上海申弘閥門有限公司
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智能電氣閥門定位器操作注意事項
上海申弘閥門有限公司
之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現在介紹智能電氣閥門定位器操作注意事項智能電氣閥門定位器廣泛用于氣動直行程或角行程執行機構的定位控制。它將控制室輸出的電流信號轉換成驅動調節閥的氣信號，根據調節閥工作時閥桿摩擦力，抵消介質壓力波動而產生的不平衡力，使閥門開度對應于控制室輸出的電流信號。并且可以進行智能組態設置相應的參數，達到改善控制閥性能的目的。定位器接收來自調節器的輸出信號,通常為4~20mA的電流信號,轉換成閥位設定信號;執行機構的直線或轉角實際位移通過連接裝置（連桿和一對1：2的減速齒輪）轉換為角位移,由位置傳感器測得,作為閥位反饋信號。
一、特點
□ 操作便捷：
● 安裝簡單；
● “一鍵通” 初始化快速整定功能；
● 自動初始化（零位和行程范圍調整）；
□ 穩態控制時耗氣量可忽略；
□ “緊密關閉”功能（確保對閥座的zui大定位壓力）；
□ 主控制器采用微處理芯片，可實現眾多參量化功能；
□ 可動部件少，對振動不敏感；
□ 豐富的故障自整定和報警功能；
□ 直行程和角行程執行機構采用同一型號的閥門定位器；
二、應用
□ 智能電氣閥門定位器主要應用于以下領域：
● 化學工業；
● 燃氣電力；
● 冶金工業；
● 石油天燃氣；
● 造紙和玻璃；
● 食品與制藥業；
三、通迅方式
具有4~20mA和HAART通迅信號功能（可選）。
四、設計特征
□ 閥門定位器是一種采用高集成度微處理器的數字式現場設備。
● 鋁合金殼體和蓋符合工業特殊環境條件使用；
● PCB電路板組件；具有相應帶或不帶HART通遼的電子部件；
● 執行機構行程檢測組件（閥位反饋PCB組件）；
● 由壓電閥組構成的氣路控制及放大部分；
● 高精度位置傳感器（CP—2FK）；
五、可提供產品型式
□ 單作用（直行程或氣缸式角行程）執行機構方式；
□ 雙作用執行機構方式；
六、智能電氣閥門定位器工作原理 (圖一) 七、外形尺寸圖 (圖二)
八、智能電氣閥門定位器操作注意事項主要技術參數
● 行程范圍（直行程10~100mm;角行程30~105°）
● 氣源壓力范圍:0.14 ~0.7Mpa
● 輸出壓力1:0.14 ~0.7Mpa
● 輸出壓力2:0.14 ~0.7Mpa
● 電氣指標:
輸入信號范圍:4~20mADC
zui小工作電流:3.6 mADC
溫漂≦100ppm/°C
輸入阻抗:
普通:318 /20mA
HART: 336 /20mA
● 死區:0.1~10%自動、手動可調整
● 線性度：0.5%FS
● 靈敏度:0.1%FS
● 重復性:0.2%FS
● 使用環境溫度: -35~75°C
● 使用環境濕度:5~95%RH
● 抗震性能：15~150Hz/2g
● 防護等級:IP65
● 防爆等級:Exia||CT6
● 電路連接:電纜接頭 M20X1.5
● 氣路連接:G1/4或NPT1/4
● 外表尺寸:182X95X102mm
● 重量:(裸機):<1.5kg
● 外殼材質:鋁合金
九、功能：
□ 工作方式：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥采用微處理器對給定值和位置反饋值作比較。如果微處理器檢測到偏差，使用一組開關程序來控制壓電閥，壓電閥從而調節并進入執行機構氣室的氣流量。微處理器根據偏差的大小和方向輸出一個電控指令給壓電閥。壓電閥將控制指令轉換為氣動位移增量，當控制偏差很大時，定位器輸出一個連續信號；當控制偏差不大時，定位器輸出連續脈沖；當偏差在允許范圍內，則無控制指令輸出。壓電閥可以釋放很短的控制脈沖，因而能夠達到很高的定位精度。主導元件是壓電柔韌開關，它同主控氣路聯合而成。壓電閥組具有很長的工作壽命和穩定性。定位器采用標準的安裝組件固定到直行程或角行程執行機構上，執行機構的直線或角位移通過安裝組件導電塑料電位器。裝在直行程執行機構上的誤差被自動地校正。采用二線制連接，從4~20mA給定信號中獲取電源。
□ 現場操作：
通過LCD和操作3個輸入按鍵而完成。自動、手動和組態可通過按鍵切換。
手動模式時，可在整個量程范圍驅動閥門動作。
定位器可通過軟件組態，利用過程數據和對比數據來確定整個故障診斷和維護的重要信息。
當進行HART通訊時，用雙芯電纜通過HART調制解調器連接到PC機COM口。HART通訊所使用的信號為頻移鍵控方式疊加在電流信號上。
□ 自動初始化：
定位器啟動后，使用組態菜單可快速進行自動調整零點和滿量程、自動檢測執行器過氣動系統中的誤差信號、選擇操作方向、組態需要的閥門特性、閥門全行程自校。可通過這些功能來確定zui小脈沖時間和死區，達到優化控制效果。
□ 低耗氣量：
由于定位器采用了現代壓電新技術，起顯著特點是耗氣量極少，節能，運行成本較傳統定位器低很多。
□ 豐富的診斷功能：
具有自診斷功能，可及時對閥門、執行機構和定位器的軟硬件出現的故障發出警告，促使迅速查處故障所在，避免產生設備受損。同時對以下參數進行記錄
● 行程累計
● 行程方向和改變次數
● 報警次數
● 死區自調整
● 閥門極限位置
● zui高/zui低溫度下運行小時數
● 閥門換位時間
● 執行機構泄露
□ 組態：
可自動設定也可以通過PC機。組態內容包括：
● 輸入電流范圍：4~20mA DC
● 設定上升或下降特性
● 分程控制設定，并且初值和終值可調
● 階躍響應，自適應或參數整定
● 作用方向，輸出壓力隨設定值上升或下降的跟隨特性
● 輸出壓力范圍、初始值和終值
● 行程限定，zui大值和zui小值
● 二進制輸入功能
● 閥門位置超限報警
● 自動關閉功能
● 可依閥門特性，對行程進行實時糾正并作特性選擇.
微處理器根據閥位設定信號與實際閥位反饋信號偏差大小,進行閉環控制。檢測到偏差后,根據偏差大小和方向輸出PWM信號至壓電閥,控制薄膜氣室的進氣量和排氣量。當偏差很大時,定位器輸出連續信號;當偏差不大時,輸出脈沖信號,偏差越小,脈寬越小;當偏差調節至閥門調節精度范圍內,則不輸出控制指令,使壓電閥處理保持狀態。通過控制壓電閥,實現調節閥氣室的進氣或排氣,通過氣室氣壓調節閥桿的動作。閉環控制原理圖如下圖所示。智能閥門定位器控制系統由控制主板、壓電驅動放大單元、位置傳感器、模擬位置反饋模塊等組成,智能閥門定位器控制系統原理框圖如下圖所示。
控制信號檢測單元將閥位設定信號轉換成中央控制單元所能接收的數字信號,包括I/V轉換單元和AD采樣模塊;閥桿的位移通過位置傳感器轉換成電信號,閥位反饋檢測電路主要檢測位置傳感器的信號,反饋至中央處理單元;中央控制單元將所接收的閥位設定數字信號和閥位反饋數字信號進行比較,判斷與所設定的流量特性關系是否相符,同時根據偏差的大小輸出相應的控制信號,并通過壓電閥控制電路控制壓電閥,實現I/P轉換;按鍵用于修改閥門定們器的組態信息,通過組態,實現閥門定位器的功能,液晶顯示用于實時顯示閥門定位器工作狀態。
十、訂貨數據：
1. 執行機構作用形式 1 單作用 2 雙作用
2. 連接件形式 L 直行程連接 Q 角行程連接
3. 通訊選項 O 無通訊 H HART
4. 防爆等級 0 不防爆 1 本安防爆
5. 電氣/氣源接口尺寸 1. M20*1.5/G 1/4 2. M20*1.5/ 1/4NPT
6. 壓力表 0 不帶壓力表 1 帶壓力表
7. 位置輸出 O 無電流輸出 A 位置信號輸出4-20mA與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理
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