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ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前（或閥 后）壓力穩(wěn)定在給定值。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中對氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到控制效果。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64、100；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析產(chǎn)品型號：
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓開型 | ZZYP-16～64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓開型 | ZZYN-16～64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓開型 | ZZYM-16～64K |
注：1、壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2、壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分 表2
規(guī)格 型號 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) | ||
膜片材質(zhì) | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | － | － |
活塞材質(zhì) | － | 鋁合金 | － |
波紋管材質(zhì) | － | － | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開、壓閉 | ||
使用溫度 | 氣體:-20～+80℃,液體:-20～+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20～+350℃ | -20～+350℃ | |
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質(zhì)時(shí)用) | ||
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 | ||
主要技術(shù)參數(shù) 表3-1 常規(guī)型自力式主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定Kv | 單座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
雙座 | - | - | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||
固有流量特性 | 快開,修正線性 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-50 40-80 60-100 80-140 120-180 160-220 200-260 240-300 280-350 330-400 380-450 430-500 480-560 540-620 600-700 680-800 780-900 880-1000 950-1500 1000-2500 2000-3000 2500-3500 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±8% | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) | |||||||||||||
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.
表3-2 小流量自力式主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
額定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
額定行程L(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | |||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±8% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) | ||||||||||
性能參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | |||
| 額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | |||
| 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | ||||||
| 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||
| 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 | ||||||||||
| 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 | ||||||||||
| 流量特性（℃） | 快開 | |||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | |||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）;雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） | ||||||||
| 軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | ||||||
| 減壓比 | 大 | 10 | ||||||||
| 小 | 1.25 | |||||||||
三、ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析優(yōu)點(diǎn)
自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
四、ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析自力式減壓閥連接尺寸
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 重量kg | 28 | 39 | 45 | 75 | 92 | 118 | 135 | 148 | 185 | 210 | 258 | ||||
| 導(dǎo)壓管接頭累紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析安裝方式
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)
2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3) 為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架
(5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6) 自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能
□ ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析壓力調(diào)整方法
自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變設(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。
□ ZZYP自力式薄膜式蒸汽減壓閥選型分析訂貨須知
| 閥門型號 | 閥門名稱 | ||
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ |
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) | 控制閥前還是閥后 | √ | |
| 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ |
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 | 介質(zhì)工作溫度 | √ | |
| 額定流量系數(shù) | 介質(zhì)狀態(tài) | √ | |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) | ||
| 最大流量 最小流量 正常流量 | 液體粘度 液體密度 氣體密度 | ||
| 材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件 | 泄漏量等級要求 | ||
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 | |
| 法蘭面距(mm)L | 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 | ||
注：帶“√"的為必選項(xiàng)！
正確安裝使用自力式減壓閥可以讓閥門的作用發(fā)揮得更好，平時(shí)在使用時(shí)大家也可以看看整體的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是什么？通過詳細(xì)了解不僅可以更好的選擇，還可以知道閥門本身的使用價(jià)值，在現(xiàn)在市場中的受歡迎程度非常高。我們來看看具體的安裝維護(hù)工作怎么做？
不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞
在使用自力式減壓閥的時(shí)候，手輪手柄和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)都不能作起吊用，平時(shí)在使用過程中也需要避免嚴(yán)禁碰撞，一旦發(fā)生碰撞所帶來的影響會非常大，所以大家在使用時(shí)應(yīng)該按照相應(yīng)的說明書來安裝使用，確保在使用時(shí)都可以發(fā)揮很好的作用，起到更好的控制調(diào)節(jié)功能。
每月至少潤滑一次
從保養(yǎng)的方式來看，如果平時(shí)閥門的開關(guān)經(jīng)常使用，建議每個(gè)月至少要潤滑一次，否則也會導(dǎo)致閥門開關(guān)出現(xiàn)問題。的專業(yè)人員也會告知企業(yè)具體的維護(hù)保養(yǎng)方閥，平時(shí)需要做好清潔衛(wèi)生工作，定期維護(hù)保養(yǎng)也是為了可以使用的更好，從而得到更多人的認(rèn)可。
