上海申弘閥門有限公司
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雙重波紋管密封截止閥設計 WJ41H雙重波紋管密封截止閥設計 雙重波紋管密封截止閥設計
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹波紋管閥門的原理就是在普通閥門的密封元件加裝了波紋管，波紋管閥門下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。波紋管的種類也很多，閥門使用的波紋管主要采用金屬波紋管，其耐壓耐腐蝕性能好、使用壽命長、可保持長時間不泄漏的特點。臺臣制造的波紋管閥門主要是用在帶有腐蝕性或有毒氣體、液體要求零泄漏的場合作為通斷或調節流量使用的。 波紋管截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。 截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門"三化給"曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥優點：
1.結構簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥缺點：
1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥波紋管截止閥，其關鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經過精密研磨，組裝完畢經過100%試壓，全部達到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門的金屬波紋管均為多層結構，通過液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開/關壽命。
使用優點：
１、雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合密封標準。
２、安全環保，沒有流體流失，降低能源損失，提高工廠設備安全。
３、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本。
４、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件。 與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
使用范圍：
適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環境、帶放射性的流體介質管路上作切斷閥，也可用于調節，是創造無泄漏工廠的產品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流使用。
其選用原則是：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。
zui明顯的優點是：
在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。
開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。
通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K
公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36"
連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃
驅動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動、電液聯動
閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。
截止閥的性能，主要起到切斷管路介質的作用。與閘閥相比，調節性能較好，開啟高度小，關閉時間短，制造與維修方便，密封面不易磨損、擦傷，密封性能較好、使用壽命長；截止閥的閥體結構設計比較曲折，因此流阻大，能量消耗大；適用于蒸汽、油品等介質，不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結焦、易沉淀的介質。中、高壓截止閥，大口徑截止閥可采用平衡式結構，截止閥的延伸產品-節流閥，通過改變流道截面控制介質的壓力和流量，除啟閉件采用流線圓錐型，其他大部分均與波紋管截止閥相同。
波紋管閥門使用范圍：
常見的波紋管閥門主要有波紋管截止閥、波紋管閘閥和波紋管調節閥，截止閥和閘閥適合作為通斷使用，而調節閥是用來調節流量使用的。上海申弘廠家生產的波紋管閥門符合GB、DIN、API標準制造，適用于蒸汽、導熱油、劇毒、強腐氣液介質，工作壓力PN1.6~10MPa，工作溫度-29～350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種的工況上，作為介質切斷或流量調節使用。
波紋管閥門使用事項：
波紋管閥門通常是用在高真空和要求介質零泄漏的場合。在介質腐蝕性*的化學物質中，可采用雙波紋管密封，達到密封內有兩層保護膜。對于工況使用較頻繁的場合可多采購配套的波紋管，如發現空氣中有介質味道或閥蓋有潮濕，那一般是波紋管遭到介質破換，可在技工的陪同下自行將波紋管換掉，避免長時間的疏忽，照成對生命的威脅和整個閥損壞。工況要求高的場合可選擇進口波紋管來替換，我司可提供德國進口的波紋管，價格合理，產品符合國標、德標、美標標準制造要求。
波紋管閥門特點：
1、采用金屬材料做的波紋管，其耐壓耐腐蝕強；
2、雙重或多重密封設計，若波紋管損壞，密封填料也可比較介質大量泄漏；
3、波紋管作用保護下，降低能源損失，提高機械設備安全；
4、性價比高，在多加波紋管后的閥門使用壽命可高于普通閥門兩到三倍；
5、介質特殊場合，無需人工進行看管；
6、高溫場合，閥座采用錐面硬密封，達到氣密性能零泄漏。
1、波紋管截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。它的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。
2、波紋管截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
3、波紋管截止閥，也叫截門，由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。
4、手輪、手柄操作的波紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上，手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
5、注意的是介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
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