上海申弘閥門有限公司
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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹氣動耐磨陶瓷球閥性能特點陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低，運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2～4倍)的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
瓷英文Ceramic，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人早在約公元前8000年前的新石器時代就發明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了在食器、裝飾的使用上，在科學、技術的發展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具有韌性，常溫遇水可塑造，微干可雕刻，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，幾乎*不吸水而且耐高溫耐腐蝕彈性高，在現代設備流體中有各種創意的應用。氣動陶瓷球閥由氣動執行器和陶瓷球閥組合而成，所有與介質接觸部份均為結構陶瓷，其化學穩定性加上*硬度（硬度HRA88以上，僅次于金剛石），因此，陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕。廣泛適用于煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、石灰漿液、含顆粒海水，硅粉、鎂粉、酸、酸、石灰石漿液的管道上作為介質的開關調節。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氣動陶瓷球閥結構：內襯硬密封陶瓷由六件科學合理設計組成，閥球與閥座面接觸加工，使得球與座內R與外R*吻合，密封達到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。球閥英文ball valve，球閥是流體設備中一種新型的控制元件，它以旋轉90度來控制設備中的流體，啟閉速度快。應用領域：主要針對鋼廠噴煤系統設計，另外在以下工況中也具有十分出色的表現：
| 詢價單+A1:I17 | ||||||||
| 數量 | 重量 | 單價 | 金額 | 備注 | ||||
| 1.2 | 石灰漿液閥門 | |||||||
| 氣動V型調節球閥 | DN50，PN1.0，介質為水，大流量10m3/h，常用流量4m3/h，溫度30°C，閥前壓力～0.3MPa，閥后壓力不小于0.1MPa，要求帶限位裝置、定位器，并能反饋信號。 | 臺 | 2 | 8000 | 工藝水氣動調節閥 | |||
| 死區不超過10%，調節精度0.5-1m3/h。 | ||||||||
| 氣動陶瓷V型調節球閥 | DN50，PN1.0，介質為石灰漿液，濃度25%，密度1.15t/m3,要求帶限位裝置、定位器，并能反饋信號，大流量10m3/h，常用流量6m3/h，溫度70～90°C，閥前壓力0.3MPa，閥后壓力不小于0.1MPa。死區不超過10%，調節精度0.5-1m3/h。 | 臺 | 2 | 8000 | 脫硫劑漿液調節閥 | |||
| 消化罐振動篩入口電動蝶閥 | DN100，PN1.0，介質為漿液，濃度～25%，密度～1.15t/m3，大流量10m3/h，常用流量6m3/h，溫度～90℃，要求帶限位裝置，并能反饋信號。 | 臺 | 1 | 3600 | ||||
| 電動對夾式蝶閥 | DN100，PN1.0 | 臺 | 2 | 3600 | 混合漿液電動閥 | |||
| 帶限位裝置，能反饋信號，介質為漿液。 | ||||||||
| 氣動陶瓷V型 | DN80，PN1.0，介質為漿液，濃度25%～40%，密度1.15～1.32t/m3，大流量49.4m3/h，常用流量25.1m3/h，溫度～50℃，閥前壓力～0.20MPa，閥后壓力～0.1MPa，要求帶限位裝置、定位器，并能反饋信號。死區不超過10%，調節精度0.5-1m3/h。 | 臺 | 2 | 11500 | 混合漿液調節閥 | |||
| 調節球閥 | ||||||||
| 2 | 循環灰制漿及供給 | |||||||
| 手動蝶閥 | DN200 | 臺 | 2 | 1200 | ||||
| 2.8 | 循環漿液閥門 | |||||||
| 氣動V型調節球閥 | DN65，PN1.0，介質為水，大流量15m3/h，常用流量13m3/h，溫度30°C，閥前壓力～0.3MPa，閥后壓力不小于0.1MPa，要求帶限位裝置、定位器，并能反饋信號。 | 臺 | 2 | 9500 | 工藝水氣動調節閥 | |||
| 求死區不超過10%，調節精度0.5-1m3/h。 | ||||||||
| 電動調節閥 | DN50，PN1.0，介質為蒸汽，大流量1t/h，常用流量0.75m3/h，溫度≧135°C，閥前壓力～0.4MPa，閥后壓力不小于0.1MPa，要求帶限位裝置、定位器，并能反饋信號。求死區不超過10%，調節精度0.5-1m3/h。 | 臺 | 2 | 9500 | 蒸汽電動調節閥 | |||
1. 火電廠煙氣脫硫脫硝石灰水、石灰石漿液、石膏漿液
2. 火電廠氣力除灰
3. 多晶硅硅粉氣力輸送
4. 冶金粉末氣力輸送
5. 濕法冶金硫酸/鹽酸與礦砂混合物
6. 其他高腐蝕、高磨損、高沖刷工況
氣動耐磨陶瓷球閥性能特點產品規范：
設計規范：GB/T 12237
結構長度：GB/T 12221
連接標準：GB/T 9113, JB/T 79.1, HG/T 20592
壓力試驗：JB/T 9092
產品標識：GB/T 12220
供貨規范：JB/T 12252
二、氣動耐磨陶瓷球閥性能特點陶瓷球閥特點：
1、耐磨：由于陶瓷密封球閥的閥芯是工程陶瓷，密封圈是工程陶瓷，所以陶瓷球閥在開關時不會產生太大的磨損。（它的洛氏硬度系數為90，僅次于金剛石）。2、密封性能好：由于陶瓷球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、開關輕：由于陶瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結構使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且陶瓷在研磨后具有很高的自潤滑性，所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。
4、使用壽命長：陶瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點，已廣泛應用于石油、化工、發電、礦山、造紙、冶金等各部門。
氣動陶瓷球閥性能特點：
1、 氣動陶瓷球閥所有與介質接觸部份均為結構陶瓷，其化學穩定性加上*硬度（硬度HRA88以上，僅次于金剛石），因此，陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。2、閥殼壁厚達到乃至超過國標GB、JB，美標ANSI等標準要求。
3、從中國臺灣引入的*技術，內襯硬密封陶瓷由六件科學合理設計組成，氣動陶瓷球閥閥球與閥座面接觸加工，使得球與座內R與外R*吻合，密封達到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。
4、在含硬度高的顆粒介質和具有腐蝕而高溫的介質中，氣動陶瓷球閥具選用優勢。
工業裝置不斷向高參數、大型化方向發展，工業裝置工況條件也越來越負責，在很多情況下，閥門應用的工況條件甚至同時具有高溫、高壓、含有大量硬固體顆粒情況（比如：連續重整裝置、延遲焦化裝置、多晶硅裝置、催化劑脫硫吸附裝置、煤氣化裝置、冶金礦漿管道等），傳統閥門無法適應，金屬硬密封耐磨球閥是目前一種普遍認同的閥門類型，正因為如此，近年來金屬硬密封耐磨球閥得到非常迅速的發展，其應用領域與范圍將更加廣泛。
過去由于工藝的限制國內無法生產這類閥門，長期依靠進口，這幾年隨著工藝和裝備的不斷發展和完善，金屬硬密封耐磨球閥的國產化也變得切實可行。
我公司在設計、開發金屬硬密封耐磨球閥之前，維修大量進口品牌耐磨球閥(MOGAS 、VTI、NELES、KTM、PERRIN、BURGMANN ARGUS、VELAN 、HARTMAN、KINDER ）等；在維修進口耐磨球閥的過程中吸收掌握國外耐磨球閥關鍵的技術優點，并對其不足之處進行 改進，積累了豐富的設計制造經驗。 氣動陶瓷球閥適用介質：煙氣脫硫、電廠除塵、排灰、排渣、給水處理、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送。陶瓷閥*解決了各特殊工況系統易磨損、強腐蝕需頻繁更換的難題，既節省了成本，又減少了系統停機所造成的經濟損失。
氣動耐磨陶瓷球閥安裝
1、 安裝前準備:把陶瓷球閥前后管道吹干凈。 陶瓷球閥前后管線準備好。前后的管道應同軸，兩個法蘭密封端面應是平行的。管道能承受起球閥重量，否則必須配有支撐。對陶瓷球閥，查看球閥完好無損。將陶瓷閥門全開全閉數次以保工作正常。
2、安裝:把陶瓷球閥裝上管道。用手柄驅動的閥在管道上的任意位置都可以。但帶有電動.氣動驅動器的球閥應直立安裝。陶瓷球閥法蘭與管道法蘭間要裝上密封墊。法蘭螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。連接氣動管線或電源
3、在線維修:陶瓷球閥桿填料以及外部零件等的更換在管道上進行不需將閥從管道上拆下。順序按不同驅動裝置 。有一端引入試驗介質，試驗介質為清潔的水或空氣。另一端堵住。逐漸增壓后關閉進氣口停止進氣。 將陶瓷球轉動數次將陶瓷球閥關閉（操作驅動裝置），打開另一端的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。在試驗壓力下，大于試驗壓力所要求壓力 的時間內，進氣腔的壓力不得下降。量程試驗壓力所要求壓力用肥皂水檢查法蘭部位及填料部位的對外泄漏，不得有氣泡出現。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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