上海申弘閥門有限公司
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Z43WF無導(dǎo)流孔平板閘閥技術(shù)參數(shù) 無導(dǎo)流孔平板閘閥產(chǎn)品原理： Z43WF無導(dǎo)流孔平板閘閥技術(shù)
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹無導(dǎo)流孔平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥。平板閘閥其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
無導(dǎo)流孔平板閘閥具有密封性能可靠、啟閉力矩小、具有抗硫耐磨、使用壽命長、可通毛球清掃管線等特點；適用水、石油、天然氣、蒸汽等非腐蝕性和腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中作啟閉裝置，特別適用于石化、油、氣、長輸管線等領(lǐng)域。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥Z43WF無導(dǎo)流孔平板閘閥技術(shù)參數(shù) Z代表閘閥，4代表法蘭連接， 3代表平行式單閘板，W代表無倒流孔，F(xiàn)代表 PTFE密封面Z43WF平板閘閥適用于Class150～900/PN1.0～16.0MPa，工作溫度-29～121℃的石油、天然氣、水、油品等管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)
Z43型帶導(dǎo)流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線無導(dǎo)流孔平板閘閥用于不需通清洗的管線上。無導(dǎo)流孔平板閘閥結(jié)構(gòu)*、排污方便、不受現(xiàn)場窨的限制，可以任意角度安裝。
無導(dǎo)流孔平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥，平板閘閥其關(guān)閉件可以是單閘板或是其間帶有撐開機構(gòu)的雙閘板，閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質(zhì)壓力來控制，如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板見的撐開機構(gòu)可以補充這一壓緊力。
無導(dǎo)流孔平板閘閥適用于天然氣，石油，化工，環(huán)保，城市管道，燃氣管線等輸送管線，放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設(shè)備。適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。
Z43WF無導(dǎo)流孔平板閘閥技術(shù)參數(shù)平板閘閥的特點：
1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，減少操作扭矩。
(2) 閥桿–螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
(3) 壓力密封–結(jié)構(gòu)簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。
(4) 閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
(5) 執(zhí)行機構(gòu)–這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構(gòu)。
(6) 軛架–*裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構(gòu)。
(7) 壓蓋–兩件式，自調(diào)節(jié)壓蓋，避免被彈出。
(8) 整體后座–硬面，使用壽命長。
(9) 閥瓣–彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié)，減少執(zhí)行機構(gòu)的扭矩需求。
(10) 整體止動–整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。無導(dǎo)流孔平板閘閥特性：
①閥座采用O行密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使平板閘閥進出口雙向密封，并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2,能達到輕松開、關(guān)閥門。
②在全開時，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達到零泄漏，解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。
無導(dǎo)流孔平板閘閥結(jié)構(gòu)特點：
1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力，上、平板閘閥下游密封座同時密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關(guān)閉過程中不受氣流直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機構(gòu)的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
平板閘閥靜壓壽命試驗是指在試驗室條件下，閥門在受介質(zhì)壓力作用時，進行從全開到全關(guān)的循環(huán)操作試驗。下面介紹閘閥靜雅試驗的相關(guān)要求：
1、需進行靜壓壽命試驗的閘閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927或JB/T9092的規(guī)定。
2、靜壓壽命試驗的試驗系統(tǒng)原理圖如圖4-1所示。
3、試驗介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗介質(zhì)，應(yīng)按閥門的額定壓差控制試驗時的開啟壓差。
4、無論閘閥采用何種方式操作的，進行靜壓壽命試驗時，其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門一同進行啟閉循環(huán)試驗。手輪直接帶動或由蝸輪減速機構(gòu)帶動的手動操作閘閥，應(yīng)用壽命試驗機的驅(qū)動機構(gòu)帶動閘閥的手輪或蝸輪減速機構(gòu)的手輪；由電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)動裝置驅(qū)動的閘閥，應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動裝置帶動閘閥進行啟閉循環(huán)試驗。
5、靜壓壽命試驗時，從全關(guān)保持密封位置為起點，閥門的開度應(yīng)達到其實際開度的90%以上。
6、靜壓壽命試驗時，從開啟位置到關(guān)閉的過程，體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓，介質(zhì)壓力為90%～100%的閥門公稱壓力或設(shè)計壓力；到達關(guān)閉位置后，閘閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。閘閥在試驗介質(zhì)的壓差條件下開啟。當(dāng)閘閥有額定壓差要求時，試驗時應(yīng)以額定壓差為試驗壓差。
7、試驗時，除平面密封的平板閘閥外，應(yīng)以操作力矩關(guān)閉閘閥，平面密封的平板閘閥以控制關(guān)閉位置關(guān)閉閥門。
8、試驗的操作力矩，除平面密封的平板閘閥外，以密封試驗時，可以保持密封性能的情況下，手動操作測量得到的大啟閉操作力矩為準(zhǔn)，手動操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅(qū)動手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩。平面密封的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟時的操作力矩為準(zhǔn)，驅(qū)動機構(gòu)的試驗操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于±5%。
9、靜壓壽命試驗過程中，應(yīng)根據(jù)密封副配對材料的特性，每啟閉循環(huán)200～300次，進行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后，繼續(xù)試驗；手動操作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調(diào)整，用其他配帶操作機構(gòu)操作的閘閥，不能予以調(diào)整。若閘閥有安裝和流向要求時，應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。
11、靜壓壽命試驗次數(shù)的記錄，應(yīng)通過壽命試驗機或電動、液動、氣動或其他電液氣聯(lián)運裝置驅(qū)動的行程開關(guān)所提供的信號，采用電磁計數(shù)器記錄。 與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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