上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機(jī)：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用
YK43F先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過(guò)導(dǎo) 閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 單位 | 數(shù)量 |
減壓閥
| 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-64C PN64 DN50 介質(zhì)液化氣， 進(jìn)口 6 MPa，出口0.5-1Mpa 連接方式：凸面法蘭 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：270MM 螺絲孔中線距離距125MM 4個(gè)螺栓孔，18MM大小 | 臺(tái) | 5 |
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12244
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T 12250
法蘭連接：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 12245
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用產(chǎn)品型號(hào)
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
3.4.1 液化石油氣管道輸送工藝應(yīng)按液化石油氣輸量、組分及各組分比例進(jìn)行設(shè)計(jì)。
3.4.2 液化石油氣管道應(yīng)進(jìn)行水力計(jì)算和熱力計(jì)算。
3.4.3 液化石油氣管道的沿程摩阻損失應(yīng)按本規(guī)范公式(3.2.6-1、3.2.6-2)計(jì)算，并應(yīng)取1.1～1.2的流態(tài)阻力增加系數(shù)。
3.4.4 液化石油氣在管道中輸送時(shí)，沿線任何一點(diǎn)的壓力應(yīng)高于輸送溫度下液化石油氣的飽和蒸氣壓。沿線各中間泵站的進(jìn)站壓力宜比進(jìn)站溫度下液化石油氣的飽和蒸氣壓力高1MPa，末站進(jìn)儲(chǔ)罐前的壓力宜比進(jìn)站溫度下液化石油氣的飽和蒸氣壓力高0.5MPa。
3.4.5 液化石油氣在管道內(nèi)的平均流速，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，可取0.8m/s～1.4m/s，但最大不應(yīng)超過(guò)3m/s。
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
較高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
較小閥前閥后壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
壓力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標(biāo)準(zhǔn) | |||||
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標(biāo)準(zhǔn) | |||||
泄漏率 | 0 | |||||
工作溫度 | ≤120°C | |||||
注：殼體試驗(yàn)不包含膜片和閥蓋
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材質(zhì) |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/CF8 |
閥座 | 2Cr13/304SS |
閥瓣 | 2Cr13/304SS |
缸套 | 2Cr13/304SS |
活塞 | 2Cr13/304SS |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 304SS |
彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊 | 丁腈橡膠/聚四氟乙烯 |
導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥蓋 | 25#/304SS |
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用連接尺寸
PN1.6~4.0MPa
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用注意：
◆使用減壓閥時(shí)，嚴(yán)禁亂擰亂動(dòng)、自行拆卸。否則減壓閥的嚴(yán)密性能和降壓性能都會(huì)遭到破壞。這不但影響正常供氣，而且會(huì)造成以高壓氣體直接送氣或漏氣發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)。
◆減壓閥不但起降壓作用而且起穩(wěn)壓作用。因此，使用時(shí)，禁止將減壓閥的出氣孔堵住
工作原理：減壓閥是一種自動(dòng)降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過(guò)高的區(qū)域、礦井及其他場(chǎng)合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用基本性能：
◆調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力p2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
◆壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
◆流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
選用：根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于高輸出壓力0．1mpa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
YK43F化工液化氣減壓閥操作應(yīng)用其他技術(shù)參數(shù)備注：
（1）減壓閥價(jià)格由口徑、材質(zhì)、壓力的不同而異，恕布價(jià)格！
（2）連接形式：法蘭、內(nèi)螺紋、外螺紋
（3）傳動(dòng)方式：手動(dòng)、自動(dòng)、氣動(dòng)
（4）口徑從dn15-dn800；壓力從1.0mpa-6.4mpa；溫度-20℃-600℃
（5）材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼
