上海申弘閥門有限公司
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保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范
旋塞閥是通過旋轉(zhuǎn)旋塞使旋塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開，進(jìn)而實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門，其旋塞的形狀可為圓柱形或圓錐形，圓柱形旋塞的通道一般呈矩形，圓錐形旋塞的通道呈梯形。旋塞閥的特殊結(jié)構(gòu)使其具有結(jié)構(gòu)簡單、啟閉迅速、流體阻力小等特點，適用于介質(zhì)的切斷、接通以及分流，有時也可用于節(jié)流。現(xiàn)有技術(shù)，旋塞閥保溫是用巖棉板或者硅酸鋁棉板作為保溫材料，用鐵絲硬扎在整個閥體外表面，也有用保溫棉以及無機材料等等。通過使用這些保溫材料可以有效的對旋塞閥內(nèi)介質(zhì)達(dá)到隔熱效果，從而使閥內(nèi)介質(zhì)保持流動狀態(tài)，不至于產(chǎn)生相變，但具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、保溫效果差、影響其他功能等缺陷。保溫旋塞閥是一種用于輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)的閥門，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中。其主要特點是具有保溫功能，能夠確保介質(zhì)在輸送過程中不會因溫度變化而凝固，從而保證輸送的連續(xù)性和效率。
主要用于瀝青管路上，作為開啟或關(guān)閉或切換作用。通過保溫夾層加循環(huán)蒸汽、或熱水、或?qū)嵊蛠肀ＷC瀝青不結(jié)晶，從而保護(hù)瀝青在管路上正常流動。廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，同時也廣泛用于石油化工、化工、煤氣、天然氣、液化石油氣、暖通行業(yè)以及一般工業(yè)中。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范工作原理
它的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形；而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧。作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時也可用于節(jié)流。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點
1、旋塞閥用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。
2、旋塞閥流體阻力小。
3、旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，便于維修。
4、密封性能好。
5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。
6、無振動，噪聲小。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范定義與結(jié)構(gòu)
保溫旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，通過繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)開啟或關(guān)閉通道的目的。其結(jié)構(gòu)簡單，開關(guān)迅速，流體阻力小，不受安裝方向的限制，介質(zhì)可以任意流向。此外，保溫旋塞閥還具有良好的密封性能和維護(hù)便利性，適用于各種工業(yè)應(yīng)用。
保溫旋塞閥的保溫設(shè)計是通過在閥門的兩法蘭之間增加夾套來實現(xiàn)的，夾套中可自由流過蒸汽或其他保溫介質(zhì)，以確保介質(zhì)在輸送過程中保持適宜的溫度。這種設(shè)計使得保溫旋塞閥特別適用于輸送在常溫下易凝固的高粘度介質(zhì)，如瀝青、原油等。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范工作原理
保溫旋塞閥的工作原理基于閥芯的旋轉(zhuǎn)運動，通過改變閥門通道的開閉程度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。
閥芯的旋轉(zhuǎn)運動：保溫旋塞閥的閥芯通常是一個帶通孔的圓柱體或圓錐體，與閥桿相連。通過旋轉(zhuǎn)閥桿，閥芯可以在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置時，閥芯與閥座緊密配合，阻止流體通過閥門，從而實現(xiàn)關(guān)閉。當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)到打開位置時，閥芯與閥座分離，形成一個較大的通道，介質(zhì)可以順暢地通過閥門，從而實現(xiàn)開啟。
啟閉動作：旋塞閥的塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為“考克"。旋塞閥的塞體多為圓錐體（也有圓柱體），與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。這種結(jié)構(gòu)使得旋塞閥開關(guān)迅速、流體阻力小，適用于經(jīng)常操作的環(huán)境。
密封性能：旋塞閥的密封性能良好，主要通過閥芯與閥座之間的緊密配合來實現(xiàn)。在關(guān)閉狀態(tài)下，閥芯與閥座緊密貼合，阻止流體通過。在開啟狀態(tài)下，閥芯與閥座分離，形成一個通道，使介質(zhì)順利通過。此外，旋塞閥還采用多種密封材料，如石墨盤根、304不銹鋼等，進(jìn)一步提高密封性能。
保溫功能：保溫旋塞閥的閥體外部設(shè)有保溫層，可以通過蒸氣或?qū)嵊瓦M(jìn)行加溫，確保即使在低溫環(huán)境下，閥體內(nèi)部仍能保持較高的溫度，防止介質(zhì)凍結(jié)。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范
綜上所述，保溫旋塞閥是一種具有保溫功能的旋塞閥，通過增加夾套來確保介質(zhì)在輸送過程中不會因溫度變化而凝固，適用于輸送高粘度介質(zhì)的工業(yè)系統(tǒng)。其廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、暖通等多個行業(yè)，主要應(yīng)用于輸送高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中.
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種夾套型旋塞閥，以實現(xiàn)旋塞閥的高效保溫，并簡化保溫結(jié)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
一種夾套型旋塞閥，包括閥體、設(shè)置在所述閥體內(nèi)的襯套及旋塞、與所述旋塞固定連接的閥桿、與所述閥桿固定連接的手柄，以及設(shè)置于所述閥體、旋塞及閥桿之間的密封裝置，所述襯套位于所述旋塞與所述閥體之間；所述閥體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述夾套與所述閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室，所述夾套上設(shè)置有兩個導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口與所述介質(zhì)腔室貫通。
優(yōu)選的，所述夾套與所述閥體一體成型并形成中空的介質(zhì)腔室。
優(yōu)選的，兩個所述導(dǎo)流口分別設(shè)置在所述閥體的兩側(cè)。在林產(chǎn)化工松香生產(chǎn)行業(yè)中,旋塞閥門的使用是很普遍的。*,松香熔點不高,有一定的粘性,冷卻后容易凝固。由于旋塞閥在啟閉過程中,松香液體免不了會滲透到旋塞與閥體間的空隙中,若滲透的量多了,一旦冷卻就會把旋塞卡死,“粘"住不能轉(zhuǎn)動,給下一次的開啟造成極大困難。
通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的夾套型旋塞閥，其通過一體化夾套設(shè)置，以及夾套外殼上設(shè)計的兩個導(dǎo)流口，可以根據(jù)操作工況對流體的要求設(shè)計不同介質(zhì)通過夾套的介質(zhì)腔室，通過閥體內(nèi)外流體的換熱來實現(xiàn)不同保溫要求，相比于現(xiàn)有技術(shù)純粹用于保溫，本實用新型應(yīng)用范圍更廣，且通過換熱來實現(xiàn)保溫比保溫層保溫更加精確。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范
為實施例所公開的夾套型旋塞閥主視結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。具有保溫功能的夾套閥門，包括直通式閥體、閥體內(nèi)部安裝的閥芯、與閥芯連接的閥桿，閥桿位于閥體的上方并與閥體垂直，閥桿兩側(cè)的閥體外壁上均包覆有與閥體同軸的加熱套，加熱套與閥體外壁之間安裝有環(huán)形蓄熱體，環(huán)形蓄熱體與閥體同軸，環(huán)形蓄熱體的內(nèi)壁與閥體外壁緊密連接，環(huán)形蓄熱體的外壁與加熱套的內(nèi)壁緊密連接。本發(fā)明設(shè)計了一種能夠?qū)﹂y體內(nèi)部流體進(jìn)行加熱保溫的閥門，能夠避免流體在閥門中提前冷凝，便于流體保持較好的流動性。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對上述實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的寬的范圍。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范應(yīng)用領(lǐng)域
保溫旋塞閥廣泛應(yīng)用于化工、石油、天然氣、暖通等行業(yè)，具有以下優(yōu)點：
石油和天然氣行業(yè)：保溫旋塞閥在石油和天然氣開采、輸送和精煉設(shè)備中廣泛應(yīng)用。其特點是能夠適應(yīng)高溫、高壓的工作環(huán)境，并且具有良好的密封性能，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。
化工行業(yè)：在化工生產(chǎn)中，保溫旋塞閥主要用于輸送高溫、高壓和腐蝕性介質(zhì)。例如，在化工炭素生產(chǎn)中，保溫旋塞閥被用于瀝青閥，能夠有效應(yīng)對高溫和粘性物料的密封需求。
冶金行業(yè)：保溫旋塞閥在冶金行業(yè)中用于輸送高溫、高壓的介質(zhì)，如熔融金屬等。其結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、流體阻力小，適合高溫作業(yè)環(huán)境。
制藥行業(yè)：在制藥行業(yè)，保溫旋塞閥用于輸送藥物和其他化學(xué)品。其密封性能好，能夠有效防止藥物污染和泄漏。
暖通行業(yè)：保溫旋塞閥在暖通行業(yè)中用于輸送熱水、蒸汽等高溫介質(zhì)。其保溫措施能夠有效防止熱量散失，提高能源利用效率。
其他工業(yè)領(lǐng)域：保溫旋塞閥還廣泛應(yīng)用于煤氣、天然氣、液化石油氣等工業(yè)管路中，以及一般工業(yè)中的管道系統(tǒng)。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范制造材料
保溫旋塞閥通常使用多種材料制造，主要包括以下幾種：
不銹鋼：不銹鋼是一種常用的材料，用于制造保溫旋塞閥的閥體和塞子。不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能，適用于多種工業(yè)環(huán)境。
鑄鋼：鑄鋼材料也被廣泛用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要較高強度和耐高溫的應(yīng)用中。鑄鋼具有良好的機械性能和耐腐蝕性。
石墨盤根：石墨盤根是一種常用的填料材料，用于增強保溫旋塞閥的密封性能。石墨盤根具有優(yōu)異的耐腐蝕性和自潤滑性，適用于高溫和高壓環(huán)境。
304L/R、316L/R不銹鋼：這些不銹鋼材料常用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要更高耐腐蝕性和耐高溫性能的應(yīng)用中。這些材料具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，適用于各種工業(yè)環(huán)境。
合金鋼：合金鋼材料也被用于保溫旋塞閥的制造，特別是在需要更高強度和耐高溫性能的應(yīng)用中。合金鋼具有良好的機械性能和耐腐蝕性。
聚四氟乙烯、橡膠、尼龍、對位聚苯、柔性石墨：這些軟質(zhì)材料常用于保溫旋塞閥的密封面，提供良好的密封性能和耐腐蝕性。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范改進(jìn)方案
1.一種夾套型旋塞閥，包括閥體、設(shè)置在所述閥體內(nèi)的襯套及旋塞、與所述旋塞固定連接的閥桿、與所述閥桿固定連接的手柄，以及設(shè)置于所述閥體、旋塞及閥桿之間的密封裝置，所述襯套位于所述旋塞與所述閥體之間；其特征在于，所述閥體外側(cè)設(shè)置有夾套，所述夾套與所述閥體之間形成密閉的介質(zhì)腔室，所述夾套上設(shè)置有兩個導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口與所述介質(zhì)腔室貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾套型旋塞閥，其特征在于，所述夾套與所述閥體一體成型并形成中空的介質(zhì)腔室。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的夾套型旋塞閥，其特征在于，兩個所述導(dǎo)流口分別設(shè)置在所述閥體的兩側(cè)。
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范性能規(guī)范
型號 | 公稱壓力 | 試驗壓力PS（MPa） | 適用介質(zhì) | 工作溫度（℃） | |
殼體 | 密封 | ||||
BX43W-1.6C | 1.6 | 2.0 | 1.6 | 瀝青及厚質(zhì)油類 | ≤425 |
BX44W-1.6C | 1.6 | 2.0 | 1.6 |
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖
保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸
公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | b | F | n-φd | H | S | |
50 | 二通 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-φ18 | 250 | 30×30 |
三通 | 250 | 160 | 125 | 100 | 18 | 3 | 4-φ18 | |||
65 | 二通 | 300 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-φ18 | 280 | 40×40 |
三通 | 300 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 4-φ18 | |||
80 | 二通 | 300 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | 320 | 45×45 |
三通 | 300 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-φ18 | |||
100 | 二通 | 325 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-φ18 | 350 | 52×52 |
三通 | 325 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 8-φ18 | |||
125 | 二通 | 350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | 405 | 62×62 |
三通 | 350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-φ18 | |||
150 | 二通 | 400 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | - | 68×68 |
三通 | 400 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-φ23 | |||
200 | 二通 | 450 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 | - | 75×75 |
三通 | 450 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-φ23 |
保溫夾套管閥門在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要角色，特別是在需要保持流體溫度穩(wěn)定的系統(tǒng)中。那么，保溫夾套管閥門怎么過呢？接下來，我們將從安裝和操作兩個方面進(jìn)行詳細(xì)解答。
一、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范的安裝
1. 準(zhǔn)備工作：首先，確保所有安裝工具和材料齊全，檢查閥門和管道是否完好無損。清理管道內(nèi)部，確保無雜質(zhì)和污垢。
2. 安裝閥門：按照廠家提供的安裝指南，將保溫夾套管閥門正確安裝在管道上。注意閥門的流向應(yīng)與管道內(nèi)的流體流向一致。
3. 連接管道：使用合適的密封材料和連接方式，將閥門與管道緊密連接，確保無泄漏。
4. 測試與驗收：安裝完成后，進(jìn)行必要的測試，如壓力測試、密封性測試等，確保閥門和管道系統(tǒng)正常工作。
二、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范的操作
1. 開啟與關(guān)閉：操作時需緩慢旋轉(zhuǎn)手輪，避免突然開啟或關(guān)閉造成壓力波動。注意觀察閥門和管道的狀態(tài)，確保無異常。
2. 調(diào)節(jié)流量：根據(jù)實際需要，通過旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)閥門的開度，從而控制流體的流量。注意保持穩(wěn)定的操作速度，避免過快或過慢導(dǎo)致流體狀態(tài)不穩(wěn)定。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期檢查閥門的密封性能和操作靈活性，及時清理雜質(zhì)和污垢。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止使用并聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行維修。
通過本文的介紹，相信讀者對保溫夾套管閥門的安裝和操作有了更深入的了解。正確安裝和操作這種閥門不僅能保證系統(tǒng)的正常運行，還能延長其使用壽命，為工業(yè)生產(chǎn)提供有力保障。
一、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范安裝：
1、只要地點允許，旋塞閥應(yīng)盡量保持接近基準(zhǔn)面。
2、所有安裝在高于地面、操作平臺或其它易于接觸位置2100毫米或更高的工作閥門都應(yīng)能夠讓人錘擊到其工作的皮帶輪。
3、錘擊皮帶輪應(yīng)裝有U-型夾板，而不能是J-型螺栓夾板。
4、閥門應(yīng)既能適合于立式位置安裝，也能臥式位置安裝。
二、保溫夾套化工瀝青旋塞閥技術(shù)規(guī)范的維修：（所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修）
1、必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。
2、所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。
3、焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行，對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。
4、旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。
5、焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。
6、對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗，因為會出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。
7、采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的最高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。
8、對于全部維修過的疵點應(yīng)采用原先用來檢測疵點的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。
9、焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。
10、對于深度達(dá)到被修物體厚度20％以上的疵點，不得進(jìn)行維修。
