥門也需要有一定的結構特性，這里就來介紹一下關于其中使用的低溫閥門的主要結構特性吧。低溫閥門不僅是一種適用于溫度在四十到兩百攝氏度之間閥門，也是一種適用于液化氣、天然氣等管道的閥門。很多時候，這樣的閥門都是需要具有一定的使用壽命的。因為由于是作用到一些可燃性比較高的氣體管道中，在安裝與拆卸上都較為復雜，所以要求這種閥門需要一定的耐用性，這是目前低溫閥門在管道中對介質調節(jié)的一個基本要求。氮封裝置（氮封閥）主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。氮封裝置分（氮封閥）為供氮裝置（供氮閥）和泄氮裝置（泄氮閥），兩者的工作原理并不相同，區(qū)別如下：
供氮裝置（供氮閥），將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經減壓閥，節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置（泄氮閥），該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。 ZDX（Q）氮封裝置是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
產品特點
·無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；
·壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；
·采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；
·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好，控制精度高；
·為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；
·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
結構與工作原理
氮封裝置由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內反饋的壓開型微壓調節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH20，通過氮封裝置控制。
當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮裝置壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。
當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮裝置開啟，向儲罐注入氮氣，使罐內壓力上升，當罐內壓力上升至供氮裝置自動關閉。
泄氮裝置工作原理
泄氮裝置結構(見圖五)，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
說明
·一般供氮氣壓力在3×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進液閥口徑一致；
·一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備使用壽命。
* 若用戶工況與選型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部，協(xié)商解決。 自力式泄氮閥 主零件材料| 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要
零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | | 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | | 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | | 波紋膜片 | 丁晴橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | | 彈簧 | 60Si2Mn | | 波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
自力式泄氮閥 性能指標| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | | 額定流量（KV） | 單座（P） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | | 雙座（N） | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | | 額定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | | 調節(jié)精度（%） | ±10 | | 公稱壓力PN（MPa） | ZZC | 0.10 1.0 | | ZZV | 0.10 | | 介質溫度（℃） | ≤80 | | 允許泄漏量（L/h） | 單座（P） | 10-4×閥額定容量 | | 雙座（N） | 103×閥額定容量 | | 壓力調節(jié)范圍（Kpa） | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 |
與本文相關的論文有：礦山電動插板閥
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