上海申弘閥門有限公司
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H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析
H44H旋啟式止回閥適用于公稱壓力PN1.6Mpa～42.0Mpa、Class150～2500LB；公稱通徑DN15～500mm、PNS1/2～20"；工作溫度：-196～540℃的各種管路上，用于防止介質(zhì)倒流。閥體材料有：碳鋼、不銹鋼等，可使用于水、蒸汽、燃?xì)狻⒂推贰⑺犷惤橘|(zhì)等。
H44H旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu)，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內(nèi)部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環(huán)外，整體沒有外漏點(diǎn)，杜絕閥門外泄的可能。已被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析工作原理：
H44H旋啟式止回閥采用內(nèi)裝搖臂旋啟式結(jié)構(gòu)，閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以防止流體倒流。本閥門適用于石油、化工、制藥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，用于防止介質(zhì)倒流。適用介質(zhì)為水、油品、蒸汽、酸性介質(zhì)等。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過(guò)系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動(dòng)）。
止回閥這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，而且阻止反方向流動(dòng)。通常這種閥門是自動(dòng)工作的，在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動(dòng)時(shí)，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動(dòng)。
其中止回閥就屬于這種類型的閥門，它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu)，還有一個(gè)像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計(jì)在鉸鏈機(jī)構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過(guò)閥門的壓力降相對(duì)較小。升降式止回閥的閥瓣坐落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動(dòng)。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過(guò)升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過(guò)升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。
1、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析用途和性能規(guī)范
1.1用途
a、本產(chǎn)品主要用于氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器，能自動(dòng)阻止流體倒流。
b、適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。
1.2主要性能規(guī)范
2、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析采用標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)計(jì)制造按GB12236的規(guī)定；
2.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)GB/T13927的規(guī)定；
2.3法蘭尺寸按JB79、HG20592或按客戶要求的規(guī)定；
2.4結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221的規(guī)定；
2.5閥門壓力-溫度基準(zhǔn)按GB9131的規(guī)定。
3、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用原理
3.1結(jié)構(gòu)及主要外形尺寸參見簡(jiǎn)圖
3.2本閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門,其閥瓣在流體壓力作用下繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開啟,流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)，當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于出口側(cè)時(shí)，閥瓣在流體壓差、本身自重等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉,以防流體倒流。
3.3本閥密封面為5°斜面, 閥瓣的自重能增加密封力。
3.4本閥門采用螺紋連接可換式閥座,工藝簡(jiǎn)單、維修方便。
3.5密封面焊有耐磨材料,增加密封性能,提高使用壽命。
4、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析閥門主要零件材料
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)制造：GB/T12236
連接法蘭：GB/T9113
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221
試驗(yàn)檢驗(yàn)：GB/T26480
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析特點(diǎn)
1、旋啟式閥瓣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。
2、流道通暢、流體阻力小。
3、動(dòng)作靈敏、密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、廣泛用于給排水、消防、暖通、工業(yè)等系統(tǒng)。
2、能有效地減小水錘壓力，密封性能好，關(guān)閉無(wú)噪聲。
3、采用符合水力學(xué)的輪廓設(shè)計(jì)取得較佳的流線型水路內(nèi)部附有導(dǎo)流體的設(shè)計(jì)能保證較小的壓力損失。
4、安裝于水泵出水口處可在水流倒流前先行快速關(guān)閉避免產(chǎn)生水錘、水擊聲和破坪性沖擊以達(dá)到防止倒流和保護(hù)設(shè)備的目的。
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析產(chǎn)品其他參數(shù)：
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析應(yīng)用規(guī)范
| 設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12235 | |
| 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 |
| 法蘭尺寸 | JB/T79 | |
| 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | JB/T9092 | |
| 材料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
| 不銹鋼 | GB/T12230 | |
| 合金鋼 | Q/ZB66 | |
| 標(biāo)志 | GB/T12220 | |
| 供貨 | JB/T7928 | |
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析主要零件材料及主要用途
| 閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 閥座 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
| WCB | WCB+D507Mo | WCB+D577 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
| ZG1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9+ Stellite12 | 0Cr18Ni9+ Stellite6 | 銷酸類 | 200 | |
| ZG1Cr18Ni2Mo2Ti | CF8M+Stellite12 | ZG1Cr18Ni2Mo2Ti | 磷酸、醋酸類、混酸 | 200 | |
| ZG00Cr17Ni14Mo2 | CF3M+Stellite12 | CF3M+Stellite6 | 尿素、甲銨液、磷酸 | 200 | |
| ZG1Cr5Mo | ZG1Cr5Mo+ Stellite12 | ZG1Cr5Mo+ Stellite6 | 水、油品、蒸汽 | 550 | |
主要性能參數(shù)和材料
型號(hào) | 公稱壓力PN | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) | 主要零件材料 | |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 密封副 | ||||
KTH44H/Y-16~63 | 16~63 | ≤425 | 水、蒸氣、油 | 碳素鋼 | 堆焊合金鋼/硬質(zhì)合金 |
H44H-16I~63I | ≤550 | 蒸氣、油 | 鉻鉬鋼 | ||
H44H-16V~63V | ≤570 | 水、蒸氣、油 | 鉻鉬釩鋼 | ||
H44H/W-16P-63P | ≤150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 堆焊合金鋼或本體密封 | |
H44H/W-16R~63R | 硝酸類 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | |||
H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析主要連接尺寸
型號(hào) | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
H44H-16/25 | L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 550 | 650 | 750 |
H | 155 | 175 | 194 | 205 | 230 | 285 | 330 | 380 | 397 | |
型號(hào) | DN | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | ||||
H44H-16/25 | L | 850 | 950 | 1050 | 1150 | 1350 | ||||
H | 440 | 505 | 582 | 610 | 650 |
型號(hào) | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
H44H-40 | L | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 550 | 650 | 750 |
H | 155 | 175 | 194 | 205 | 230 | 285 | 330 | 380 | 397 | |
型號(hào) | DN | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | ||||
H44H-40 | L | 850 | 950 | _ | 1150 | 1350 | ||||
H | 440 | 505 | _ | 610 | 650 |
型號(hào) | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
H44H-63 | L | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 |
H | 177 | 197 | 212 | 248 | 296 | 330 | 385 | 445 | 474 | |
型號(hào) | DN | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | ||||
H44H-63 | L | 1025 | 1150 | - | - | - | ||||
H | 514 | 616 | - | - | - |
5、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析保管、安裝、使用、檢查
5.1保管
a.本閥須保管存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。
b.本閥保管存放期間,閥瓣應(yīng)處于關(guān)閉位置并固定,兩端法蘭應(yīng)封閉。
c.本閥存放期間，機(jī)加工表面應(yīng)用容易清除的防銹劑涂覆。
d.長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,及時(shí)防護(hù)。
5.2H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析安裝
a.本閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路,也可以安裝于垂直管路或傾斜管路，但要便于檢修。
b.安裝前，必須仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志和銘牌是否與工況要求相符。
c.安裝時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)腔，除去閥瓣固定裝置,試轉(zhuǎn)閥瓣檢查密封面,并清洗。
d.起吊本閥前，應(yīng)檢查吊環(huán)螺釘是否己擰緊。
e.安裝本閥時(shí)，要特別注意介質(zhì)流向，應(yīng)使介質(zhì)正常流動(dòng)方向與閥體上箭頭指示方向一致，否則會(huì)截?cái)嘟橘|(zhì)的正常流向。
f．安裝時(shí)，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。
5.3H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析使用
a．本閥的使用工況必須與銘牌和使用說(shuō)明書的規(guī)定相符。
b．本閥關(guān)閉時(shí)，會(huì)在管路中產(chǎn)生水錘壓力,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門損壞,因此使用者必須定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
5.4H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析檢查
1.閥門在使用期間應(yīng)定期檢查如下項(xiàng)目發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。
a.緊固件是否出現(xiàn)松動(dòng)。
b.密封面是否被損壞或嚴(yán)重磨損(停車檢修)。
c.閥座與閥體連接處是否出現(xiàn)滲漏(停車檢修)。
d.閥瓣旋轉(zhuǎn)是否自如,有無(wú)阻隔現(xiàn)象(停車檢修)。
e.殼體是否被嚴(yán)更腐蝕或磨損導(dǎo)致殼體明顯變薄,甚至出現(xiàn)滲漏或裂紋等，須報(bào)廢(停車檢修)。
f.閥門檢修裝配后，必須按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，每次檢修裝配后應(yīng)做好情況記錄,以備考察。
6、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析可能發(fā)生的故障,及消除方法
7、H44H內(nèi)裝搖臂旋啟式止回閥選型分析注意事項(xiàng)
7.1閥門材料的選用及其使用中變質(zhì)的可能性和必要的定期檢查由用戶負(fù)責(zé)考慮。
7.2本閥門設(shè)計(jì)只考慮一般工況，如有特殊要求，須在合同中注明。
7.3本閥門設(shè)計(jì)只考慮輕微腐蝕，對(duì)于有嚴(yán)重或特殊腐蝕的場(chǎng)合，本閥不適用。
7.4閥門工作溫度不得超過(guò)第1.2條表中的規(guī)定，超過(guò)(含瞬時(shí))此范圍引起的后果是用戶的責(zé)任。
7.5相應(yīng)溫度下閥門最大工作壓力不得超過(guò)第1.2條表中的規(guī)定，超過(guò)(含瞬時(shí))此范圍或使用與溫度不相應(yīng)的公稱壓力值引起的后果是用戶的責(zé)任。
7.6本閥適用的介質(zhì)列于第l.2條表中,超出此范圍引起的后果是用戶的責(zé)任。
7.7閥門工作過(guò)程中的體表溫度可能引起人體接觸燙傷,用戶必須在相應(yīng)部位設(shè)置警示標(biāo)志。
7.8閥門運(yùn)行過(guò)程中不得焊接修理和表面涂漆。
7.9閥門在受壓狀態(tài)下不得拆卸。
7.10閥門在修理中需按第4條表中材料匹配。
7.11本閥壁厚設(shè)計(jì)時(shí)雖考慮了附加裕量和安全系數(shù)，但此類閥門關(guān)閉會(huì)發(fā)生較大的水錘壓為,用戶在選用和使用時(shí)要注意。
7.12本閥門設(shè)計(jì)未進(jìn)行壽命計(jì)算、試驗(yàn)及疲勞強(qiáng)度校核,用戶在使用中必須定期檢查、更換。
