上海申弘閥門有限公司
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化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用
(襯氟)氣動球閥產(chǎn)品廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴重腐蝕性介質(zhì)的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質(zhì)。本系列產(chǎn)品是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品，為各種強腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設計，閥門的兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。其結(jié)構(gòu)形式為浮動直通式，連接形式為法蘭，閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料，閥球為與閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造，具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外型美觀、強度高、經(jīng)久耐用。是現(xiàn)代化工工藝流程中使用最為廣泛的耐腐閥門。
化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用用 途
Q41F-F系列襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術，閥體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸的過流部件全部為氟塑料，因此可在-50℃～180℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。 反應釜是化工生產(chǎn)中應用廣泛的一種設備，其作用是將物料進行攪拌混合、溶解、蒸發(fā)或濃縮等。由于在工業(yè)生產(chǎn)中，往往需要對多種物料同時進行處理和加熱，因此對于反應釜的要求就比較高了，不僅要有良好的密封性、耐腐蝕性能以及耐高溫性能等要求之外，還需要有較高的機械強度以及抗壓力能力。今天我們主要來了解一下反應釜的選型和設計要點。
1.根據(jù)流程確定規(guī)格型號 根據(jù)生產(chǎn)流程的不同選擇不同的型號和容量：
（1）間歇式化學反應器一般選用單臺容積為30~100m3的反應鍋；
（2）半連續(xù)式化學反應器多采用兩臺串聯(lián)使用（每臺體積比第一臺?。匆慌_做主反應鍋用另一臺做副反應鍋用；
（3）連續(xù)式化學反應器多采用三到五臺的串聯(lián)使用（每臺均按最大生產(chǎn)能力設計）。
2.確定內(nèi)件材質(zhì) 內(nèi)件的材質(zhì)主要有碳鋼及不銹鋼兩種：
（1）碳鋼的內(nèi)件包括夾套、支承板、軸封裝置等；不銹鋼的內(nèi)件包括夾套筒體及管板組件。
（2）內(nèi)件的選材應根據(jù)工作條件來選擇材料牌號及厚度。例如溫度較高時可選用304不銹鋼制作內(nèi)件；如果溫度較低可選用316l不銹鋼制作內(nèi)件等等。
3.根據(jù)參數(shù)確定結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu)形式的選擇取決于工作條件：
（1）當操作壓力小于0.5mpa時宜選用立式和臥式的結(jié)構(gòu)形式；
（2）當操作壓力大于0.5mpa時應考慮水平安裝的結(jié)構(gòu)形式；
（3）若介質(zhì)粘度較大且易結(jié)晶時則應考慮設置攪拌槳葉的結(jié)構(gòu)形式等等。
4.計算熱負荷 在滿足要求的前提下盡可能降低熱負荷是設計的關鍵所在：
1）在設計過程中首先要計算出所需的熱功率值并折算成熱量輸入量
2）然后根據(jù)所要求的傳熱面積計算出所需的換熱面積
3）再由換熱面積算出所需的冷卻水流量。
5.選擇合適的填料類型 選擇合適的填料類型有利于提高傳熱的效率和質(zhì)量系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。
6.計算流體阻力 流體阻力的大小直接影響到設備的有效容積和使用效果。
7.計算壓差 由于各提供的資料不同故在此不做詳細說明。
化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用工作原理
Q41F-F系列襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開關輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，使用范圍廣等優(yōu)點。 (襯氟)氣動球閥是采用氟塑料作為內(nèi)襯，并配之以新型的帶桿球體結(jié)構(gòu)，再加上其的彈性唇式密封座結(jié)構(gòu)，使其具有普通球閥的各項優(yōu)點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內(nèi)具有高密封性能和低操作扭矩?？勺鏖_關或調(diào)節(jié)之用，本產(chǎn)品適用于各種工業(yè)管道中液體和氣體的輸送（包括蒸氣），在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質(zhì)中均能很好地工作。全通徑閥門提供最大的流量，并可用于掃線清洗或隔離輸送的管道。
襯氟放料球閥設計特點
放料球閥基本系列為Q41F型，除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快，結(jié)構(gòu)簡單外，還有以下優(yōu)點：
1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有的化學穩(wěn)定性，可以適用于任何強腐蝕性化學介質(zhì)；
2.采用全通徑、浮動球結(jié)構(gòu)，閥門可在整個壓力范圍內(nèi)進行無泄漏關閉，更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護；
3.啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性，從根本上保證了使用中的安全性；
4.結(jié)構(gòu)緊湊合理，閥體內(nèi)腔空間最小，減小了介質(zhì)滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環(huán)形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。
(襯氟)氣動球閥技術參數(shù)
設計標準：GB12237-89 SNV 企標
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89 JB1686
法蘭標準：JB/T79 GB9113 HG20592 ANSI B16.5
公稱壓力：1.0、1.6、2.5MPa 150Lb
檢驗試驗：JB/T9092-99，電火花檢測
驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動。
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
| 1 | 氣動襯氟放料球閥 | 氣動襯氟放料球閥FQ641PFA-16C 氣動雙作用執(zhí)行器，帶配套三零件， 氣動執(zhí)行器橫著安裝 過的介質(zhì)：鹽酸25%，130度 常閉， 進法蘭到出法蘭長度320MM 與釜連接的法蘭 PN16 DN150 螺絲孔中心距240MM 8個螺絲孔，螺絲孔23MM 閥出口法蘭 PN16 DN125 螺絲孔中心距210MM 8個螺絲孔，螺絲孔18MM | 臺 | 5 | 閥體碳鋼襯PFA 球不銹鋼襯PFA |
化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要技術參數(shù)及性能：
| 公稱通徑DN(mm) | 15～300 | 執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
| 公稱壓力(MPa) | PN1.0、1.6 MPa | 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 閥體形式 | 兩段式閥體(浮動球體、固定球體) | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 連接形式 | 法蘭式 | 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
| 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | 作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu) |
| 密封填料 | 聚四氟乙烯(PTFE) | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
| 流量特性 | 近似快開型 | 采用新型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復位)，齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。 | |
| 動作范圍 | 0～90° | ||
| 泄露量Q | 軟密封：零泄漏 | ||
| 適用溫度 | PTFE≤180℃ | ||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | ||
| 死區(qū) | 帶定位器：小于全行程的2% | ||
| 可調(diào)范圍 | 250：1 | ||
| 配置執(zhí)行機構(gòu) | GT、AT、ST、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 | ||
| 控制方式 | 開關兩位控制、4-20mA模擬量控制 | ||
化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要設計標準：
| 設計與制造 | GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357 |
| 法蘭尺寸 | JB/T74～90、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、DIN2543 |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202 |
| 檢驗與試驗 | JB/T 9092、API 598、GB/T13927 |
化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要零件材料：
| 零件名稱 | 材料 | |||
| 閥體、閥蓋 | WCB+F46 | 304(CF8)+F46 | 316(CF8M)+F46 | 316L(CF3M)+F46 |
| 球體 | 2Cr13+氮化處理+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
| 閥桿 | 2Cr13+46 | 304+46 | 316+46 | 316L+46 |
| 閥座密封圈 | PTFE、碳素纖維＋PTFE | |||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料 | |||
化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要外形連接尺寸：
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應按規(guī)定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
氣動變徑襯氟放料球閥元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流方向的元件稱方向控制閥、還可以實現(xiàn)一定邏輯功能的邏輯元件，例如包括元件內(nèi)部無可動部件的射流元件和有可動部件的氣動邏輯元件。在結(jié)構(gòu)原理上，邏輯元件和方向控制閥相同，體積和通徑較小，可以實現(xiàn)信號的邏輯運算功能。近幾年來，隨著氣動元件的小型化和PLC控制在氣動系統(tǒng)中的大量應用，氣動邏輯元件的應用范圍正在逐漸減小。從而控制方式來分，氣動控制可分為斷續(xù)控制和連續(xù)控制兩類。在斷續(xù)控制系統(tǒng)中，通常用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來實現(xiàn)程序動作;連續(xù)控制系統(tǒng)中，除了壓力、流量控制閥外，還要采用伺服、比例控制閥等，以便對系統(tǒng)進行連續(xù)控制。
氣動變徑襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術，閥體采用了熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，和液體接觸的過流部件全部為氟塑料，可在-50℃～180℃范圍內(nèi)長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。氣動變徑襯氟放料球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來使閥門暢通和閉塞的，閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部都采用了氟塑料襯塑工藝制成，而且具有開關輕便，體積小，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，范圍使用廣等優(yōu)點。
