上海申弘閥門有限公司
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煙氣化工高溫?zé)煹赖y選型 高溫?zé)煹赖y選型 高溫?zé)煔獾y 高溫蝶閥 煙氣蝶閥 脫硫蝶閥
之前介紹部分回轉(zhuǎn)智能電動蝶閥調(diào)試，現(xiàn)在介紹煙氣化工高溫?zé)煹赖y選型【蝶閥】廣泛應(yīng)用于：化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。煙道蝶閥的結(jié)構(gòu)形式、型號和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、供貨等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力不大于PN6、公稱尺寸DN100~DN6000，適用溫度不大于600℃，介質(zhì)為空氣、含塵煙氣和工業(yè)煤氣等截流和調(diào)節(jié)流量用的法蘭連接煙道蝶閥。焊接和對夾連接煙道蝶閥可參照本標(biāo)準(zhǔn)，方形、矩形截面的煙道蝶閥也可參照本標(biāo)準(zhǔn)。
煙道蝶閥重要起截流和調(diào)理流量的作用， 特殊是大口徑蝶閥， 工況條件影響閥門的變形因素較多且變形量不易掌握， 所以構(gòu)造設(shè)計應(yīng)斟酌環(huán)境因素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥構(gòu)造類似， 運用歷程中受溫度影響易發(fā)作熱卡阻， 影響閥門的啟閉。
高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?具有高強度、耐磨、抗腐蝕等性能，結(jié)構(gòu)上設(shè)有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運行，減少積灰，使閥板不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、從而保證閥板開啟靈活。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?根據(jù)用戶的需要，高溫蝶閥(煙道擋板)亦可設(shè)計制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動執(zhí)行機構(gòu)（當(dāng)直徑φ≤900mm時配手輪機構(gòu)），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開啟程度。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?與手動蝸輪、蝸桿或氣動、電動執(zhí)行機構(gòu)配套使用，并加裝散熱器，以保護電動、氣動執(zhí)行機構(gòu)，延長閥門使用壽命。廣泛應(yīng)用于冶金、熱處理、工業(yè)爐、石油、化工、水泥、電力余熱鍋爐系統(tǒng)、安裝在高溫?zé)煔夤艿郎希邮苷{(diào)節(jié)信號自動控制或切斷。該閥在關(guān)閉位置時閥板與閥體間留有空隙，以保證熱膨脹時仍能正常使用。由于此閥專門用于工業(yè)爐窯系統(tǒng)排煙，以達(dá)到爐壓自動控制和調(diào)節(jié)，故又稱煙道蝶閥。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn) 一種高溫?zé)煹赖?閥，包括閥體、閥桿、閥板及軸承，
【電動蝶閥】主要特點：（1）啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
（2）結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕。
（3）可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。
（4）低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。
（5）調(diào)節(jié)性能好。
煙氣化工高溫?zé)煹赖y選型安裝提示：
（1）在安裝時，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
（2）開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。
（3）帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。
（4）應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應(yīng)設(shè)置牢固的基礎(chǔ)。
1、一種高溫?zé)煹赖y，包括閥體、閥桿、閥板及軸承，其特征是所述閥體內(nèi)固定有保溫內(nèi)襯，所述保溫內(nèi)襯的內(nèi)圓帶有子口，子口以閥桿的中心軸線分界，左右子口的方向相反。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煹赖y，其特征是所述保溫內(nèi)襯由真 空成型高鋁耐火纖維制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫?zé)煹赖y，其特征是所述閥體上方 裝有上軸承座，下方裝有下軸承座，上軸承座內(nèi)裝有滑動軸承，下軸承座裝 有單向推力球軸承，閥體外殼上設(shè)有固定保溫內(nèi)襯的銷孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫?zé)煹赖y，其特征是所述閥板的兩側(cè)面 設(shè)有防止高溫變形的筋板。
手柄煙道蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MP工，一般適用工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。
其主要特點為：
1.設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2.力矩小，操作方便，省力靈巧。
3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。
采用標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-1989、JB/T8692-1998
法蘭連接尺寸：GB/T9115.1-2000 GB/T9113.1-2000
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221-1989壓力試驗：GB/T 13927-1992；JB/T9092-1999
在鎳熔煉系統(tǒng)及配套的煙氣化工產(chǎn)物管網(wǎng)中， 煙道蝶閥首要用于調(diào)理處置來自火法冶煉發(fā)生的煙氣（如閃速爐、轉(zhuǎn)爐、銅組成爐、富氧頂吹熔煉爐或貧化爐發(fā)生的煙氣） .精礦枯燥是熔煉系統(tǒng)中物料制備的首要工序之一， 該工藝流程是未來自選礦含水8 %~10 %的濕精礦和煤粉燃燒發(fā)生的熱煤氣夾雜， 經(jīng)由“三段式”氣流枯燥至含水≤013 %的干精礦。煙氣制酸安裝首要包羅凈化、轉(zhuǎn)化、干吸和酸庫等單位。熔煉發(fā)生的煙氣和制酸所用煙氣溫度較高且催化劑粉塵較大， 對管道閥門有侵蝕和阻滯效果。熔煉和制酸管網(wǎng)用煙道蝶閥應(yīng)依據(jù)其運用工況前提進行構(gòu)造設(shè)計， 防止因為熱變形和閥門管壁粉塵粘結(jié)及管道灰堵使得煙道蝶閥不克不及正常啟閉， 影響冶煉化工設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
造特征：
從規(guī)范規(guī)則和實踐運用狀況剖析， 煙道蝶閥用于介質(zhì)的截斷或許調(diào)理時， 其密封功能要求與金屬密封蝶閥有必然的差異。作為管網(wǎng)含塵煙氣節(jié)制設(shè)備， 處于封閉地位仍留有必然間隙不會影響管路開度調(diào)理到達(dá)爐壓的主動節(jié)制。煙道蝶閥與金屬密封蝶閥流體特征類似， 蝶閥開度與流量之間的關(guān)系根本上呈線性比例關(guān)系。假如用以節(jié)制流量， 其流量特征與配套管路的流阻系數(shù)有親密關(guān)系。如兩條管道裝置閥門口徑和方式*一樣， 而管道損掉系數(shù)分歧， 閥門的流量差異就會相差很大。假如閥門處于節(jié)省幅度較大的形態(tài)， 蝶板處于中心開度時， 封閉進程中， 蝶板上下兩側(cè)可以構(gòu)成*分歧的形態(tài)， 一側(cè)蝶板前端順介質(zhì)流向而動， 另一側(cè)則逆介質(zhì)流向而動。因而， 一側(cè)閥體與蝶板構(gòu)成似噴嘴形啟齒， 另一側(cè)則相似節(jié)省孔形啟齒， 噴嘴側(cè)比節(jié)省側(cè)流速快的多， 而節(jié)省側(cè)一面往往會發(fā)生負(fù)壓， 所以煙道蝶閥程度裝置時應(yīng)將噴嘴側(cè)放在管道的下部， 可以防止管道閥門銜接處灰堵景象的發(fā)作。
煙道蝶閥首要起截流和調(diào)理流量的效果， 特殊是大口徑蝶閥， 衛(wèi)生級蝶閥工況前提影響閥門的變形要素較多且變形量不易節(jié)制， 所以構(gòu)造設(shè)計應(yīng)思索情況要素的影響。煙道蝶閥徑向密封與金屬密封蝶閥構(gòu)造類似， 使用進程中受溫度影響易發(fā)生熱卡阻， 影響閥門的啟閉。 煙道蝶閥密封方式以平面密封較為幻想， 可以設(shè)計成垂直板或斜板式構(gòu)造（如上圖 ） , 閥體、蝶板以側(cè)平面為密封副。蝶板外徑可以小于閥體通徑， 即便閥門內(nèi)腔管壁有粘結(jié)也能便利開啟。管道變形對閥門主體密封功能影響沒有徑向密封結(jié)果分明。該構(gòu)造閥體密封面的對稱度要求較高， 特殊是斜板式構(gòu)造其閥體密封側(cè)平面在通俗機械設(shè)備上難以加工， 必需布置合理的工藝才干使裝配精度到達(dá)幻想的密封結(jié)果。平面密封構(gòu)造假如采用杠桿式， 無論垂直板照樣斜板構(gòu)造都可處理密封平面在加工進程中存在的問題。該構(gòu)造有很多長處， 杠桿構(gòu)造閥門密封面為側(cè)平面密封， 不會發(fā)生徑向卡阻。別的， 閥體和蝶板密封側(cè)平面為延續(xù)的平面全體加工， 蝶板外徑設(shè)計小于閥體通徑。蝶板封閉進程先轉(zhuǎn)變后平動密封面越壓越緊， 開啟進程蝶板先平動后轉(zhuǎn)變， 也不會發(fā)生卡阻。煙道蝶閥普通在壓力低、溫度高的情況前提下任務(wù)， 不會影響閥門啟閉。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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