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H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用

本實用新型的優點在于：在本實用新型中，通過對傳統的止回閥的結構進行改進，閥瓣的運動軌跡由傳統的旋轉運動改變為沿通道方向的直線運動，從而可不受管路安裝方向的限制，可以360°方向隨意安裝，克服了傳統結構有安裝方向的限制，密封可靠，而且閥瓣需要的活動空腔也會減小，相應的整個閥門體積也會變小。

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用具體實施方式

下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。本實用新型涉及一種用于垂直管道上的止回閥,包括一閥體,該閥體包括上下設置的上閥體,下閥體,所述上,下閥體共同形成容介質流通的通道;一啟閉組件,所述啟閉組件包括一位于閥體通道內的閥桿,一安裝在閥桿下端的閥瓣以及一安裝在下閥體內的閥座;一定位組件,所述定位組件包括一用于對閥桿進行定位安裝的定位盤,在定位盤的中心部位具有一容閥桿穿過的通孔,同時在定位盤上位于通孔的四周還設置有數個呈環狀分布的容介質通過的流道;一復位組件,所述復位組件包括一套裝在閥桿外端的復位彈簧.本實用新型的優點在于:可以360°方向隨意安裝,克服了傳統結構有安裝方向的限制,密封可靠,體積小.的限制，密封可靠，而且閥瓣需要的活動空腔也會減小，相應的整個閥門體積也會變小。由于管線中進口端介質的壓力作用，而克服彈簧阻力使閥門開啟或關閉;當進口端介質壓力低于出口端時，彈簧將閥芯推向閥座而使閥門關閉，阻止介質逆流，故起止回作用。立式止回閥廣泛使用于化工、液化石油氣、流體等行業。

止回閥的啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流。止回閥一般分為升降式、旋啟式、蝶式及臥式等四種類型，通式升降式止回閥應安裝于水平管路上，立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上，并且介質自下而上流動，旋啟式止回閥安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。注意：止回閥只允許介質向一個方向流動，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用參數：

公稱通徑：DN15-DN600

公稱壓力：1.6Mpa-6.4Mpa

適用溫度：-20℃～425℃

適用介質：水、油品、蒸汽

閥體材質：鑄鋼、碳鋼

連接方式：法蘭連接

設計規范：GB/T 12235；BS 1868

結構長度：GB/T 12221；ASME B16.10

法蘭連接：GB/T 9113；ASME B16.5

試驗檢驗：GB/T 13927；API 598；API 6D

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用特性：

①密封副配對合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長；

②可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求；

③閥體材料品種齊全，墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用結構特點；

       1、立式閥門的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉軸作旋轉運動，因閥內通道成流線形，流動阻力比升蝶式止回閥小，適用于低流速和流動不常變化的大口徑場合，但不宜用于脈動流，其密封性能不及升降式。蝶式止回閥分單瓣式、雙瓣式和多半式三種，這三種形式主要按閥門口徑來分，目的是為了防止介質停止流動或倒流時，減弱水力沖擊。

　　2、立式閥門：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，消聲止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。消聲止回閥的閥體形狀與截止閥一樣(可與截止閥通用)，因此它的流體阻力系數較大。其結構與截止閥相似，閥體和閥瓣與截止閥相同。閥瓣上部和閥蓋下部加工有導向套簡，閥瓣導向簡可在閥盞導向簡內自由升降，當介質順流時，閥瓣靠介質推力開啟，當介質停流時，閥瓣靠自垂降落在閥座上，起阻止介質逆流作用。直通式蝶式止回閥介質進出口通道方向與閥座通道方向垂直;立式升降式止回閥，其介質進出口通道方向與閥座通道方向相同，其流動阻力較直通式小。

　　3、立式閥門：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較好。

　　4、立式閥門：閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發展方向之一。但流體阻力系數比旋啟式止回閥略大。

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用應用規范：

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用性能范圍：

本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用工業管道安裝技術要求

(一)一般規定

1.檢查各部件的質量情況，不符合要求的及時處理，防止把不合格的部件用于系統。

2.不銹鋼管道吊裝時應使用尼龍吊裝帶，禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。

3.連接各部件、法蘭、閥門，焊接并經檢查合格。

4.管道使用的閥門、儀表等，安裝前根據設計要求進行強度和密封試驗，調試合格。合格的產品嚴禁安裝。符合安裝要求的產品應附有合格證書。

5.管道安裝前，應按圖紙進行測量放線，確認現場實際與圖紙無誤后再進行安裝。

6.管道安裝時，應對照管道預制分段圖進行。對留有調整段的，應按現場實際進行量，根據實測尺寸切割所需的調整尺寸。

7.管段切割及坡口加工時，不銹鋼管應使用專用工具，不可與碳鋼管混用。

8.管段安裝前應檢查管道內部清潔度。如發現管內有臟物，應*行吹掃或用其他方法將管內清理干凈，方可對管段進行組對、焊接

9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。

（二)H42W升降立式止回閥在化工熱力管道應用熱力管道安裝要求

1.熱力管道通常采用架空敷設或地溝敷設。為了便于排水和放氣，管道安裝時均應設置坡度，室內管道的坡度為0.002，室外管道的坡度為0.003，蒸汽管道的坡度應與介質流向相同，以避免噪聲。 每段管道點要設排水裝置，最高點應設放氣裝置。與其他管道共架敷設的熱力管道，如果常年或季節性連續供氣的可不設坡度，但應加強疏水裝置。疏水器應安裝在以下位置：管道的點可能集結冷凝水的地方.流量孔板的前側及其他容易積水處。

2.補償器豎直安裝時，如管道輸送的介質是熱水.應在補償器的最高點安裝放氣閥，在點安裝放水閥。如果輸送的介質是蒸汽，應在補償器的點安裝疏水器或放水閥。

3.兩個補償器之間(一般為20～40m)以及每一個補償器兩側(指遠的一端)應設置固定支架。固定支架受力很大，安裝時必須牢固。兩個固定支架的中間應設導向支架，導向支架應保證使管子沿著規定 的方向作自由伸縮。補償器兩側的第一個支架應為活動支架，設置在距補償器彎頭彎曲起點0.5～1m處，不得設置導向支架或固定支架。

4.管道的底部應用點焊的形式裝上高滑動托架，托架高度稍大于保溫層的厚度。安裝托架兩側的導向支架時，要使滑槽與托架之間有3～5mm的間隙。

5.安裝導向支架和活動支架的托架時，應考慮支架中心與托架中心一致，不能使活動支架熱脹后偏移，靠近補償器兩側的幾個支架安裝時應裝偏心，其偏心的長度應是該點距固定點的管道熱伸量的 一半。偏心的方向都應以補償器的中心為基準。

6.彈簧支架一般裝在有垂直膨脹伸縮而無橫向膨脹伸縮之處，安裝時必須保證彈簧能自由伸縮。彈簧吊架一般安裝在垂直膨脹的橫向、縱向均有伸縮處。吊架安裝時，應偏向膨脹方向相反的一邊。