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HG5-16-79化工反應釜搪玻璃放料閥選型分析
HG5-16-79搪玻璃放料閥內襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。
本實用 涉及搪瓷放料閥的部件，具體地說是一種搪瓷放料閥閥體。化工行業反應釜上用的放料閥，應具有一定的耐蝕性，所以其閥體內表面需進行搪瓷加工。目前，放料閥的閥體均是鑄造而成，由于其材料是鑄鐵，含碳量高，造成一是脫碳回火時間長(一般需12小時左右)，影響生產效率；二是搪瓷難度較大，成品率低，致使生產 上升。搪玻璃放料閥概述：搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和 性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔 有一定的熱穩定性。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業 使用。
二、HG5-16-79化工反應釜搪玻璃放料閥選型分析設備性能：
（一） 性能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa
二、HG5-16-79化工反應釜搪玻璃放料閥選型分析工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉為關，往左邊轉為開，下展式的手輪往右邊轉為開，往左邊轉為關閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
HG5-16-79上展式搪玻璃反應釜放料閥發明內容為了解決搪瓷放料閥閥體生產時間長、成品率低的問題，本實用 提供一種拼裝而成的閥體，該閥體的制造不僅脫碳回火時間短而且搪瓷加工容本實用 提供的技術方案將閥體分解為閥殼、支架連接管、放料管、法蘭等幾個部分。閥殼用碳鋼板在的模具上沖壓成型，并在閥殼上加工出支架連接管孔和放料管連接孔，用碳鋼板制成閥殼法蘭并和閥殼焊接組裝
三、HG5-16-79化工反應釜搪玻璃放料閥選型分析性能優點：
1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。
在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優于不銹鋼。
嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電?！ ?/p>
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
HG5-16-79化工反應釜搪玻璃放料閥選型分析適用范圍：
產品名稱 | 規格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
上展式搪玻璃放料閥產品結構圖及連接尺寸表：mm
配反應罐 | 規格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
HG5-16-79化工反應釜搪玻璃放料閥選型分析維護保養和安裝使用注意事項：
1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
3、流經介質只能是液態，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發現有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。
9、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換再使用。
10、若發現瓷面有損壞時應停用?？捎猛苛闲扪a，或委托有關生產單位重新現做搪瓷。
