上海申弘閥門有限公司
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D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范
對夾蝶閥的蝶板設(shè)計(jì)為直徑方向安裝于管道中。其工作原理在于閥體圓柱形通道內(nèi)的圓盤形蝶板，能夠繞軸線進(jìn)行0°至90°的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到90°時(shí)，閥門便處于全開狀態(tài)。此類閥門通常以水平方式安裝。對夾式蝶閥以其結(jié)構(gòu)簡單、體積緊湊、重量輕便而著稱，僅由幾個(gè)零部件精巧組合而成。其啟閉操作簡便迅速，僅需旋轉(zhuǎn)90°，同時(shí)，該閥門在流體控制方面表現(xiàn)出色。當(dāng)?shù)y開啟時(shí)，蝶板厚度成為介質(zhì)通過閥體的阻力，從而使得通過該閥門的壓力降保持較低水平，進(jìn)而展現(xiàn)出優(yōu)異的流量控制能力。此外，蝶閥還提供彈密封和金屬密封兩種密封方式，其中彈性密封閥門的密封圈可鑲嵌于閥體或附著于蝶板邊緣?！∈謩訉A式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范
對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于開啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不只在石油、煤氣、等一般工業(yè)上得到頻繁應(yīng)用，而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
手動對夾式蝶閥和閘閥的性能比較：公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個(gè)嚴(yán)密性比較好，不易漏水。閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。閘閥體積大，占用空間大。 蝶閥體積小，占用空間小。具體選用的時(shí)候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
手動對夾式蝶閥是高性能的，手動蝶閥采用了一個(gè)雙偏心和一個(gè)特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長使用壽命、密封性能比較好的目的。
1D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范
采用金屬密封的閥門通常具有更長的使用壽命，但可能難以實(shí)現(xiàn)密封的效果。金屬密封方式特別適合在高溫環(huán)境下工作，而彈性密封則可能因溫度變化而受到影響。
在選用蝶閥作為流量控制設(shè)備時(shí)，關(guān)鍵在于恰當(dāng)選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其特別適合制造大口徑閥門，廣泛應(yīng)用于石油、煤氣、化工、水處理等眾多工業(yè)領(lǐng)域，同時(shí)也在熱電站的冷卻水系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用。
市場上常見的蝶閥主要有對夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩大類。對夾式蝶閥通過雙頭螺栓連接在兩管道法蘭之間，而法蘭式蝶閥則在閥門上配備法蘭，用螺栓將閥門兩端的法蘭與管道法蘭相連結(jié)。該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥或四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范制造規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
2D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范和閘閥的性能比較
在公稱壓力及公稱直徑相同的情況下，普通蝶閥與閘閥相比，閘閥的密閉性通常更勝，但也有特殊情況，某些廠家的蝶閥密閉性能同樣出色。此外，閘閥由于其較大的體積，通常占用更多的空間，而蝶閥則以其緊湊的尺寸占優(yōu)勢。
然而，在選擇時(shí)，還需綜合考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封性能以及填料情況。根據(jù)規(guī)范，公稱直徑大于50的場合通常推薦使用碟閥。值得一提的是，對夾蝶閥作為一種重點(diǎn)新產(chǎn)品，其高性能手動蝶閥采用了的雙偏心和特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計(jì)巧妙地解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°時(shí)密封面仍滑動接觸摩擦的問題，實(shí)現(xiàn)了蝶板在開啟瞬間密封面即刻分離、關(guān)閉時(shí)立即密封的效果，從而顯著延長了使用壽命并優(yōu)化了密封性能。蝶閥作為一種重要的流體控制設(shè)備，在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。為了確保蝶閥的質(zhì)量和性能，其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。以下將詳細(xì)解析蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求。
一、設(shè)計(jì)要求
蝶閥的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循相關(guān)的國家或國際標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮流體的性質(zhì)、溫度、壓力等因素，確保蝶閥在各種工作條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。此外，設(shè)計(jì)還需注重蝶閥的易用性和維修性，以便于用戶操作和維護(hù)。
二、制造要求
在制造過程中，蝶閥的材料選擇、加工工藝和質(zhì)量控制都必須符合標(biāo)準(zhǔn)。材料方面，應(yīng)選用符合規(guī)定的耐腐蝕、耐磨損的材料。加工工藝方面，應(yīng)確保尺寸精度和表面質(zhì)量。同時(shí)，制造過程中應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保每一件蝶閥都達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
三、測試要求
蝶閥在出廠前必須經(jīng)過嚴(yán)格的測試，包括密封性測試、強(qiáng)度測試、耐久性測試等。這些測試旨在確保蝶閥在實(shí)際使用中能夠正常工作，滿足用戶的需求。
四、安全性能要求
蝶閥的安全性能是其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的重要部分。標(biāo)準(zhǔn)要求蝶閥在異常情況下應(yīng)具有一定的保護(hù)措施，如防止過載、過壓等情況的發(fā)生。此外，蝶閥還應(yīng)具備明確的操作指示和安全警示標(biāo)識，以確保用戶能夠正確、安全地使用蝶閥。
綜上所述，蝶閥的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了設(shè)計(jì)、制造、測試和安全性能等多個(gè)方面。這些規(guī)范要求為蝶閥的生產(chǎn)和應(yīng)用提供了明確的指導(dǎo)，確保了蝶閥的質(zhì)量和性能。在實(shí)際應(yīng)用中，用戶應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的蝶閥產(chǎn)品，并遵循相關(guān)的操作和維護(hù)規(guī)范，以確保蝶閥的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
3. D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范在硫酸行業(yè)中，該蝶閥廣泛應(yīng)用于氣體管路
包括爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口、接力風(fēng)機(jī)出入口、電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥、S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口、轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)以及預(yù)熱器出入口等，用于精確調(diào)節(jié)和截止氣量。
對于硫磺制酸系統(tǒng)，該蝶閥在焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，憑借其出色的密封性能、輕便的運(yùn)轉(zhuǎn)、耐腐蝕和耐高溫特性，以及方便靈活的操作方式，它已成為硫磺制酸裝置的品牌，并已得到廣泛應(yīng)用。
此外，該蝶閥還適用于化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等多個(gè)行業(yè)，可用于SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上，作為可靠的調(diào)節(jié)和截流裝置。
4. D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?、俚娜蚱脑O(shè)計(jì)，確保密封面之間無摩擦傳動，從而延長了閥門的使用壽命。
②通過扭矩產(chǎn)生彈性密封，確保可靠的密封性能。
?、矍擅畹男ㄐ谓Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使閥門具有越關(guān)越緊的自動密封功能，同時(shí)密封面之間具有補(bǔ)償性和零泄漏的特點(diǎn)。
?、苄∏傻捏w積、輕便的重量，以及操作簡便的特性，使得安裝過程更加便捷。
?、菘筛鶕?jù)用戶需求配置氣動或電動裝置，滿足遙控和程控的不同需求。
?、揲y門零件材質(zhì)可靈活更換，以適應(yīng)各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐處理，如襯F46、GXPP、PO等材料。
?、咛峁┒鄻踊倪B續(xù)結(jié)構(gòu)選擇，包括對夾、法蘭和對焊等連接方式。
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN（mm） | 50～800 | ||
公稱壓力 | PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。 | |||
零件名稱 | 材料 | |||
閥體 | 不銹鋼 | |||
蝶板 | 不銹鋼及特殊材料 | |||
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 | |||
閥桿 | 不銹鋼 | |||
填料 | O型圈、柔性石墨O | |||
密封材料選用和適用溫度
材料品種 | 氯丁橡膠 | 丁晴橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 硅橡膠 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 尼龍 |
英語簡稱 | CR | NBR | EPDM | PTFE | SI | VITON | NR | PA |
型號代號 | X或J | XA或JA | XB或JB | F或XC、JC | XD或JD | XE或JE | X1 | N |
耐最高溫度 | 82℃ | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 250℃ | 204℃ | 85℃ | 93℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -70℃ | -23℃ | -20℃ | -73℃ |
適用工作溫度 | 0~+80℃ | -20~+82℃ | -40~+125℃ | -30~+150℃ | -70~+150℃ | -23~+150℃ | -20~+85℃ | -30~+93℃ |
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
一、D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范檢查和準(zhǔn)備工作
在進(jìn)行蝶閥安裝前，需要進(jìn)行以下檢查和準(zhǔn)備工作：
1. 檢查蝶閥和相應(yīng)管路是否相符，確認(rèn)蝶閥型號和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。
2. 檢查蝶閥的外觀是否有明顯的損壞或缺陷，如果有應(yīng)及時(shí)更換。
3. 清潔安裝位置，確保安裝位置干凈整潔。
二、D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范選擇安裝位置
選擇正確的安裝位置對于蝶閥的正常使用至關(guān)重要。正確選擇安裝位置可以減少相應(yīng)管路對蝶閥的影響，保證蝶閥的正常工作。
1. 在水平管路線上安裝蝶閥。
2. 在管路中選擇一個(gè)流速較慢的位置，因?yàn)榈y的開關(guān)操作對于管路中的流速影響較大，安裝在流速較慢的位置能夠減小其對管路的影響。
3. 避免在彎頭處或管道縮徑處安裝蝶閥。
三、D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝過程
1. 按照預(yù)先制定的方案，用特定的工具將蝶閥放置在預(yù)定的位置上。
2. 接下來需要根據(jù)蝶閥安裝簡圖及其要求安裝螺栓，將其固定在管道上。首先安裝兩個(gè)對角螺栓，確保蝶閥正中位置，然后按照順序一一緊固剩余螺栓。
3. 緊固螺栓時(shí)需要注意力度，避免過緊或過松，應(yīng)該是每一顆螺栓力度適當(dāng)、平均。
4. 在安裝好螺栓后，需要檢查蝶閥的開合是否靈活，是否有卡滯、泄漏的現(xiàn)象，如果有需要及時(shí)處理。
四、D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)
1. 安裝工具需要使用專用工具，避免使用過硬的鐵器等硬度過高的物品。
2. 螺栓安裝順序不得顛倒，避免蝶閥傾斜。
3. 如果管路運(yùn)行壓力較高，要注意在蝶閥的兩側(cè)加安全閥或減壓閥，以防止過壓損壞蝶閥。
總之，正確安裝蝶閥非常重要，可以確保蝶閥的正常運(yùn)行，防止在使用過程中出現(xiàn)問題，從而降低維修和更換的成本。
D71X手動不銹鋼對夾式襯膠蝶閥技術(shù)規(guī)范
1、 管道對夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符;建議使用對焊法蘭，蝶閥專用法蘭或整體法蘭；不得使用平焊法蘭(套合式)，如果用戶使用平焊法蘭，必須征得供應(yīng)商同意。
2、 使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相通。
3、 安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著;同時(shí)除清管道內(nèi)的焊渣和其它雜物。
4、 安裝時(shí)蝶板必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
5、 閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無需再加密封墊
6、 本蝶閥可任意位置安裝(垂直、水平、傾斜)，操作機(jī)構(gòu)重的規(guī)格注意設(shè)置支撐架。
7、 本蝶閥在運(yùn)輸、儲存過程中要保證蝶閥避免撞擊，否則會導(dǎo)致蝶閥密封性能下降，蝶板不得與硬物磕碰，并應(yīng)打開在4°- 5°的開啟位置，以保持密封面在此期間不受損傷。
8、 確認(rèn)法蘭焊接無誤，蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、 在使用過程中，氣源要保持干燥、清潔，以免異物進(jìn)入汽缸影響正常工作。
10、蝶閥在訂貨合同中無特殊說明者只允許豎直這能裝在室內(nèi)使用。
11、蝶閥如遇啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長力臂等方法強(qiáng)行啟閉。
12、本蝶閥在儲存期未用期間，應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)露天存放，周圍不允許有害物質(zhì)侵蝕。
