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化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明
根據(jù)國家標準《油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）之規(guī)定，“甲、乙類液體的固定頂罐，應(yīng)用阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐安全設(shè)施。呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣要求。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明結(jié)構(gòu)及工作原理
呼吸閥是保護儲罐安全的重要附件，安裝于灌頂，用于自動控制儲罐內(nèi)外氣體通道的啟閉，維持儲罐的壓力平衡，對儲罐的超壓或超真空起保護作用，又可以在一定范圍內(nèi)降低儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失。
呼吸閥是利用閥盤（有時閥盤上加重塊）的重量，來控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過油罐的允許壓力值時，壓力閥即被頂開，混合氣從罐內(nèi)逸出（呼出），使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過儲罐的允許真空度時，真空閥即被頂開，吸入空氣（吸入）維持儲罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi)，儲罐不呼吸，所以呼吸閥在一定程度上減少了介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)儲罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來決定。選擇呼吸閥型號時，要根據(jù)介質(zhì)收發(fā)作業(yè)時的最大排量來確定。呼吸閥的直徑大于250mm時，可選用兩個不超過250mm的呼吸閥。
當(dāng)罐內(nèi)氣壓力大于儲罐允許壓力時，介質(zhì)蒸汽經(jīng)壓力閥外逸，此時真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)罐內(nèi)氣壓力小于儲罐允許真空度時，新鮮空氣通過真空閥進入罐內(nèi)，此時壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)，允許壓力（或真空壓力）靠調(diào)節(jié)盤的重量來控制。
全天儲罐呼吸閥由壓力閥和真空閥兩者組成，安裝于油罐透氣管上，能隨油罐內(nèi)油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。它是維持儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品。油罐呼吸閥良好地利用了儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明零部件材料：
閥體材料：碳鋼、鋁合金、不銹鋼；
正壓閥盤材料：不銹鋼304、316、鋁合金；
負壓閥盤材料：不銹鋼304、316、四氟PTFE
進口全天儲罐呼吸閥操作壓力：
A： 355pa( 36mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
B： 980pa( 100mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
C： 1750pa( 180mmH2O)-295pa(-30mmH2O)
D：按用戶要求生產(chǎn)（特殊壓力等級）
備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以B型為準；
環(huán)境溫度：-40℃- 60℃；
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明機械呼吸閥選擇表
| 儲罐收發(fā)介質(zhì)流量（m3/h） | 呼吸閥數(shù) | 呼吸閥規(guī)格 |
| ＜25 | 1 | DN50 |
| 26～100 | 1 | DN100 |
| 101～150 | 1 | DN150 |
| 151～250 | 1 | DN200 |
| 251～300 | 1 | DN250 |
| ＞300 | 2 | DN300 |
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化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)
| 操作壓力 | +355Pa﹣295Pa、＋1750Pa﹣295Pa、＋980Pa﹣295Pa、特殊壓力等 |
| 材質(zhì) | HT、20＃、Q235、304、304L、316、316L等 |
| 防爆等級 | BS5501:HA、IIB、IIC |
| 密封件材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
| 法蘭標準 | HG20592-97、SH 、GB、 JB/T81-94等 |
| 規(guī)格 | DN50～DN350 |
制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7551（石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法）GB5908等標準進行制造和驗收。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明的使用維護
呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常見開等。
1、漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。
2、卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。
3、粘結(jié)：是因為有蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。
4、堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)火呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。
5、凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。
以上這些故障，有的使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的則使呼吸閥失去作用，造成大小呼吸失控，從而增加進料的蒸發(fā)損耗，使介質(zhì)質(zhì)量下降，加重區(qū)域大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。
在例行巡檢和每次作業(yè)時，要從外觀和現(xiàn)象上加強檢測分析，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。如儲罐罐體和呼吸閥閥體有無異常變化；儲罐進出物料作業(yè)時，呼吸閥運行情況是否正常；U型壓力計的壓表是否正常；封口網(wǎng)有沒有破損，是否暢通；儲罐管道式呼吸閥閥體有無漏氣等。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明檢查與維護內(nèi)容
①打開頂蓋 , 檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢 , 并進行清潔 , 必要時用煤油清洗。
②檢查閥盤活動是否靈活 , 有無卡死現(xiàn)象 , 密封面 ( 閥盤與閥座的接觸面 ) 是否良好 , 必要時進行修理 , 由于密封面的材料為有色軟金屬 , 在對其研磨時 , 要選用較細的研磨劑。
③檢查閥體封口網(wǎng)是否完好 , 有無冰凍、堵塞等現(xiàn)象 , 擦去網(wǎng)上的銹污和灰塵 , 保證氣體進出暢通。
④檢查壓蓋襯墊是否嚴密 , 必要時進行更換 , 給螺栓加油。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明的檢查周期
①全天候阻火呼吸閥在冬季使用時 , 當(dāng)氣溫低于 0 ℃以下時 , 每周至少進行一次檢查 , 防止閥盤與閥座因寒冷結(jié)冰粘住而失靈。
②對于地面罐和半地下罐的全天候防爆呼吸閥 , 每年的一、四季度每月檢查兩次 , 二、三季度每月檢查一次。
③對于油庫區(qū)的全天候防爆呼吸閥 , 每半年檢查一次。
為了維護化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明的安全，必須在一定的時間段內(nèi)定期為呼吸閥做全面檢查保養(yǎng)。
一、首先應(yīng)該將呼吸閥拆開，認真清洗波紋，防止波紋上的積垢影響呼吸閥的順暢打開關(guān)閉。
二、阻火層的小孔也是必須檢查的內(nèi)容，每一個孔都務(wù)必保持通透，不然會影響安全操作。
三、通風(fēng)口的閥盤是呼吸閥中最靈活也到的部件，所以在維護中必須檢查閥盤的靈活程度，以及連接桿是否穩(wěn)固。
四、閥盤的密封性對呼吸閥來說也是非常重要的，檢查壓蓋襯墊是否嚴密，所以一旦發(fā)現(xiàn)密封性有損壞跡象，要及時換新。檢查過程也要注意不能產(chǎn)生新的破壞。注意給螺栓加油。
五、每一個，每次拆卸都要有相應(yīng)記錄，防止關(guān)鍵零件的遺失和損壞。
六、保養(yǎng)周期：一、四季度每月檢查兩次（防凍結(jié)）；其他二、三季度每月檢查一次
該呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的較高點，以便降低物料蒸發(fā)損耗和順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。
儲罐呼吸閥在出廠時，我司在法蘭面上加配了防塵保護蓋，安裝時務(wù)必將防塵保護蓋取下。
裝卸時呼吸閥必須垂直向上，不得倒置或橫放。當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。
化工儲罐全天候阻火呼吸閥使用說明維修與保養(yǎng)：
為了全天呼吸閥使用安全，定期檢查通風(fēng)口正、負閥盤動作是否靈活，閥桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護
重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴密配合，閥盤升降靈活。
請您訂貨時注明產(chǎn)品名稱，型號，規(guī)格。如您需要其它尺寸和材質(zhì)，請另外注明。
