上海申弘閥門有限公司
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A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例
彈簧式安全閥作為 工業(yè)領(lǐng)域中的關(guān)鍵安全設(shè)備，其重要性不言而喻。它在關(guān)鍵時刻通過彈簧機(jī)構(gòu)迅速響應(yīng)壓力變化，確保工業(yè)生產(chǎn)的 安全性。了解其結(jié)構(gòu)原理對于正確使用該設(shè)備極為重要。彈簧式安全閥是一種重要的安全設(shè)備，它依靠彈簧的彈性壓力來保持閥瓣或柱塞等密封件閉鎖。當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力異常升高時，高壓會克服彈簧壓力，使閉鎖裝置頂開，形成一個泄壓通道，將高壓泄放掉。根據(jù)閥瓣開啟高度不同，進(jìn)口彈簧式安全閥分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質(zhì)；而微起式則主要用于液體介質(zhì)。
A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例 產(chǎn)品優(yōu)點
結(jié)構(gòu)形式多樣：垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo)式（脈沖式）。
閥體構(gòu)造：封閉式和不封閉式兩種。封閉式安全閥排除的介質(zhì)不外泄，全部沿著出口排泄到指定地點，一般用于有毒和腐蝕性介質(zhì)。對于空氣和蒸汽用安全閥，多采用不封閉式安全閥。
A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例 產(chǎn)品參數(shù)
連接方式：法蘭連接、焊接連接、絲扣、螺紋。
工作壓力：0.1MPA-64MPA。
閥門口徑：DN2~DN600。
工作溫度：-20度至500度。
閥體材質(zhì)：鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、雙相不銹鋼、黃銅等。
選擇合適的安全閥時，應(yīng)根據(jù)實際密封壓力來確定。對于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力(PN)范圍內(nèi)，具有幾種工作壓力級的彈簧。
◇ A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)原理概述
彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)原理值得我們深入探討。這種安全閥依托其的彈簧機(jī)構(gòu)，能夠在關(guān)鍵時刻迅速作出反應(yīng)，確保生產(chǎn)安全。然而，要想充分發(fā)揮其效用，了解其結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。
◇ A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與工作原理
彈簧式安全閥以其 精巧的彈簧機(jī)構(gòu)設(shè)計，成為工業(yè)安全領(lǐng)域守護(hù)神。在面臨危險時，它能夠迅速而準(zhǔn)確地作出反應(yīng)，確保生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。安全閥通過彈簧的預(yù)緊力與系統(tǒng)壓力對抗，能夠在系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時迅速泄壓。
02A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例常見問題及解決方案
◇ 泄漏問題處理
在彈簧式安全閥的正常工作中，若發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座密封面之間存在滲漏，這可能是由于密封面污染、閥桿彎曲或彈簧彈性降低等原因。 解決此問題需反復(fù)開啟閥門或更換彈簧。
◇ 頻跳與振動解決
閥瓣在安全閥工作中出現(xiàn)頻跳或振動，通常是由于彈簧的剛度過大或排放背壓過大所致。 調(diào)整彈簧剛度或管道阻力可有效解決此問題。
◇ 開啟壓力問題
安全閥未達(dá)預(yù)定壓力開啟通常由 定壓不準(zhǔn)確或閥瓣與閥座粘連引起。需要重新調(diào)整彈簧壓縮量或進(jìn)行定期試驗以確保安全閥正常開啟。
◇ 閥瓣回座問題
若閥瓣無法回座，往往是由于部件位置不正確或被卡住所致。需要 重新進(jìn)行裝配，確保各部件處于正確位置并能夠自如運(yùn)動。
◇ 排氣后問題
排氣后壓力持續(xù)攀升可能是因所選安全閥的排量小于設(shè)備的安全泄放量，或者閥桿中線不正。選擇合適的安全閥型并 確保排氣管尺寸符合要求是解決問題的關(guān)鍵。
◇ 未達(dá)壓力開啟
安全閥未達(dá)規(guī)定壓力即開啟多由 定壓不準(zhǔn)確或彈簧老化導(dǎo)致。通過旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧可以解決這一問題。
A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例主要零部件材料
| NO | 零件名稱 | A41H-C/A41Y-C材料 | A41Y-P/A41Y-P材料 | A41Y-R/A41Y-R材料 |
| 1 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 2 | 閥座 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 3 | 調(diào)節(jié)圈 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 4 | 閥瓣 | 2Cr13/1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 5 | 導(dǎo)向套 | ZG2Cr13/1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 6 | 閥蓋 | ZG230-450 | ZG230-450 | ZG230-450 |
| 7 | 彈簧 | 50CrVA | 50CrVA包覆氟塑料 | 50CrVA包覆氟塑料 |
| 8 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni12Mo2Ti |
| 9 | 調(diào)整螺桿 | 45 | 2Cr13 | 2Cr13 |
| 10 | 保護(hù)罩 | ZG200-400 | ZG200-400 | ZG200-400 |
| 11 | 密封面材料 | 堆焊D507 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | |
A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 型號 | 公稱通徑 | do | D | K | g | g1 | b | f | f1 | Z-?d | DN’ | D1 | K1 | g2 | g’ | b1 | f’ | f1’ | Z1-?d1 | L | L1 | ≈H |
| A41H-16C A41Y-16P A41Y-16R A41Y-16C A41Y-16P | 20 | 15 | 105 | 75 | - | 55 | 16 | 2 | - | 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 115 | 85 | - | 65 | 16 | 2 | - | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 140 | 100 | - | 78 | 18 | 2 | - | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 185 | 145 | - | 120 | 20 | 3 | - | 4-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 200 | 160 | - | 135 | 20 | 3 | - | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 220 | 180 | - | 155 | 22 | 3 | - | 8-18 | 100 | 220 | 180 | 155 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 250 | 210 | - | 185 | 22 | 3 | - | 8-18 | 125 | 250 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 285 | 240 | - | 210 | 24 | 3 | - | 8-23 | 150 | 285 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 340 | 295 | - | 265 | 26 | 3 | - | 12-23 | 200 | 340 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 405 | 355 | - | 320 | 30 | 3 | - | 12-26 | 250 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | - | 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
| 300 | 250 | 460 | 410 | - | 375 | 30 | 4 | - | 12-26 | 300 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | - | 12-26 | 350 | 320 | 980 | |
| A41H-25 A41Y-25P A41Y-25R A41Y-25 A41Y-25P | 20 | 15 | 105 | 75 | - | 55 | 16 | 2 | - | 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 115 | 85 | - | 65 | 16 | 2 | - | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 140 | 100 | - | 78 | 18 | 2 | - | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 150 | 110 | - | 85 | 18 | 3 | - | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 165 | 125 | - | 100 | 20 | 3 | - | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 185 | 145 | - | 120 | 22 | 3 | - | 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 200 | 160 | - | 135 | 24 | 3 | - | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 230 | 190 | - | 160 | 24 | 3 | - | 8-23 | 100 | 220 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 270 | 220 | - | 188 | 28 | 3 | - | 8-26 | 125 | 250 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 300 | 250 | - | 218 | 30 | 3 | - | 8-26 | 150 | 285 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 360 | 310 | - | 278 | 34 | 3 | - | 12-26 | 200 | 340 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 425 | 370 | - | 332 | 36 | 3 | - | 12-30 | 250 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | - | 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
| 300 | 250 | 485 | 430 | - | 390 | 40 | 4 | - | 16-30 | 300 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | - | 12-26 | 350 | 320 | 980 | |
| A41H-40 A41Y-40P A41Y-40R A41Y-40 A41Y-40P | 20 | 15 | 105 | 75 | 51 | 55 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 20 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 |
| 25 | 20 | 115 | 85 | 58 | 65 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 25 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 100 | 85 | 276 | |
| 32 | 25 | 140 | 100 | 66 | 78 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 32 | 140 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 115 | 100 | 285 | |
| 40 | 32 | 150 | 110 | 76 | 85 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 40 | 150 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 120 | 110 | 292 | |
| 50 | 40 | 165 | 125 | 88 | 100 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 50 | 165 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 135 | 120 | 370 | |
| 65 | 50 | 185 | 145 | 110 | 120 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 65 | 185 | 145 | 120 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 140 | 130 | 375 | |
| 80 | 65 | 200 | 160 | 121 | 135 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 80 | 200 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 160 | 135 | 373 | |
| 100 | 80 | 235 | 190 | 150 | 160 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 100 | 220 | 180 | 155 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 170 | 160 | 513 | |
| 125 | 100 | 270 | 220 | 176 | 188 | 28 | 3 | 4.5 | 8-26 | 125 | 250 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 190 | 190 | 560 | |
| 150 | 125 | 300 | 250 | 204 | 218 | 30 | 3 | 4.5 | 8-26 | 150 | 285 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 205 | 195 | 570 | |
| 200 | 150 | 375 | 320 | 260 | 282 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 200 | 340 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 240 | 230 | 717 | |
| 250 | 200 | 450 | 385 | 313 | 345 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 250 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | - | 12-26 | 350 | 320 | 940 | |
| 300 | 250 | 515 | 450 | 364 | 408 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | 300 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | - | 12-26 | 350 | 320 | 980 | |
| A41H-64 A41Y-64 A41Y-64P A41Y-64R | 20 | 15 | 130 | 90 | 51 | 68 | 20 | 2 | 4 | 4-18 | 20 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 |
| 25 | 20 | 140 | 100 | 58 | 78 | 22 | 2 | 4 | 4-18 | 25 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 | |
| 32 | 25 | 155 | 110 | 66 | 82 | 24 | 2 | 4 | 4-23 | 32 | 140 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 115 | 105 | 279 | |
| 40 | 32 | 170 | 125 | 76 | 95 | 24 | 3 | 4 | 4-23 | 40 | 150 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 135 | 115 | 330 | |
| 50 | 40 | 180 | 135 | 88 | 105 | 26 | 3 | 4 | 4-23 | 50 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 160 | 125 | 360 | |
| 65 | 50 | 205 | 160 | 110 | 130 | 28 | 3 | 4 | 8-23 | 65 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 503 | |
| 80 | 65 | 215 | 170 | 121 | 140 | 30 | 3 | 4 | 8-23 | 80 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 498 | |
| 100 | 80 | 250 | 200 | 150 | 168 | 32 | 3 | 4.5 | 8-26 | 100 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 190 | 180 | 530 | |
| 150 | 100 | 345 | 280 | 204 | 240 | 38 | 3 | 4.5 | 8-34 | 150 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-26 | 280 | 260 | 657 | |
| A41H-100 A41Y-100 A41Y-100P A41Y-100R | 20 | 15 | 130 | 90 | 51 | 68 | 22 | 2 | 4 | 4-18 | 20 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 |
| 25 | 20 | 140 | 100 | 58 | 78 | 24 | 2 | 4 | 4-18 | 25 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 100 | 95 | 268 | |
| 32 | 25 | 155 | 110 | 66 | 82 | 24 | 2 | 4 | 4-23 | 32 | 140 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 115 | 105 | 279 | |
| 40 | 32 | 170 | 125 | 76 | 95 | 26 | 3 | 4 | 4-23 | 40 | 150 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 135 | 115 | 330 | |
| 50 | 40 | 195 | 145 | 88 | 112 | 28 | 3 | 4 | 4-26 | 50 | 165 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 160 | 125 | 360 | |
| 65 | 50 | 220 | 170 | 110 | 138 | 32 | 3 | 4 | 8-26 | 65 | 185 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 503 | |
| 80 | 65 | 230 | 180 | 121 | 148 | 34 | 3 | 4 | 8-26 | 80 | 200 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 175 | 160 | 498 | |
| 100 | 80 | 265 | 210 | 150 | 172 | 38 | 3 | 4.5 | 8-30 | 100 | 235 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 190 | 180 | 530 | |
| 150 | 100 | 355 | 290 | 204 | 250 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 150 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-26 | 280 | 260 | 657 |
03A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例安裝注意事項
彈簧式安全閥的安裝要點包括：首先，安裝前必須進(jìn)行密封性能檢測；其次，安裝過程中應(yīng)采用 垂直安裝方式，確保角度精準(zhǔn)并保持出口暢通。同時，操作人員需佩戴手套進(jìn)行安裝，以防油污等沾到安全閥片上，影響其密封作用和壽命。最后，安裝完成后 必須進(jìn)行全面檢測，確認(rèn)安全閥正常工作后方可投入使用。
在確定安全閥的安裝位置時，需要考慮多個因素。需考慮易于維護(hù)、位置方便、介質(zhì)特性和工藝流程等。首先，安全閥應(yīng)該安裝在易于觀察和維護(hù)的地方，以便于日常的檢查和維修工作。其次，安裝位置應(yīng)確保安全閥能夠有效地發(fā)揮其泄壓作用，避免因位置不當(dāng)導(dǎo)致泄壓不及時或無法泄壓的情況。此外，還需考慮介質(zhì)的特性、工藝流程以及設(shè)備布局等因素，綜合確定最佳的安全閥安裝位置。
安全閥應(yīng)垂直向上安裝，確保其正常工作。
安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，以便及時響應(yīng)。
安裝處需便于檢修和調(diào)節(jié)，周圍空間充足，確保操作便捷。
壓力容器的安全閥應(yīng)安裝在容器本體液面以上的氣相空間，或連接點位于氣相空間的管道上，確保安全泄壓。
對于易燃、有毒或黏性介質(zhì)，可在安全閥前裝設(shè)截止閥，但需保證其流通面積不小于安全閥最小流通面積，并加裝鉛封保持常開狀態(tài)。
安全閥與截止閥應(yīng)反向安裝，以減少自重力影響，防止應(yīng)力疲勞和排放振動。
針對可能堵塞或受腐蝕的安全閥，可在入口前設(shè)置爆破片，并采取防堵措施如反吹掃、伴熱或保溫。
管道上的安全閥應(yīng)安裝在流體壓力穩(wěn)定、距波動源一定距離的位置，避免水平管道死角處安裝。
對于液體介質(zhì)管道、換熱器或壓力容器等可能因熱膨脹導(dǎo)致壓力升高的場合，安全閥可水平安裝直接向下排液。
空排放管口應(yīng)平整無尖銳毛刺，以防靜電放電。
安全閥安裝點背壓值需控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過大影響性能。
閥體應(yīng)平穩(wěn)支撐，確保穩(wěn)定工作。
極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)容器，其安全閥排出口應(yīng)引至安全地點并妥善處理。
若多個安全閥共用一根排放管，排放管截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積總和，但需注意氧氣或可燃?xì)怏w及其他能相互反應(yīng)的氣體不得共用一根排放管。
【 A41Y彈簧封閉式安全閥在化工氣體應(yīng)用案例安裝要求 】
在遵循安全閥安裝的一般原則時，還需特別注意以下幾點：安全閥應(yīng)垂直安裝，靠近被保護(hù)設(shè)備，留有足夠檢修空間，尤其需注意耐腐蝕和防火保護(hù)。首先，安全閥應(yīng)垂直向上安裝，以確保其能夠正常工作；其次，安裝位置應(yīng)盡可能靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道，以便在發(fā)生異常情況時能夠迅速響應(yīng)；此外，安裝處需確保空間充足，便于日常的檢修和調(diào)節(jié)工作。同時，對于不同類型的介質(zhì)，如易燃、有毒或黏性介質(zhì)，需在安全閥前裝設(shè)適當(dāng)?shù)慕刂归y，并保持其常開狀態(tài)。此外，還需注意安全閥與截止閥的安裝方向，以及可能堵塞或受腐蝕的安全閥的防護(hù)措施。在管道上安裝安全閥時，應(yīng)選擇流體壓力穩(wěn)定且距波動源適當(dāng)距離的位置，避免在水平管道的死角處安裝。對于可能因熱膨脹導(dǎo)致壓力升高的場合，如液體介質(zhì)管道、換熱器或壓力容器等，安全閥可水平安裝并直接向下排液。另外，空排放管口的設(shè)計需平整無尖銳毛刺，以防止靜電放電。最后，還需控制安全閥安裝點的背壓值在規(guī)定范圍內(nèi)，以確保安全閥的性能不受影響。
當(dāng)安全閥面臨腐蝕性介質(zhì)時，推薦與爆破片聯(lián)合安裝，以提高其耐腐蝕性。
若介質(zhì)具有高毒性，應(yīng)選擇密封的安全閥，以保障操作安全。
在高溫環(huán)境下使用的安全閥，由于高溫可能對彈簧造成影響，因此建議避免選用彈簧式安全閥。
對于關(guān)鍵的安全閥或可能受到火災(zāi)威脅的安全閥，應(yīng)設(shè)立噴淋保護(hù)措施，以確保其安全性。
球罐所使用的安全閥，需安裝雙安全閥系統(tǒng)，且單個安全閥的泄壓能力必須滿足球罐的安全泄壓需求。
為防止靜電對安全閥造成損害，應(yīng)設(shè)置靜電跨線。
為避免安全閥因反復(fù)啟閉而產(chǎn)生的顫振和閥門損壞，應(yīng)盡量降低安全閥入口管道的壓力降，例如增大入口管徑、縮短入口管段長度。
