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純水終端水箱氮封閥裝置應用案例
節(jié)能型超純水終端水箱氮封設備,涉及超純水氮封技術領域,包括氮封水箱,溢流管,氣囊,其特征在于:所述氮封水箱上部設置有進水管,氮封水箱下部設置有出水管;所述氮封水箱上方設置有溢流管,溢流管上方連接氮氣管,氮氣管通向氣囊,溢流管下方連接排水單向閥.本實用新型的有益效果是:使用氣囊將超純水儲罐內的氮氣收集并重復利用,減少氮氣使用量,達到節(jié)能目的;同時,可有效阻斷外部空氣與超純水接觸,避免水質下降.自力式氮封閥是一種在工業(yè)領域中廣泛應用的關鍵設備，它具有防止氧氣進入系統(tǒng)、保持良好密封性能的重要作用。下面將詳細介紹自力式氮封閥的原理和工作模式。
自力式氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身壓力為動力源。自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。
純水終端水箱氮封閥裝置應用案例
該閥特點：控制壓力穩(wěn)，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。
調節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）適合微壓氣體控制。
壓力設定在指揮器上實現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。
純水終端水箱氮封閥裝置應用案例工作原理
（1）當?shù)忾y關閉時，主閥的活塞是在一個密封室內，當儲罐壓力等于或大于設定的壓力時，膜片就被向上頂起，氣導閥在彈簧的作用下向上移動，把氣導閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關閉了控制氣的進口，同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力，此壓力通過內部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關死。
（2）氮封閥打開時，當儲罐壓力稍微低于設定壓力時，膜片因為感應壓力下降而向下移動，推動氣導閥打開，氮氣經(jīng)過孔板、氣導閥的出口進入儲罐，使儲罐內的壓力增加，同時氣導閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮氣通過內部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當儲罐壓力稍微低于設定點時，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關閉，氮氣只從氣導閥進入儲罐。
1.純水終端水箱氮封閥裝置應用案例原理
1.1氮氣封閉原理：在自力式氮封閥中，通過提供高壓氮氣環(huán)境以取代系統(tǒng)內部的空氣，從而實現(xiàn)有效封閉。由于氮氣不會導致腐蝕、燃燒或支持燃燒，且具有較好的化學穩(wěn)定性和散熱性能，因此可確保系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運行。
1.2壓力平衡原理：自力式氮封閥通過在閥體兩側設置膜片或活塞，使高壓氮氣與系統(tǒng)內部壓力相平衡。當系統(tǒng)內出現(xiàn)壓力變化時，膜片或活塞會自動調節(jié)氮氣的流動，以保持閥門的穩(wěn)定性和密封性。
1.3泄漏預防原理：自力式氮封閥通過設置泄漏檢測裝置，實時監(jiān)測系統(tǒng)的泄漏情況。當泄漏發(fā)生時，閥門會自動關閉或觸發(fā)報警系統(tǒng)，及時采取相應的措施，避免泄漏對系統(tǒng)和環(huán)境造成危害。
2.純水終端水箱氮封閥裝置應用案例工作模式
2.1壓力平衡階段：在系統(tǒng)初始狀態(tài)下，自力式氮封閥內外的壓力保持平衡，閥門處于關閉狀態(tài)。此時，膜片或活塞處在中間位置，并通過彈簧力保持穩(wěn)定。
2.2系統(tǒng)壓力變化：當系統(tǒng)內部壓力發(fā)生變化（如系統(tǒng)啟動、停機、開啟設備等），高壓氮氣會通過閥門進入系統(tǒng)，保持壓力平衡。
2.3檢測與調節(jié)：自力式氮封閥內部設有泄漏檢測裝置，當系統(tǒng)發(fā)生泄漏時，檢測裝置會感知到異常信號，觸發(fā)閥門動作。
2.4閥門響應：當檢測到系統(tǒng)泄漏時，閥門會自動關閉或觸發(fā)報警系統(tǒng)，以防止泄漏進一步擴大并保護環(huán)境安全。帶指揮器自力式氮封閥基本結構
帶指揮器自力式氮封裝置由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體（一般為氮氣）的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的正常使用。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產品具有節(jié)能、動作靈敏、運行穩(wěn)定、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等 行業(yè)。
供氮裝置
將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時，平衡破壞，使指揮器閥芯打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內充注氮氣；當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力，關閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用，關閉主閥，停止供氮。
泄氮裝置
該裝置采用內反饋結構，介質直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構，介質在檢測元件上產生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。
純水終端水箱氮封閥裝置應用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYP-II DN25 PN16 進口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1 KPA | 臺 | 1 |
| 2 | 泄壓閥 | 泄壓閥ZXD DN25 PN16 起跳壓力 2KPA | 臺 | 1 |
| 3 | 呼吸閥 | 呼吸閥 CFQ-1 DN50 PN10 正壓：3 KPA 負壓：-298PA | 臺 | 1 |
| 主要零件材料 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 零件名稱材料： 閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 純水終端水箱氮封閥裝置應用案例主要技術參數(shù) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
主要技術參數(shù)和性能指標
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純水終端水箱氮封閥裝置應用案例3.應用領域
3.1高壓氣體輸送管道：在高壓氣體輸送管道中，自力式氮封閥可以有效防止空氣中的氧氣進入管道，避免氧氣與介質發(fā)生反應、降低介質的純度或引發(fā)火災等問題。
3.2裝置、設備密封：自力式氮封閥可應用于各類設備、管路的密封，如反應器、儲罐、管道連接處等，確保系統(tǒng)內部環(huán)境穩(wěn)定，防止系統(tǒng)泄漏和污染。
自力式氮封閥通過利用氮氣的特性，實現(xiàn)了氣密封閉環(huán)境。它在工業(yè)領域中起到至關重要的作用，確保了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，并廣泛應用于各種管道、設備的密封，為工業(yè)生產提供了可靠的保障。
