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化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法
蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設備用汽點時，一般常會進行減壓控制。蒸汽為何需要減壓?主要原因有如下幾點：高品質的、安穩的低壓飽滿蒸汽，能夠更有效的確保出產制品的質量。因而，出產工藝上，配置蒸汽減壓閥對錯常有必要的。對于蒸汽減壓閥來說，也是要常用低壓蒸汽，接下來，我們也是要說明其中的原因和好處。蒸汽減壓閥不減壓的原因很多，其中一個重要的原因就是安裝問題。在安裝使用前，確保蒸汽減壓閥滿足技術要求，需要仔細檢查閥門口徑，彈簧壓力范圍等參數，確保閥門的正確選型。
蒸汽減壓閥需水平安裝在管道上，要按照閥體上的箭頭方向安裝，千萬不能裝反了。蒸汽減壓閥在安裝之前，清洗蒸汽管道系統，以防焊渣、雜物、氧化皮等臟東西流入閥內，雜質卡塞是蒸汽減壓閥失效的主要原因。需要檢查一下，在安裝蒸汽減壓閥的前面，是否裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器過。
化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法（運用低壓蒸汽）的原因和好處：
⒈有時候，減壓也是為了穩壓。現在越來越多的工廠，被要求運用熱電廠會集供給的蒸汽，由于用汽單位數量很多，我們的出產時間或許都會集在白天，一到晚上很少廠運用，因而晚上一般壓力都很高，達到峰值，這時必須減壓才能滿足工廠要求。即便白天，蒸汽減壓閥的蒸汽壓力降下來了，可是壓力也是很不安穩，所以也需求經過減壓閥來使壓力安穩下來。
⒉由于飽滿蒸汽的物理性質是，壓力和溫度是一一對應的，在某些制程中，能夠經過操控壓力來直接操控溫度，由于壓力操控比較簡單且能夠供給溫度操控。這一點在殺菌鍋、觸摸式干燥器、硫化機、壓延機上比較普遍，由于這些設備的表面溫度很難經過溫度感應器丈量。所以說壓力操控，也是換熱器溫度操控的基礎。
⒊壓力越低，冷凝水溫度也越低，疏水閥后冷凝水閃蒸比例下降，丟失的熱量也就相應下降了。
⒋蒸汽減壓閥的蒸汽壓力越低，越適合于設備運用，能夠下降下流管道中的閥門、設備、管道及附件的壓力等級，低壓設備的收購成本比運用高壓蒸汽的設備要低得多，壽命也更長。
⒌壓力越低，蒸汽的熱焓值越高，1.6MPa時熱焓值為1922.64kJ/kg，0.8MPa時熱焓值為2030.31kJ/kg，0.3MPa時熱焓值為2133.33kJ/kg。
因而運用低壓蒸汽能夠減少鍋爐的蒸汽負荷，能夠節約能源（如附件一闡明）。為減小鍋爐的尺寸，大多數蒸汽鍋爐的設計壓力都相對較高，且不應運行在較低的壓力下，那樣會導致蒸汽“帶水"，干度下降。
化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法
1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節約成本。
3、蒸汽使用時會出現冷凝現象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。
5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓，當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽，達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設備使用。
化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法
蒸汽減壓閥是安裝在液化氣鋼瓶角閥上連接角閥與膠管，具有結構簡單、壓力穩定、重量輕、調節安裝方便等優點。下面蒸汽減壓閥組廠家的小編來介紹一下蒸汽減壓閥的維護保養工作。
化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法
1、檢查方法
為安全使用，安裝減壓閥后，用肥皂水刷洗接口，檢查有無漏氣。例如，可以使用帶壓力指示器的減壓閥關閉角閥，觀察異味是否泄漏，指針是否有變化。減壓閥進氣管末端的橡膠密封圈是防止漏氣的重要部件，更換LPG氣瓶時，一定要檢查密封圈是否損壞，使用前請更換。根據以往發生的中毒爆炸事故分析，60%以上的原因是減壓閥故障和橡膠密封圈丟失/損壞，所以要小心作為教訓。
2、減壓閥如何保養
(1)如果及其位置不符合要求，液化石油氣可能流入減壓閥，使橡膠密封圈熔化膨脹，產生進氣間隙。如果它變小或堵塞，就會影響正常使用。另外，橡膠密封圈是易碎件，長期使用會因液化石油氣的腐蝕作用產生凹坑，造成漏氣。因此，應定期檢查。
(2) 減壓閥頂蓋上的呼吸孔是減壓閥用來減壓、穩定壓力、調節空氣量，使其不被堵塞的。直到現在，很多人都不了解上述呼吸孔的作用，也有人因為泄壓閥臟了不想清洗。另外，有些人在用布清潔減壓閥時沒有注意。上閥蓋被清潔，但呼吸孔是打開的。當我用布擦拭時，它被雜物擋住并導致事故。
化工鍋爐蒸汽減壓閥不減壓解決辦法
對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關心的是如何能用的好，如何滿足應用設備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優缺點。減壓閥的進口應該安裝疏水閥，減少和解決水錘及沖蝕。及時排除管路中的冷凝水，防止蒸汽減壓閥開啟時，產生水錘現象損壞減壓閥，使它不能正常工作。無論是過熱蒸汽減壓還是飽和蒸汽減壓，不能在減壓閥前疏水時會降低減壓閥的壽命，造成減壓閥不減壓。
減壓閥的旁通截止閥口徑與減壓閥相同。旁通閥安裝于減壓閥頂部，避免積水產生腐蝕，導致泄露。旁通閥泄漏是減壓閥失效的原因之一。為了使減壓閥達到所預期的減壓效果，在安裝該閥門的前后應有一段長為600mm的直管。如果您要求的進出口壓力相差太大，需要二次減壓時，那么一個減壓閥的前后二端應各有一段長為600mm的直管，為的是讓介質在通過二個減壓閥時，達到壓力穩定的效果，才能使二次減壓得更為準確。先導隔膜式減壓穩壓閥下游取壓點太靠近閥門導致流動不穩也是造成減壓閥不減壓原因之一。
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